(中國(guó)五環(huán)工程有限公司,湖北 武漢 430223)
分析化驗(yàn)是監(jiān)督和檢測(cè)化工裝置生產(chǎn)正常運(yùn)行的方法和手段。通過(guò)對(duì)化工裝置運(yùn)行過(guò)程中關(guān)鍵路徑上的樣品進(jìn)行化驗(yàn),根據(jù)分析結(jié)果可以確定化工裝置運(yùn)行是否平穩(wěn),并及時(shí)調(diào)整操作方案,保障裝置安全、穩(wěn)定運(yùn)行。如何能夠及時(shí)、準(zhǔn)確、安全、方便地得到具有代表性的樣品,則是分析化驗(yàn)工作能順利開(kāi)展的前提條件,對(duì)整個(gè)化工裝置生產(chǎn)都具有極為重要的意義,尤其是在化工裝置開(kāi)車和性能考核階段。
本文通過(guò)對(duì)合成氨裝置的樣品特點(diǎn)、取樣點(diǎn)的設(shè)置、樣品采集容器的選擇、采樣置換廢樣的處理方式、取樣流程設(shè)計(jì)等幾個(gè)方面進(jìn)行討論和總結(jié),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)取樣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提供一定的借鑒作用。
氨合成的主反應(yīng)為:
N2(g)+3H2(g)2NH3(g)
無(wú)論是天然氣還是煤做原料,對(duì)于合成氨裝置來(lái)說(shuō),都要先制得H2、N2原料氣,而制取的氫、氮原料氣中都含有硫化合物、一氧化碳、二氧化碳等雜質(zhì),這些雜質(zhì)不僅能腐蝕設(shè)備,而且能使氨合成催化劑中毒,因此,在氫、氮原料氣送入合成塔之前,必須進(jìn)行凈化處理,除去各種雜質(zhì),獲得純凈的氫氮混合氣。整個(gè)過(guò)程所處理的工藝介質(zhì)均為連續(xù)流體,以氣體或液體的形式存在。
以天然氣制合成氨的一般流程見(jiàn)圖1。
圖1 天然氣制合成氨一般流程
按照工藝生產(chǎn)的控制要求,合成氨裝置需要分析的樣品根據(jù)其介質(zhì)形態(tài)、成分、分析項(xiàng)目、取樣溫度及壓力等可以分為以下幾類:①溫度>60 ℃、氣體、含水、易燃/易爆/有毒,如蒸汽轉(zhuǎn)化工藝氣、變換工藝氣、甲烷化出口氣等,主要干基氣體組分為H2、N2、Ar、CH4、CO2、CO等;②溫度>60 ℃、氣體、不含水、易燃/易爆/有毒,如脫硫天然氣、脫碳高壓閃蒸氣、凈化工藝氣、合成氣等,主要?dú)怏w組分為H2、N2、Ar、CH4、CO2、CO等;③溫度>60 ℃、氣體、不含水、無(wú)毒,如煙氣、脫碳低壓閃蒸氣、CO2汽提塔出口氣等,主要?dú)怏w組分為CO2、N2等;④溫度<60 ℃、氣體、易燃/易爆/有毒,如原料天然氣、脫碳出口工藝氣、凈化工藝氣、分子篩進(jìn)口氣、干燥器出口氣、熱氨產(chǎn)品、氨洗滌塔出口氣、氨精餾塔出口氣等,主要?dú)怏w組分為H2、N2、Ar、CH4、CO2、CO、NH3等;⑤溫度<60 ℃、氣體、無(wú)毒/不污染環(huán)境,如CO2產(chǎn)品、儀表空氣、儀表氮?dú)?、凈化后氮?dú)獾?,主要?dú)怏w組分為CO2、N2等;⑥溫度>60 ℃、液體、無(wú)毒/不揮發(fā),如蒸汽、鍋爐給水、工藝?yán)淠?、脫碳高壓閃蒸液等,主要成分為水、脫碳液等;⑦溫度<60 ℃、液體、無(wú)毒/不揮發(fā),如工藝?yán)淠?、脫碳液、汽提冷凝液等,主要成分為水、脫碳液等;⑧液氨產(chǎn)品。
