安 君,呂海峰,陳 鵬,袁曉紅
(中北大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,山西 太原,030051)
亥姆霍茲消聲器作為一種有效的低頻噪聲控制元件,因其具有結(jié)構(gòu)簡單、降噪效果顯著等特點,被廣泛應(yīng)用在飛機(jī)引擎、車輛動力艙以及建筑設(shè)計和工業(yè)設(shè)備等領(lǐng)域中[1]。亥姆霍茲消聲器作為控制振動與噪聲的有效手段[2],其消音性能一直是研究的熱點。靳國永等[3]設(shè)計了一種頸部面積可變的可調(diào)頻亥姆霍茲消聲器,利用點積值調(diào)頻算法對單頻下封閉空間噪聲控制進(jìn)行了仿真與實驗,實驗結(jié)果顯示,最優(yōu)控制點出現(xiàn)在200 s左右。周城光等[4]研究了充水亥姆霍茲消聲器的彈性壁對其聲學(xué)性能的影響。張亞東等[5]研究了入射聲波在周圍鑲嵌亥姆霍茲消聲器的剛性界面上的情況。陳明等[6]測量了不同頸部材料下的靜流阻率和吸聲系數(shù),計算消聲器頸部入口聲阻抗,并優(yōu)化消聲器吸聲效果。LI L J等[7]研究了亥姆霍茲消聲器的結(jié)構(gòu)參數(shù)和邊界條件對共振頻率的影響。YASUDA T等[8]提出了一種汽車尾管亥姆霍茲消聲器,對消聲器的聲學(xué)性能進(jìn)行了理論上和實驗上的研究。CAI C Z等[9]提出了一種改進(jìn)的管道亥姆霍茲消聲器系統(tǒng),通過在橫向上增加亥姆霍茲消聲器提高其消聲效果,但是無法適應(yīng)實際激擾頻率多變的噪聲環(huán)境。
傳統(tǒng)的亥姆霍茲消聲器,隨著其頸部長度、頸部截面積及共振腔體等參數(shù)的確定,其共振頻率隨即確定,無法隨著激擾頻率與環(huán)境條件的改變而發(fā)生變化,其消聲效果大幅度下降。因而,研究頻率可調(diào)的亥姆霍茲消聲器具有重要的意義。呂海峰等[10]采用氣泡制動器改變消聲器共振腔體積,實現(xiàn)了對多個頻率噪聲的抑制,但其控制過程中需使用增壓裝置,控制較為復(fù)雜。BIRDSONG C等[11]提出了一種半主動的亥姆霍茲(Helmholtz)共振器,其實驗裝置可以隨噪聲源主要頻率的變化自動調(diào)節(jié)Helmholtz共振器的共振腔容積。普渡大學(xué)的KOSTEK T M等[12]也提出了類似的自適應(yīng)被動式噪聲控制策略。KOBAYASHI H等[13]成功地將這種自適應(yīng)控制技術(shù)應(yīng)用于風(fēng)扇噪聲的控制。HONG Z L等[14]提出了將聲襯鋪入亥姆霍茲消聲器腔體壁中,實驗表明在側(cè)壁上安裝聲襯可以改變共振頻率,并且能夠提供更好的吸聲效果。QIU S[15]等設(shè)計了一種采用虹膜裝置調(diào)節(jié)頸部面積的亥姆霍茲共振消聲器,該結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了共振頻率從40~160 Hz的變化。
上述優(yōu)化后的亥姆霍茲消聲器,降噪效果有所提升,但控制過程較為復(fù)雜,無法根據(jù)環(huán)境噪聲頻率的變化完全實現(xiàn)自適應(yīng)控制。因而研究具有自適應(yīng)調(diào)節(jié)功能的亥姆霍茲消聲器具有重要意義。本文在對傳統(tǒng)亥姆霍茲消聲器進(jìn)行理論分析的基礎(chǔ)上,提出了一種具有腔體體積自適應(yīng)調(diào)節(jié)的消聲器結(jié)構(gòu)與控制算法,實現(xiàn)了寬頻噪聲的自適應(yīng)控制。
亥姆霍茲消聲器由一個頸部及腔體組成,如圖1所示。
圖1 亥姆霍茲消聲器結(jié)構(gòu)Fig.1 Structure of Helmholtz muffler
