(浙江精工鋼結(jié)構(gòu)有限公司,紹興 312030)
該項(xiàng)目位于北京市大興區(qū)榆垡鎮(zhèn)、禮賢鎮(zhèn)和河北省廊坊市廣陽區(qū)之間,永定河北岸。作為繼北京首都國際機(jī)場、北京南苑機(jī)場后的第三個客運(yùn)機(jī)場,北京新機(jī)場定型為大型國際航空樞紐。本項(xiàng)目計劃2025年旅客年吞吐量高達(dá)7 200萬人次,貨郵吞吐量200萬t以及62萬架次的飛機(jī)起降量。北京新機(jī)場最終將建成“三縱一橫”4條跑道、70萬m2航站樓以及相應(yīng)的市政配套、航油、空管、貨運(yùn)等生產(chǎn)生活設(shè)備。航站區(qū)南北總長1 753.4m,東西寬1 591m,建筑總面積103萬m2(含地下),建筑高度約50m,地上五層,地下二層。航站樓核心區(qū)造型猶如展翅的蝴蝶,包含下部主體結(jié)構(gòu)、中部支撐結(jié)構(gòu)及上部鋼屋蓋三大結(jié)構(gòu)。
本項(xiàng)目主要特點(diǎn):項(xiàng)目總用鋼量高達(dá)13 000t,含有C型柱、支撐筒、門頭柱及幕墻體系等多類型構(gòu)件,與其他專業(yè)間協(xié)調(diào)頻繁以及施工工藝復(fù)雜。
(a)整體項(xiàng)目鳥瞰圖
(b)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件類型圖1 工程概況
本項(xiàng)目主要難點(diǎn):
(1) 中心區(qū)屋蓋面積大,數(shù)量繁多,施工組織復(fù)雜:屋蓋結(jié)構(gòu)由12 300個球形節(jié)點(diǎn)和超過60 000根桿件組成,這對鋼結(jié)構(gòu)加工及施工的精細(xì)化管理[1]提出新的要求;
(2) C型柱結(jié)構(gòu)復(fù)雜,節(jié)點(diǎn)類型多、加工精度要求高:C型柱作為中心區(qū)屋蓋主要支撐結(jié)構(gòu),柱底通過三向固定球鉸支座與勁性結(jié)構(gòu)連接,柱頂與上部鋼屋蓋連接為整體,因此如何保證構(gòu)件的加工精度成為關(guān)鍵;
(3) 施工周期短,工期緊張:鋼結(jié)構(gòu)施工節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)是確保項(xiàng)目總體施工目標(biāo)的重要前提,如何確保高難度、大面積、大體量鋼結(jié)構(gòu)施工節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)是一大難點(diǎn)。
通過對北京新機(jī)場項(xiàng)目從深化設(shè)計、加工生產(chǎn)到施工階段的BIM應(yīng)用的研究,借鑒國內(nèi)外項(xiàng)目實(shí)施的成功經(jīng)驗(yàn),有效降低項(xiàng)目運(yùn)營成本,提高建造效率,力爭打造鋼結(jié)構(gòu)BIM應(yīng)用標(biāo)桿企業(yè)[2]。
基于本項(xiàng)目BIM應(yīng)用特點(diǎn),綜合考慮從設(shè)計優(yōu)化[3]、碰撞檢查[4-5]、施工方案優(yōu)化[6]、虛擬預(yù)拼裝[7]及獨(dú)立開發(fā)精工BIM項(xiàng)目管理平臺[8]等方面進(jìn)行深入應(yīng)用。
依托我公司技術(shù)中心,專門設(shè)立BIM應(yīng)用及平臺開發(fā)團(tuán)隊,下設(shè)項(xiàng)目總工、BIM項(xiàng)目經(jīng)理、IT開發(fā)人員以及多名有經(jīng)驗(yàn)的BIM專業(yè)工程師,多專業(yè)協(xié)同合作[9]。
圖2 BIM組織人員架構(gòu)
本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)復(fù)雜,體量龐大,對設(shè)計、生產(chǎn)及施工提出了很大挑戰(zhàn),為此專門采取了以下應(yīng)用措施。