合成氨裝置取樣點(diǎn)位置的設(shè)置應(yīng)滿足工藝生產(chǎn)的監(jiān)測(cè)要求,并能夠取到代表系統(tǒng)真實(shí)情況的樣品。因此,對(duì)于取樣點(diǎn)的位置設(shè)置一般遵循以下要求:①一般設(shè)置在工藝主管上,并且要在分支之前,不能在流體死角處;②取樣點(diǎn)與設(shè)備和泵的出口、工藝主管道之間不宜太遠(yuǎn),否則介質(zhì)滯留量多,取樣時(shí)必須把滯留介質(zhì)放掉或處理掉;③取樣點(diǎn)的工藝介質(zhì)循環(huán)效果要好,取樣要具代表性,須防止取樣點(diǎn)出來(lái)的樣品不真實(shí),從而對(duì)工藝操作產(chǎn)生誤導(dǎo);④取樣點(diǎn)與工藝主管應(yīng)至少有一道根部閥隔斷,對(duì)于高溫高壓的介質(zhì),還應(yīng)采用雙根部閥;⑤取樣主要是人為手動(dòng)操作,取樣點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在操作方便,并且安全的地方。
合成氨裝置中的氣體取樣點(diǎn)和液體取樣點(diǎn)的取樣設(shè)置中,對(duì)取樣點(diǎn)的引管要求是不一樣的,具體的設(shè)計(jì)可以參考如下要求[1]。
(1)氣體取樣:①水平管段上,取樣管一般從管道上方引出;②垂直管段上,當(dāng)氣體自下而上流動(dòng),取樣管應(yīng)從垂直管斜向上45°夾角引出;③垂直管段上,當(dāng)氣體自上而下流動(dòng),取樣管與垂直管垂直引出。氣體取樣引管設(shè)置方式見(jiàn)圖2。
圖2 氣體取樣引管設(shè)置方式
(2)液體取樣:①水平管段上,取樣管一般從管道側(cè)面引出;②垂直管段上,當(dāng)液體自下而上流動(dòng),取樣管與垂直管垂直引出;③垂直管段上,當(dāng)液體自上而下流動(dòng),盡量不設(shè)置取樣點(diǎn)。
圖3 液體取樣引管設(shè)置方式
樣品通過(guò)取樣系統(tǒng)后進(jìn)入樣品采集容器內(nèi),再拿到實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行后續(xù)分析。下面就分別對(duì)氣體和液體樣品的采集進(jìn)行討論。
氣體的采樣容器有取樣鋼瓶、球膽、鋁箔袋等。合成氨裝置大部分的樣品為氣體樣品,通常情況各種采樣容器都可以使用,但是針對(duì)高溫、高壓或者有毒、有害的氣體,一般建議選擇鋼瓶來(lái)取樣。在鋼瓶取樣過(guò)程中,連接好取樣系統(tǒng)后,可以打開(kāi)鋼瓶?jī)啥说拈y門(mén),用樣品氣將取樣鋼瓶置換一段時(shí)間,再關(guān)閉閥門(mén),所取到的樣品比較有代表性,安全性比較高,而且也符合現(xiàn)階段國(guó)家對(duì)環(huán)保排放的高要求。目前已有較多商業(yè)化的密閉取樣器,基本都是采用鋼瓶來(lái)取樣的。
對(duì)于一些有特殊分析要求的樣品,還得根據(jù)實(shí)際情況來(lái)選取。比如含微量硫化氫的氣體,如果使用鋼瓶或球膽,會(huì)對(duì)樣品中的硫化氫產(chǎn)生一定的吸附,使得樣品中的硫含量在分析時(shí)偏小或沒(méi)有,從而對(duì)工藝操作產(chǎn)生誤導(dǎo),應(yīng)盡量選擇不吸附硫的取樣容器,比如鋁箔袋或者硫鈍化鋼瓶[2]。而對(duì)于一些氣體樣品壓力過(guò)低,如CO2的產(chǎn)品氣,若使用鋼瓶采樣,則樣品在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)色譜分析的時(shí)候,因?yàn)闃悠窔獾膲毫^(guò)低,樣品氣無(wú)法通過(guò)色譜柱,導(dǎo)致難以分析,此時(shí)應(yīng)使用球膽取樣比較好。