頸部內(nèi)的空氣柱在聲波的作用下類比于質(zhì)量塊,而腔體內(nèi)的空氣類似于彈簧。頸部的空氣柱和腔體組成一個彈性振動系統(tǒng),當(dāng)聲波頻率和振動系統(tǒng)的固有頻率相同時,振動系統(tǒng)就會發(fā)生共振。頸部中空氣柱與壁面發(fā)生強(qiáng)烈的摩擦,使一部分聲能轉(zhuǎn)化為熱能耗散掉,達(dá)到消聲的目的。
當(dāng)噪聲的頻率低于消聲器的第一個高階模態(tài)激發(fā)頻率時,其內(nèi)部只有平面波傳播,因此計算亥姆霍茲消聲器時需要使用平面波理論來進(jìn)行計算。
亥姆霍茲消聲器的共振頻率表達(dá)式為[16]
式中:c為聲速;r為頸部截面半徑;l為頸部高度;v為腔體體積;Δl為聲學(xué)端部修正。
管道橫截面積的突變產(chǎn)生了高階模態(tài)波,而這些高階模態(tài)波在平面波截止頻率范圍內(nèi)是耗散的,即在傳播過程中衰減很快,因此在面積不連續(xù)處附近會形成局部的非平面波。為改善平面波理論的計算精度,需要考慮管道橫截面積不連續(xù)處產(chǎn)生的高階模態(tài)耗散波的影響,于是,在平面波理論計算時,需要將管道的長度用聲學(xué)長度(等于管道的實際長度加上端部修正量)來代替[17]。
由公式(1)可知,亥姆霍茲消聲器的消聲頻率與其腔體體積有著直接的關(guān)系,故可以通過調(diào)節(jié)腔體體積來實現(xiàn)聲襯消聲頻帶的偏移,即:
式中,v為原亥姆霍茲消聲器腔體體積(基本體積),ΔV為腔體體積變化量。
由上述分析可知,當(dāng)亥姆霍茲消聲器的結(jié)構(gòu)參數(shù)確定后,其消聲敏感頻率也隨之確定,不隨著噪聲源頻率的改變而改變,故需要研發(fā)具有結(jié)構(gòu)參數(shù)可變的聲襯,拓展亥姆霍茲消聲器的消聲范圍。
消聲器的共振頻率由其頸部高度、頸部橫截面積和腔體的體積共同決定。為了實現(xiàn)共振頻率連續(xù)可調(diào),提出了一種活塞曲柄連桿機(jī)構(gòu)的消聲器機(jī)構(gòu),通過活塞的直線往復(fù)運動而改變共振腔的體積,最終達(dá)到消聲頻帶偏移的目的,如圖2所示。
圖2 消聲器三維示意圖Fig.2 Three dimensional schematic diagram of a muffler
通過設(shè)置在管道上的傳聲器,測量出入射聲波的頻率。當(dāng)入射聲波頻率與消聲器固有頻率不一致時,為了達(dá)到最佳降噪效果,活塞應(yīng)在控制算法的作用下移動,直到系統(tǒng)固有頻率與當(dāng)前入射波頻率相同的位置處為止。
根據(jù)消聲器的設(shè)計基礎(chǔ),為保證控制精度以及更大的共振頻率變化范圍,最終確定消聲器腔體直徑R=70 mm,腔體高度h=150 mm,頸部直徑r=4 mm,頸部高度l=6 mm。為使活塞行程能到達(dá)120 mm,設(shè)計曲柄長度a=60 mm,連桿長度b=200 mm。
由式(1)可以推得:
式中:R為腔體半徑;h1為腔體活塞原來的高度。
為了方便推導(dǎo),令:
則
可以得到活塞所需移動的位移公式:
式中:G為傳導(dǎo)率;S為腔體的底面積;h2為腔體活塞移動后的高度。
使曲柄繞動中心點與活塞位于同一水平線,初始位置為曲柄與連桿共線,行程L與角位移θ之間的關(guān)系為
所以可得曲柄的角位移θ與共振頻率f的關(guān)系為
使用Matlab軟件編寫計算程序,通過改變參數(shù)值的大小,得出不同參數(shù)對消聲器共振頻率的影響小,結(jié)果如圖3所示。
由圖3(b)可以看出:曲柄在180°內(nèi)轉(zhuǎn)動可以實現(xiàn)對共振頻率的有效控制,其共振頻率范圍為363~961 Hz。
使用LMS Virtual.Lab對所設(shè)計的消聲器進(jìn)行了聲學(xué)性能仿真。在相同頸部半徑、頸部高度及腔體半徑的情況下,分別對腔體高度為30、50、70、90、110 mm的消聲器進(jìn)行傳遞損失仿真。仿真結(jié)果如圖4所示。