(1) 軟件的二次開發(fā):配備專門的軟件開發(fā)人員,針對建模軟件進(jìn)行二次開發(fā),特別是參數(shù)化建模[10]、IFC信息的提取與編輯、軟件間的格式的相互轉(zhuǎn)化等方面進(jìn)行優(yōu)化處理,例如基于Navisworks軟件開發(fā)構(gòu)件IFC信息一鍵提取及命名插件,基于CAD開發(fā)三維模型轉(zhuǎn)化插件以及開發(fā)Revit模型信息輕量化插件[11]等;
(2) 硬件的配置:針對項(xiàng)目應(yīng)用中的大型模型的圖形處理,購置了專門的工作服務(wù)站,極大地提升了模型的應(yīng)用速度;
(3) BIM管理平臺:針對設(shè)計、工廠及現(xiàn)場協(xié)同及進(jìn)度追溯不暢的情況,本項(xiàng)目開發(fā)擁有自主產(chǎn)權(quán)的項(xiàng)目管理平臺,基于BIM模型進(jìn)行各專業(yè)間以及各階段的協(xié)調(diào)工作[8];
(4) 虛擬預(yù)拼裝軟硬件采購:采購工業(yè)級三維激光掃描檢測設(shè)備,基于BIM模型進(jìn)行構(gòu)件預(yù)拼裝技術(shù),研發(fā)智能化預(yù)拼裝插件等[7]。
根據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn),專門配置了相關(guān)人才開發(fā)之外,對相應(yīng)BIM軟件[12]也進(jìn)行了采購升級。項(xiàng)目所運(yùn)用軟件及相應(yīng)功能如圖3所示。
圖3 項(xiàng)目應(yīng)用軟件示意
項(xiàng)目為超大體量的鋼結(jié)構(gòu)模型,深化模型深度達(dá)LOD400,因此采用分塊建模、模型輕量化、參數(shù)化建模等手段適度降低模型內(nèi)存,提高建模效率,完成的整體鋼結(jié)構(gòu)BIM模型如圖3所示。
利用TEKLA、REVEIT等BIM軟件鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計,鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計內(nèi)容包括柱腳、埋件、柱對接節(jié)點(diǎn)、梁梁節(jié)點(diǎn)、梁柱節(jié)點(diǎn)的細(xì)部尺寸、焊縫坡口尺寸、螺栓排布的深度設(shè)計以及合理的桿件分段等,深化設(shè)計后的模型深度達(dá)LOD300~LOD400,深化模型如圖4、圖5所示。
圖4 鋼結(jié)構(gòu)BIM模型示意
圖5 C型柱模型深化圖
本工程造型復(fù)雜,桿件眾多,采用BIM協(xié)同一體化設(shè)計優(yōu)勢,進(jìn)行碰撞檢查及優(yōu)化:一方面進(jìn)行了結(jié)構(gòu)自身的碰撞檢查,提高了結(jié)構(gòu)設(shè)計準(zhǔn)確性,減少了設(shè)計錯誤,另一方面對一些臨時措施(支撐架、提升架等)跟結(jié)構(gòu)間的空間位置進(jìn)行事先碰撞分析,避免了施工過程中出現(xiàn)臨時措施無效的情況[4,13]。碰撞示意如圖6所示。
(a)提升架與結(jié)構(gòu)之間碰撞示意
(b)鋼結(jié)構(gòu)間碰撞圖6 碰撞檢查及優(yōu)化示意圖
運(yùn)用BIM技術(shù),將BIM模型導(dǎo)入專業(yè)分析軟件,模擬施工安裝過程,并依據(jù)方案選擇原則:安全可靠、質(zhì)量可控、工期可控、經(jīng)濟(jì)性好、技術(shù)先進(jìn)等方面,進(jìn)行對比優(yōu)選[14]。部分施工方案優(yōu)化如圖7、圖8所示。
圖7 鋼結(jié)構(gòu)屋蓋施工分區(qū)示意圖
圖8 C2-1區(qū)鋼結(jié)構(gòu)屋蓋施工示意圖
利用高精度的工業(yè)級三維激光掃描儀,對實(shí)際鋼構(gòu)件進(jìn)行非接觸式的高精度三維數(shù)據(jù)掃描采集[15],最后將掃描模型數(shù)據(jù)與BIM模型數(shù)據(jù)對比分析,得出預(yù)拼裝檢測報告,指導(dǎo)工廠加工及現(xiàn)場安裝[16]。
圖9 BIM虛擬預(yù)拼裝示意