液體采樣容器有PTFE瓶、玻璃瓶或者液體取樣鋼瓶等。對(duì)于合成氨裝置,液體樣品種類較為單一,基本都是水樣,只有少量的脫碳液樣品,一般使用PTFE瓶就可以滿足要求了。
圖4 液氨取樣鋼瓶
而對(duì)于液氨產(chǎn)品就比較特殊了,因?yàn)橐喊睒悠窚囟群艿?,非常容易氣化揮發(fā),而液氨也是危險(xiǎn)化學(xué)品,與空氣混合濃度達(dá)到15.7%~27.7%時(shí),會(huì)發(fā)生爆炸。因此,液氨的取樣須遵循GB/T 8570《液體無(wú)水氨實(shí)驗(yàn)室樣品的采取》中的方式進(jìn)行,為使樣品更具代表性, 應(yīng)按照要求選用液氨不銹鋼瓶來(lái)取樣,該液氨取樣鋼瓶為根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求特制的[3](見(jiàn)圖4)。
在取樣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中,對(duì)于置換廢樣的處理需要重點(diǎn)考慮。一方面由于目前國(guó)家對(duì)于環(huán)保要求很高,工廠的排放控制比較嚴(yán)格;另一方面出于對(duì)取樣操作人員的安全考慮,所以現(xiàn)在常用的取樣方式就是密閉取樣,即操作人員在整個(gè)取樣過(guò)程中,包括樣品的置換過(guò)程,不與取樣介質(zhì)進(jìn)行任何接觸,通常是按照樣品介質(zhì)的成分來(lái)綜合考慮的。
對(duì)于合成氨裝置來(lái)說(shuō),大多數(shù)氣體樣品含有H2、CH4、CO、NH3中的一種或者幾種等,對(duì)于這些易燃、易爆或者有毒、有害的介質(zhì),一般采取的是將這些樣品的取樣廢氣通過(guò)管道送至火炬系統(tǒng)燒掉,使其對(duì)工廠環(huán)境的影響降至最低。
而對(duì)于CO2產(chǎn)品,儀表氮?dú)獾仁菍?duì)人體不造成損害且不污染環(huán)境的氣體樣品,一般不送向火炬系統(tǒng),而考慮在高點(diǎn)安全處放空即可。
合成氨裝置的液體樣品一般是水樣和脫碳液。水樣是蒸汽、鍋爐水、冷凝液等冷卻后的樣品,其置換樣品的廢液通常是可以直接就地排放或排向地溝。需要注意的是,在北方寒冷地區(qū),不宜直接排放,以防止冬天結(jié)冰,危害取樣人員的人身安全。脫碳液較為昂貴,直接排放的話,損耗太大,所以一般都要求將置換廢液收集后,倒入收集槽,或者直接用喇叭口收集后,排至收集槽。
對(duì)于液氨樣品,一般是將置換廢氨引至火炬系統(tǒng)燒掉。
取樣流程的設(shè)計(jì)是取樣系統(tǒng)設(shè)計(jì)的主要部分,針對(duì)不同的樣品,應(yīng)該采用符合樣品特點(diǎn)的取樣流程。綜合考慮合成氨裝置樣品的取樣溫度及壓力、介質(zhì)形態(tài)、成分、分析項(xiàng)目、樣品采集容器、置換廢樣的處理方式等因素,并結(jié)合前面的樣品分類,大致可以分為以下幾種取樣流程。
該取樣流程(見(jiàn)圖5)適用于高溫、高壓以及有毒、有害、易燃的含水氣體樣品,樣品依次經(jīng)過(guò)根部閥、取樣減壓閥、取樣冷卻器后,氣體中的水汽冷凝下來(lái),再經(jīng)過(guò)氣液分離罐,干基氣體樣品由其頂部出去,而水則冷凝下來(lái)由氣液分離罐底部排出。此時(shí),樣品先經(jīng)路徑A排向火炬系統(tǒng),以置換取樣管線里面的樣品,然后關(guān)閉路徑A,并將取樣鋼瓶?jī)啥瞬捎每ㄌ走B接,依次打開(kāi)閥門(mén),連通路徑B,置換取樣鋼瓶?jī)?nèi)的樣品一段時(shí)間后,則鋼瓶?jī)?nèi)取得的即為具有代表性的樣品。此時(shí)可依次關(guān)閉各閥門(mén),取下鋼瓶,拿到實(shí)驗(yàn)室使用色譜進(jìn)樣進(jìn)行干基氣體分析。