圖3 不同參數(shù)對消聲器共振頻率的影響Fig.3 Effects of different parameters on the resonant frequency of muffler
圖4 不同腔體高度下消聲器傳遞損失仿真結(jié)果Fig.4 Simulation results of the transmission loss of muffler with different cavity heights
從圖4中可以看出,在頸部半徑、頸部高度及腔體半徑不變的情況下,隨著腔體高度的增加,共振頻率逐漸減小,共振頻率最大為800 Hz,共振頻率最小為390 Hz。
對消聲器的聲學(xué)性能進(jìn)行測試。測試中的聲音信號為正弦信號,測試頻率范圍為40~1 315 Hz,頻率步長為5 Hz。為了能夠使實驗結(jié)果與仿真結(jié)果進(jìn)行比較,保證頸部半徑、頸部高度、腔體半徑不變,調(diào)節(jié)活塞的位移,分別對腔體的高度為30、50、70、90、110 mm的消聲器進(jìn)行聲學(xué)性能測試,測得消聲器的性能結(jié)果如圖5所示。
圖5 不同腔體高度消聲器傳遞損失實驗結(jié)果Fig.5 Experimental results of the transmission loss of muffler with different cavity heights
由圖5可知,在頸部半徑、頸部高度及腔體半徑不變的情況下,隨著腔體高度的增加,共振頻率逐漸減小,與仿真結(jié)果一致,共振頻率最大為800 Hz,共振頻率最小為390 Hz,降噪量最大可達(dá)24 dB。
腔體高度與消聲器共振頻率的實驗結(jié)果與仿真結(jié)果的對比如圖6所示。從圖6可以看出,隨著腔體高度的增加(腔體體積增大),消聲器的共振頻率減小。這與理論是相符的,可以得出實驗誤差最大為7.5%,最小為1.3%,為自適應(yīng)降噪提供了可能與依據(jù)。
圖6 消聲器實驗結(jié)果與仿真結(jié)果對比Fig.6 Comparison between experimental and simulation results of muffler
自適應(yīng)控制算法是決定所設(shè)計的消聲器能否實現(xiàn)噪聲自適應(yīng)控制的關(guān)鍵??刂扑惴ǖ牧鞒虉D如圖7所示。
圖7 自適應(yīng)控制算法的流程圖Fig.7 Flow chart of adaptive control algorithm
為達(dá)到自適應(yīng)消聲的目的,根據(jù)亥姆霍茲消聲器的原理,需要采集當(dāng)時的噪聲信號并提取信號的主要頻率,將當(dāng)前噪聲頻率與消聲器的共振頻率進(jìn)行比較,得出步進(jìn)電機(jī)需轉(zhuǎn)動的步數(shù),并將信息輸出給電機(jī)驅(qū)動器,驅(qū)使電機(jī)轉(zhuǎn)動到目的位置,達(dá)到降噪的目的。
LabVIEW是一種具有很高的靈活性和實用性的圖形化編程軟件,具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)后處理能力[18]。自適應(yīng)控制程序在LabVIEW平臺上進(jìn)行編程,控制程序的界面與程序框圖如圖8、圖9所示。
圖8 控制程序界面Fig.8 Interface of control program
在圖8中,(a)示波器顯示消聲前后的聲音信號,這樣便于查看當(dāng)前的聲音信號;(b)示波器顯示當(dāng)前消聲器的降噪量,可以實時地反映降噪效果;(c)示波器顯示聲音的聲壓級;在圓形表盤中顯示當(dāng)前噪聲頻率與消聲器消聲頻率的變化。