為了更好地追溯項(xiàng)目進(jìn)程以及專業(yè)間協(xié)同設(shè)計,本項(xiàng)目配備專門的軟件開發(fā)團(tuán)隊,基于BIM模型的信息存儲處理,通過一套特定技術(shù)流程,利用二維碼技術(shù)將物聯(lián)網(wǎng)與BIM模型關(guān)聯(lián),每個構(gòu)件上粘貼包含各種信息的二維碼“身份證”,構(gòu)件每到一特定階段(成品入庫、成品出廠、進(jìn)場驗(yàn)收、安裝完成),對應(yīng)環(huán)節(jié)授權(quán)人員用PDA/手機(jī)進(jìn)行掃描,構(gòu)件狀態(tài)實(shí)時反應(yīng)到BIM模型,在BIM模型中通過不同顏色的形式展現(xiàn)實(shí)際工程進(jìn)度狀態(tài),確保項(xiàng)目相關(guān)方實(shí)時掌握工程進(jìn)度。此外,可根據(jù)客戶不同需求生成相應(yīng)統(tǒng)計分析報表,提高工作效率。通過整套技術(shù)路徑實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)建筑業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)業(yè)完美結(jié)合[17]。
圖10 BIM管理平臺界面
作為國家“十三五”重點(diǎn)項(xiàng)目, BIM技術(shù)的成功應(yīng)用為本項(xiàng)目的順利實(shí)施提供了有力保障,實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)的同時兌現(xiàn)了對客戶保質(zhì)保量完成精品工程的承諾,其將對本項(xiàng)目BIM技術(shù)成果具有擴(kuò)散和輻射作用。該項(xiàng)目在實(shí)施過程利用BIM技術(shù),特別是對虛擬預(yù)拼裝、BIM管理平臺的開發(fā)研究上取得較大進(jìn)展。整個項(xiàng)目中,鋼構(gòu)件配套率達(dá)到95%以上,預(yù)拼裝費(fèi)用降低約50%,預(yù)拼裝工期減少80%以上,公司內(nèi)實(shí)現(xiàn)100%無紙化項(xiàng)目資料管理,提高項(xiàng)目管理效率約35%,降低管理成本約15%,為人才培養(yǎng)打下堅實(shí)基礎(chǔ),對以后項(xiàng)目的承接,企業(yè)品牌效應(yīng)的夯實(shí)都有很大幫助。
首先通過二次開發(fā)BIM插件,很好地彌補(bǔ)了各軟件間信息傳輸丟失的不足,并且通過剔除過程中的冗雜信息,達(dá)到模型輕量化的目的,便于后期針對所需的模型信息進(jìn)行處理。
同時基于BIM模型的虛擬預(yù)拼裝技術(shù)的應(yīng)用,在構(gòu)件安裝前期就進(jìn)行了拼裝檢測,有效地降低了實(shí)體拼裝中的場地占用及措施費(fèi)等成本,提高了構(gòu)件加工精度,支持了項(xiàng)目現(xiàn)場安裝的高效進(jìn)行。
最后通過整合各階段、各參與方的信息數(shù)據(jù),基于BIM模型開發(fā)的項(xiàng)目管理平臺很好地滿足了項(xiàng)目運(yùn)營需求,實(shí)現(xiàn)了無紙化辦公以及實(shí)時項(xiàng)目追蹤管理。
(1)大體量的BIM模型在不同BIM軟件間基于IFC格式的信息轉(zhuǎn)化有丟失,導(dǎo)致信息提取有問題。我們基于軟件提供的API接口,提取我們需要的數(shù)據(jù)信息,很好地滿足了項(xiàng)目需求。
(2)各專業(yè)間的項(xiàng)目協(xié)作仍然落后,導(dǎo)致過程中重要文件及信息的丟失現(xiàn)象嚴(yán)重,以及模型的變更未能及時提醒相關(guān)方,導(dǎo)致返工現(xiàn)象。通過開發(fā)BIM項(xiàng)目管理平臺,有效地打通了上下游專業(yè)的協(xié)同合作,減少了扯皮現(xiàn)象。
(3)建筑行業(yè)的信息化已成為未來發(fā)展的趨勢,利用BIM技術(shù)針對行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級已成為一種有效手段。