圖5 取樣流程1
該取樣流程(見(jiàn)圖6)適用于高溫以及有毒、有害、易燃的不含水氣體樣品(置換廢氣須接入火炬系統(tǒng))或者高溫?zé)o害非易燃的氣體樣品(置換廢氣可在高點(diǎn)安全處放空)。樣品依次經(jīng)過(guò)根部閥、取樣減壓閥、取樣冷卻器后,其流程與第一種取樣流程中氣液分離罐之后的流程一致。
需要注意的是,要分析脫硫后的工藝氣中微量硫含量時(shí),應(yīng)采用硫鈍化鋼瓶,以減少取樣對(duì)分析結(jié)果的干擾。也可以將路徑B中的取樣鋼瓶更換為鋁箔袋取樣。
圖6 取樣流程2
該取樣流程(見(jiàn)圖7)適用于常溫以及有毒、有害、易燃的氣體樣品(置換廢氣須接入火炬系統(tǒng))或者常溫?zé)o害非易燃的氣體樣品(置換廢氣可在高點(diǎn)安全處放空)。樣品依次經(jīng)過(guò)根部閥、取樣減壓閥后,其流程與第一種取樣流程中氣液分離罐之后的流程一致。
需要注意的是在樣品的壓力接近常壓的時(shí)候,在條件允許的情況下,宜將路徑B中的取樣鋼瓶更換為球膽取樣,這樣可避免鋼瓶壓力較低時(shí),樣品無(wú)法進(jìn)入色譜的情況發(fā)生。
圖7 取樣流程3
該取樣流程(見(jiàn)圖8)適用于高溫、無(wú)毒、不易揮發(fā)的液體樣品,樣品依次經(jīng)過(guò)根部閥、取樣減壓閥、取樣冷卻器后,排放置換一段時(shí)間即可直接露天采樣。
需要注意的是對(duì)于非水液體,如脫碳液,其取樣置換廢液不宜直接排放,在取樣時(shí)可在取樣點(diǎn)旁放置廢液收集桶,來(lái)收集廢液。或者在取樣口下方,設(shè)置廢液收集喇叭口,由管道引至廢液收集槽集中收集。
圖8 取樣流程4
該取樣流程(見(jiàn)圖9)適用于常溫、無(wú)毒、不易揮發(fā)的液體樣品、儀表空氣或者儀表氮?dú)獾?,樣品依次?jīng)過(guò)根部閥、取樣減壓閥后,排放置換一段時(shí)間即可直接露天采樣。液體采用取樣瓶取樣,氣體可采用球膽或者鋁箔袋取樣。
圖9 取樣流程5
液氨取樣流程(見(jiàn)圖10)僅適用于液氨管線或者氨罐內(nèi)液氨樣品的采取,樣品經(jīng)過(guò)根部閥、取樣減壓閥之后,先經(jīng)過(guò)路徑A,對(duì)管線內(nèi)的液氨置換一段時(shí)間,之后關(guān)閉路徑A,再連通路徑B,按照GB 8570.1—2008的步驟來(lái)取樣[3]。
當(dāng)液氨僅需分析純度的時(shí)候,可以采用李森科瓶來(lái)分析,此時(shí),可以采用圖9的流程來(lái)采樣,分析結(jié)果準(zhǔn)確度也很高。
圖10 取樣流程6
在設(shè)計(jì)合成氨裝置的取樣系統(tǒng)時(shí),應(yīng)了解各樣品介質(zhì)的理化性質(zhì),同時(shí)結(jié)合介質(zhì)的溫度、壓力、相態(tài)、分析的目標(biāo),確定使用的樣品采集容器以及置換廢液的處理方式,進(jìn)而確定合理的取樣流程,最終保證樣品采集過(guò)程的操作便利性和所采集樣品的典型性,為后續(xù)分析結(jié)果的可靠性提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),并為整個(gè)裝置開(kāi)車及穩(wěn)定運(yùn)行提供有力的保障。