王顯軍

（騰沖市子云工貿(mào)有限責(zé)任公司，云南 騰沖 679104）

某礦山廠選礦系統(tǒng)處理礦石為氧、硫混合鉛鋅礦，高效回收鉛鋅金屬難度較大。隨著井下開(kāi)采礦床的變化，入選礦石氧化率波動(dòng)及可選性質(zhì)的變化，給選礦經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的提升，增加了難度。通過(guò)對(duì)浮選流程局部改造的研究，以求穩(wěn)定給礦從而提高選礦技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

1 鉛浮選作業(yè)實(shí)驗(yàn)考查研究及存在問(wèn)題

鉛浮選作業(yè)是某礦山廠整個(gè)選礦系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。鉛浮選作業(yè)的給礦中主要含鉛、鋅、鐵三種有用金屬，鉛浮選作業(yè)的目的是將鉛金屬和鋅、鐵金屬分離。鉛浮選作業(yè)效果的好壞將直接影響鉛、鋅回收率、鉛品位及鉛精礦含鋅等關(guān)鍵經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的提升。對(duì)此我們首先對(duì)目前流程下的鉛浮選作業(yè)進(jìn)行考查、研究。

1.1 鉛浮選作業(yè)流程實(shí)驗(yàn)考查

以下是鉛浮選作業(yè)流程圖，通過(guò)對(duì)流程中主要中間產(chǎn)品取樣分析，得出以下結(jié)果：

圖1 鉛浮選作業(yè)流程圖

表1 流程考查數(shù)據(jù)

對(duì)考查數(shù)據(jù)進(jìn)行整理計(jì)算，各產(chǎn)品產(chǎn)率、浮選作業(yè)濃度及浮選時(shí)間如下：

1.1.1 產(chǎn)率

γ1=100% （二段溢流）

γ2=100.45% （鉛硫分選精礦）

γ3=142.59% （鉛硫分選尾礦）

γ4=69.75% （鉛掃選尾礦）

γ5=30.70% （鉛掃選精礦）

γ6=112.34% （鉛精選I尾礦）

γ7=21.21% （鉛精礦）

1.1.2 浮選作業(yè)濃度

鉛硫分選作業(yè)： C=32.19%

鉛掃選作業(yè)： C=18.98%

鉛精選作業(yè)： C=46.85%

鉛精選補(bǔ)加水量： 30.35m3/H

鉛掃選補(bǔ)加水量： 2.56m3/H

鉛硫分選補(bǔ)加水量： 0.32m3/H

鉛浮選作業(yè)總補(bǔ)加水量： 30.35m3/H

鉛掃選 ：t=18.16（min）

鉛精選 ：t=32.71（min）

整理以上考查結(jié)果見(jiàn)數(shù)質(zhì)量流程圖：

圖2 鉛浮選作業(yè)數(shù)質(zhì)量流程圖

1.2 鉛浮選作業(yè)實(shí)驗(yàn)研究后存在問(wèn)題

（1）鉛硫分選、鉛精選濃度較高。鉛硫分選濃度在30%左右，鉛精選濃度在40%以上，違背了精選及分選要求濃度較低的原則。（一般應(yīng)控制在20%—25%左右）。

（2）鉛精選、鉛掃選循環(huán)量較大，特別是鉛精選尾礦達(dá)到12.34%循環(huán)量，63%的鉛，72%的鐵，及463%的鋅在此循環(huán)，嚴(yán)重影響了鉛、鋅、鐵的分離和回收。

（3）鉛硫分選效果極差，鉛富集比較低，鉛硫分選精礦鉛品位只比入選鉛品位提高了50%左右，本來(lái)應(yīng)富集兩倍左右，而鋅品位卻很高。

（4）從浮選時(shí)間上看，現(xiàn)流程鉛硫分選為15.6分鐘。鉛掃選為18.16分鐘，鉛精選為32.71分鐘。而且如果循環(huán)量減少，這一時(shí)間還將增大。

單從浮選時(shí)間來(lái)說(shuō)，應(yīng)該是夠的，主要的是設(shè)備選型問(wèn)題造成大量礦物在流程中循環(huán)而得不到有效分離。

經(jīng)研究分析，以上現(xiàn)象的出現(xiàn)于浮選作業(yè)中鉛精選Ⅰ尾礦和鉛掃選精礦中的鉛、鋅、硫連生體所占比例高有直接關(guān)系。鉛精選Ⅰ尾礦中鉛、鋅和鉛、硫連生體約占30%，鉛掃選精礦中鉛、鋅和鉛、硫連生體約占45%。這部分礦漿返回鉛硫分選將造成反復(fù)循環(huán)，導(dǎo)致浮選工藝中選鉛作業(yè)不穩(wěn)定，鉛精礦中含鋅高，硫精礦中含鉛、鋅高。

2 鉛浮選作業(yè)實(shí)驗(yàn)論證后流程改造思路

根據(jù)實(shí)驗(yàn)的礦漿粒度組成分析，鉛掃選精礦和鉛精選I的尾礦中還有部分未解離的礦物顆粒，經(jīng)反復(fù)實(shí)驗(yàn)研究，將這兩部分礦漿由原來(lái)返回鉛硫分選的流程結(jié)構(gòu)，改造為返回二段磨砂泵池，進(jìn)行再磨再選。流程變化思路如下：

圖3 鉛浮選流程改造前后對(duì)比

通過(guò)改造，進(jìn)入鉛硫分選的礦漿只有二段分級(jí)溢流，可穩(wěn)定鉛硫分選作業(yè)，同時(shí)中礦經(jīng)再磨后單體解離更完全，可實(shí)現(xiàn)了鉛、鋅金屬更有效的回收。

結(jié)合流程變化，相應(yīng)的設(shè)備，礦漿管道等進(jìn)行了匹配改造，同時(shí)充分考慮和結(jié)合了二段旋流分級(jí)系統(tǒng)的配置改造，通過(guò)計(jì)算得出礦漿量381t/h，現(xiàn)場(chǎng)高差10米，旋流器壓力150KPa工藝要求這一條件，應(yīng)將原有礦漿泵改為8/6X-AH型渣漿泵，其具體參數(shù)要求：轉(zhuǎn)速：900r/min，流量：396m3/h，揚(yáng)程：37m，效率：66%，軸功率：60.5kw，汽蝕余量：3，傳動(dòng)方式：CRZ(帶傳動(dòng))，配電電機(jī)：Y280M-4，功率90kw。

3 改造前后實(shí)驗(yàn)效果對(duì)比

改造后實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)：

表2 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)

按改造后的鉛浮選流程進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，硫精礦含鉛可從1.77%下降到1.50%，鉛精礦含鋅可從3.67%下降到2.75%，各產(chǎn)品中金屬損失將下降明顯。改造前實(shí)驗(yàn)鉛掃選II尾礦中損失的鉛為3.0%，改造后實(shí)驗(yàn)鉛掃選II尾礦中損失的鉛為2.41%，改造前后實(shí)驗(yàn)對(duì)比降低了0.59%。

4 結(jié)論

根據(jù)實(shí)驗(yàn)研究的過(guò)程及結(jié)果可以發(fā)現(xiàn)鉛浮選作業(yè)給礦由原來(lái)的三處礦漿進(jìn)入變?yōu)閮H一處礦漿進(jìn)入，使得鉛浮選作業(yè)更加穩(wěn)定，便于操作，鉛掃選尾礦中損失的鉛、鋅、硫連生體明顯減少，有利于選礦經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的提升。