丁錫譚

摘 要：橋梁建筑作為我國交通設施中的重要組成部分，其質(zhì)量不僅決定著我國交通運輸水平和運輸經(jīng)濟比，同時也是提升我國交通運輸安全水平和城市發(fā)展水平的關(guān)鍵條件，而想要保證我國橋梁建筑施工質(zhì)量，則需要根據(jù)不同地區(qū)的具體情況選擇適合、科學的施工技術(shù)。旋挖鉆施工技術(shù)作為橋梁施工技術(shù)中的一種，其具有較強高效性、靈活性以及節(jié)能性，是部分橋梁在施工中的首選施工技術(shù)?；诖?，該文針對橋梁建筑施工中旋挖鉆施工中成樁施工質(zhì)量控制的基本要點進行了分析與探討，以期進一步提升我國橋梁施工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：旋挖鉆施工 成樁質(zhì)量 控制要點

中圖分類號：U445 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2019）02（a）-00-02

1 施工前應做好的準備工作質(zhì)量控制要點

1.1 加強對工程施工資料的控制

第一，施工單位應當與業(yè)主進行工程協(xié)商，就工程施工項目、工程要求等進行討論，并及時做好施工現(xiàn)場的地質(zhì)勘察、水文勘察工作，并結(jié)合當?shù)仄渌嚓P(guān)地質(zhì)資料進行全面分析，對施工環(huán)境和具體細節(jié)進行充分了解和掌握；第二，要求設計人員必須及時掌握所有勘察數(shù)據(jù)信息，并針對工程要點和施工難點針對工程進行設計，保證設計方案和圖紙的科學性、細節(jié)性和可行性；第三，由設計人員、技術(shù)人員等組成會審小組對設計方案和圖紙進行會審，通過結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境和具體情況對設計方案和圖紙的細節(jié)進行調(diào)整與優(yōu)化，同時做好與當?shù)卣畣挝坏认嚓P(guān)部門的協(xié)調(diào)工作，對地下管線等進行充分了解和規(guī)劃，以免在后續(xù)施工過程中對地下隱秘工程產(chǎn)生破壞。

1.2 做好對材料、機械設備質(zhì)量的控制

第一，要求采購人員必須嚴格遵循采買標準和工程相關(guān)質(zhì)量標準進行材料購買，對市場中現(xiàn)有材料的質(zhì)量、規(guī)格等進行充分比對，并對材料出廠證明、質(zhì)量證明和檢驗報告等進行全面審核，選擇質(zhì)量優(yōu)且價格合理的材料作為施工材料，保證此次施工成本和質(zhì)量；第二，對旋挖鉆施工技術(shù)中需要使用的設備進行確定，包括旋挖鉆機、泥漿泵、測量儀器、起重機等，施工單位則需要根據(jù)工程具體施工技術(shù)要求和需求選擇適合的施工設備，如地基結(jié)構(gòu)較軟則需要選擇摩擦鉆桿，如地質(zhì)結(jié)構(gòu)較硬則需要選擇機鎖式鉆桿；第三，如價格合理則需要在市場中選擇具有高質(zhì)量的廠家進行采買，采買時必須對施工配套設備的規(guī)格、出廠證明、質(zhì)量驗證報告等進行仔細閱讀，并由相應人員對采購的材料、設備進行認真記錄，保證設備資料的完整性。

1.3 對施工場地進行平整

旋挖鉆施工技術(shù)對于施工場地的平整度具有一定要求，因此想要保證該施工技術(shù)質(zhì)量，就必須在施工前對施工場地進行平整。一方面需要對該施工區(qū)域的雜質(zhì)、垃圾、石塊以及其他雜物進行全部清理，保證該區(qū)域內(nèi)的潔凈程度和平整度；另一方面需要對施工區(qū)域的水資源、電力系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)等進行建立并調(diào)整，保證施工場地資源的暢通性。

2 加強對護筒埋設過程的控制

埋設鋼護筒是開展旋挖鉆施工技術(shù)的重要前提工序。護筒宜選擇10～20mm厚鋼板制作，直徑大于孔徑100mm。并在上部設置溢漿孔。護筒埋設穩(wěn)固與否對后續(xù)吊放鋼筋籠和灌注有較大影響，可以保證周邊土層不坍塌。埋設方法可以選擇振動錘埋設和旋挖鉆機埋設兩種。震動錘埋設護筒與周邊土層摩擦緊密，能牢牢嵌在土中宜優(yōu)先選擇使用。采用旋挖鉆機埋設護筒先要根據(jù)設計方案和定位系統(tǒng)對控制樁放樣點進行確認，并使用十字線對孔位進行定位，鉆機就位后利用鉆機將鉆孔打入一定深度后，將鋼護筒按照標記位置和深度放入鉆孔內(nèi)，利用十字線進行偏差修正，保證護筒的中心點與樁位的中心位置重合，保證其誤差在施工允許范圍內(nèi)。其次，利用水平尺或垂球工具對鋼護筒的垂直角度進行測量，通過反復比對確定其是否垂直；確定鋼護筒位置準確無誤后，圍繞護筒周圍均勻回填，以分層方式由下向上回填并在完成一個分層后進行夯實，同時需要保證護筒底部和周圍整體密實度，防止在后續(xù)使用過程中出現(xiàn)透水、掉護筒現(xiàn)象，并在夯實過程中嚴格控制夯實力度和方向，保證鋼護筒保持垂直狀態(tài)。