在圖9(a)中,由DAQ9234采集卡采集噪聲信號,利用聲波分離算法求出噪聲的傳遞損失。經(jīng)過傅里葉變化,采用尋找最大索引的方法,得到當(dāng)前的噪聲頻率。在圖9(b)中,將分析出的噪聲當(dāng)前頻率與當(dāng)前的消聲頻率進(jìn)行對比,判斷電機(jī)是否正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn),并將轉(zhuǎn)動信息輸出,依次循環(huán),直至活塞到達(dá)目的位置(消聲器共振頻率與噪聲頻率一致),循環(huán)停止。
圖9 控制程序圖Fig.9 Control program diagrams:(a)for data acquisition,(b)for motor
搭建如圖10所示的實驗測試平臺,對自適應(yīng)可調(diào)頻亥姆霍茲消聲器進(jìn)行聲學(xué)性能測試。首先由揚聲器發(fā)出正弦噪聲波,經(jīng)傳聲管道傳播,被傳聲器采集,通過LabVIEW軟件進(jìn)行噪聲主要頻率提取,與當(dāng)前亥姆霍茲消聲器消聲頻率進(jìn)行比較。如果噪聲主要頻率與消聲器消聲頻率不匹配,由數(shù)據(jù)采集卡發(fā)出控制信號,控制驅(qū)動器調(diào)節(jié)步進(jìn)電機(jī),調(diào)節(jié)亥姆霍茲消聲器的消聲頻率,使其與噪聲主要頻率一致。
圖10 實驗測試平臺Fig.10 Experimental test platform
實驗結(jié)果如圖11所示。當(dāng)噪聲源主要頻率在960~400 Hz范圍內(nèi)變化時,系統(tǒng)調(diào)節(jié)亥姆霍茲消聲器背腔高度,改變其共振頻率,使消聲效果到達(dá)最佳,傳遞損失高達(dá)20 dB;當(dāng)噪聲源主要頻率產(chǎn)生變化時,系統(tǒng)從開始動作到完成調(diào)節(jié),僅僅用了10 s左右,其收斂速度較之前的實驗結(jié)果,得到了大幅度的提升。
圖11 自適應(yīng)控制實驗結(jié)果Fig.11 Experimental results of adaptive control
本文在對亥姆霍茲消聲器進(jìn)行理論分析的基礎(chǔ)上,分析了各種結(jié)構(gòu)參數(shù)對消聲器共振頻率的影響,提出了一種自適應(yīng)控制算法,可以依據(jù)噪聲頻率的變化自適應(yīng)調(diào)節(jié)亥姆霍茲共振腔的腔體高度,實現(xiàn)多個頻率范圍內(nèi)的噪聲控制,得出的結(jié)論如下:
(1)在傳統(tǒng)亥姆霍茲消聲器的基礎(chǔ)上,分析了消聲器的不同結(jié)構(gòu)參數(shù)對消聲器頻率的影響,確定了消聲器結(jié)構(gòu)的具體尺寸:曲柄長度為60 mm,連桿長度為200 mm,頸部直徑為8 mm,頸部高度為6 mm,共振腔直徑為70 mm,腔體高度為150 mm,共振頻率范圍為390~800 Hz。
(2)使用Virtual.Lab對消聲器進(jìn)行聲學(xué)性能仿真,并對加工后的消聲器進(jìn)行聲學(xué)性能測試,最后實驗得出的結(jié)果與仿真基本吻合。得出消聲器消聲頻率范圍為385~860 Hz,降噪量范圍為10~24 dB。
(3)通過LabVIEW軟件編寫聲壓的采集、分析和自適應(yīng)控制算法,并進(jìn)行實驗,驗證了該系統(tǒng)能夠完成寬頻噪聲的自適應(yīng)消聲,且具有良好的收斂速度。
本文利用步進(jìn)電機(jī)與曲柄連桿機(jī)構(gòu),設(shè)計出頻率偏移比高達(dá)123% 的自適應(yīng)亥姆霍茲消聲器,實現(xiàn)了自適應(yīng)可調(diào)頻消聲,若將該系統(tǒng)微型化,可應(yīng)用于飛機(jī)引擎、汽車引擎、潛水艇的消聲等領(lǐng)域,具有一定的工程實際意義。