3 加強對泥漿材料的制備控制

第一，需要在施工場地內(nèi)選擇兩個橋墩位置布設泥漿制作池和沉淀池，同時使用循環(huán)膠管將兩個池進行連接，一方面提升泥漿的制作效率和質(zhì)量，另一方面可利用沉淀池將制備池中的沉淀渣進行排除，保證泥漿質(zhì)量。第二，在制備時泥漿性能指標滿足要求，保證泥漿整體質(zhì)量，如泥漿比重較小則極易導致泥漿無法滿足施工要求，致使土體出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象；如泥漿比重過大則極易導致導致泥漿濃度過高，出現(xiàn)混凝土材料置換難度增大、堵塞及成本過高等情況。第三，制備泥漿應該在開鉆前24h完成，并使用泥漿泵反復循環(huán)。第四，廢棄的泥漿和渣土應進行必要處理，禁止亂排亂放。泥漿池和沉淀池應遵循方便、環(huán)保、文明、安全的原則，在周邊設置圍擋、拉警示帶、夜間設置警示燈等防護措施。

4 鉆機入場及成孔的施工控制

第一，將所有鉆機設備進行全面檢查，對其是否存在設備故障等進行找出，并及時做好設備維護工作，保證設備在運行過程中不會出現(xiàn)突然停止等現(xiàn)象，保證施工過程的銜接性和連續(xù)性；第二，將鉆機設備運輸?shù)綀龅匾呀?jīng)做好憑證工作且符合設計方案的位置并進行就位，并保證設備底架能夠保持平衡，同時加強對設備就位位置地基的加強，不可出現(xiàn)沉降等現(xiàn)象；第三，最初鉆孔時需要嚴格控制其鉆孔速度和力道，保證以較輕的力度進行開鉆，當鉆頭已經(jīng)全部進入地層后可提升鉆孔速度，并保證鉆孔深度符合設計要求；第四，注漿時需要對泥漿的灌注速度和灌注量進行控制，不可出現(xiàn)溢漿現(xiàn)象，并在停止鉆孔后及時對孔內(nèi)的泥漿量和高度進行檢查，在受地下水位漲落影響時泥漿面最少高出地下水位1.5m，如不滿足孔內(nèi)高度則隨時進行泥漿補充。

5 成樁后施工質(zhì)量的控制

第一，成孔后用測繩進行孔深檢測，達到要求后報監(jiān)理工程師檢驗。在澆灌混凝土前孔底0.5m內(nèi)的泥漿相對密度應小于1.25，含砂率不得大于8%，粘度不得大于28s。孔底沉渣厚度也應滿足指標要求，端承樁沉渣不應大于50mm，摩擦樁不應大于100mm，抗拔和抗水平力樁不應大于200mm。

在施工前要對灌注導管進行水壓試驗，保證導管密封良好不漏漿。灌注時使用的隔水栓要有良好的隔水性能，并能夠順利排出。灌注混凝土的導管底部至孔底距離宜為300～500mm。

混凝土塌落度要嚴格控制在18～22cm，并有良好的和易性和流動性，對于防止堵管有重要作用。首次灌注量能夠保證導管埋入混凝土面以下最少0.8m。并在灌注過程中始終埋入混凝土灌注面以下2～6m，嚴格控制灌注速度和導管提升速度。嚴禁將導管提出混凝土面。灌注全程應緊湊地、連續(xù)地進行，嚴禁中途停工，直至灌注的混凝土頂面高程超高0.8～1m方可停止?jié)仓?，鑿除翻漿層后必須保證樁頂混凝土強度達到設計要求。灌注樁身混凝土時，將留置試塊，每根樁不少于I組（3件），同時放置防護欄保證安全。

6 結(jié)語

綜上所述，旋挖鉆施工技術(shù)是我國橋梁建筑項目中隱蔽工程中的常用施工技術(shù)之一，而想要提升該技術(shù)施工質(zhì)量，則需要針對該施工段的工程準備階段、施工階段進行全面控制，同時做好成樁質(zhì)量管理和控制工作，保證樁基整體施工效率和質(zhì)量水平，進一步提升橋梁建筑整體施工水平和我國交通穩(wěn)定性奠定基礎。

參考文獻

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