上海天然氣管網(wǎng)有限公司 顧華金
上海燃?xì)夤こ淘O(shè)計(jì)研究有限公司 李海倫
關(guān)鍵字:過(guò)江隧道隧道平臺(tái)平臺(tái)高度平臺(tái)設(shè)置形式施工工藝
為進(jìn)一步完善和優(yōu)化上海市天然氣主干管網(wǎng),確保崇明燃?xì)怆姀S的安全供氣,滿足崇明島、長(zhǎng)興島和浦東新區(qū)經(jīng)濟(jì)及市場(chǎng)發(fā)展,加快長(zhǎng)三角區(qū)域天然氣主干管網(wǎng)互聯(lián)互通,將實(shí)施崇明島-長(zhǎng)興島-浦東新區(qū)五號(hào)溝 LNG站管道工程項(xiàng)目。該天然氣管道工程需進(jìn)行兩次隧道穿越長(zhǎng)江,隧道長(zhǎng)度分別約為8.2 km和7.0 km,隧道內(nèi)徑為3.4 m。兩段隧道均采用泥水平衡盾構(gòu)機(jī)一次掘進(jìn)完成,其長(zhǎng)度在現(xiàn)今全世界一次性超長(zhǎng)距離盾構(gòu)隧道中也屬于罕見(jiàn),是上海市目前最長(zhǎng)的小直徑盾構(gòu)隧道。
隧道內(nèi)敷設(shè)的天然氣管道,管徑為DN800,設(shè)計(jì)壓力為6.0 MPa??紤]到長(zhǎng)距離隧道內(nèi)管道施工的便利性、安全性以及后期的運(yùn)營(yíng)管理,隧道內(nèi)管道擬采用一側(cè)布置,采用支架支撐,過(guò)江隧道內(nèi)采用水作為填充物,管道上方設(shè)防浮塊,隧道內(nèi)管道布置斷面見(jiàn)圖1。
圖1 隧道內(nèi)管道布置斷面
隧道內(nèi)徑僅3.4 m,空間狹小,施工過(guò)程中操作空間相對(duì)局促,隧道平臺(tái)的設(shè)計(jì)對(duì)遂道施工和管道安裝均有很大的影響,且隨著掘進(jìn)距離的增加,隧道平臺(tái)的施工難度加大,隧道平臺(tái)的設(shè)計(jì)和施工優(yōu)化顯得尤為重要。
平臺(tái)高度太低,平臺(tái)的寬度相對(duì)較小,會(huì)影響施工的作業(yè)面;平臺(tái)高度太高,則會(huì)影響隧道內(nèi)上部的安裝空間。因此,隧道平臺(tái)高度需要綜合考慮隧道施工要求和管道安裝要求,根據(jù)施工的操作空間,合理選取混凝土平臺(tái)的高度。
隧道內(nèi)平臺(tái)的高度在隧道施工階段主要受制于電瓶車(chē)運(yùn)輸和盾構(gòu)機(jī)高度限制。隧道內(nèi)施工斷面見(jiàn)圖2。
圖2 隧道內(nèi)施工斷面
電瓶車(chē)運(yùn)輸斷面,主要考慮電瓶車(chē)滿車(chē)與空車(chē)交匯以及電瓶車(chē)滿車(chē)與中間送排泥泵站交匯時(shí),需要一定的平臺(tái)高度保證足夠的交匯空間,考慮安全交匯距離,平臺(tái)的高度約450~500 mm。
盾構(gòu)臺(tái)車(chē)斷面,主要考慮電瓶車(chē)滿車(chē)管片在臺(tái)車(chē)中卸車(chē)時(shí)候的最高高度,同時(shí)需要考慮隧道上方空間風(fēng)管高度,根據(jù)空間布局要求,平臺(tái)高度不宜超過(guò)500 mm。
綜合考慮電瓶車(chē)運(yùn)輸及盾構(gòu)機(jī)高度,隧道施工階段平臺(tái)的高度為500 mm。
綜合考慮管道焊接斷面、管道運(yùn)輸斷面、防浮塊安裝斷面及施工后斷面等因素,采用500 mm、600 mm高度的隧道平臺(tái),管道運(yùn)輸斷面及防浮塊安裝斷面受限,操作空間很小,無(wú)法預(yù)留足夠的人行安全通道;采用700 mm高度的隧道平臺(tái),操作空間相對(duì)寬敞,隧道的有效利用空間相對(duì)較大,且能預(yù)留一定人行的安全通道,操作性及安全性較高。管道安裝斷面和防浮塊安裝(700 mm高度)斷面見(jiàn)圖3。
圖3 管道安裝斷面和防浮塊安裝斷面(700 mm高度)
綜上所述,為充分利用隧道內(nèi)3.4 m的隧道空間,綜合考慮隧道施工時(shí)機(jī)械的施工要求及管道安裝時(shí)的施工要求,確定隧道施工階段隧道平臺(tái)高度為500 mm,管道安裝階段隧道平臺(tái)的最終高度為700 mm。
隧道內(nèi)混凝土平臺(tái)可采用完全現(xiàn)澆、完全預(yù)制以及預(yù)制與二次現(xiàn)澆相結(jié)合的施工方式。針對(duì)本工程超長(zhǎng)距離小型隧道的特殊施工工況,對(duì)隧道混凝土平臺(tái)的設(shè)置形式進(jìn)行比選,如表1所示。
表1 隧道混凝土平臺(tái)設(shè)置形式比選
通過(guò)比選,隧道平臺(tái)擬采用預(yù)制與二次現(xiàn)澆相結(jié)合的方式,既能同時(shí)滿足隧道施工與管道安裝的要求,又能使平臺(tái)形成整體,提高安全性和可靠性。預(yù)制與二次現(xiàn)澆相結(jié)合的混凝土平臺(tái)見(jiàn)圖4。
圖4 預(yù)制與二次現(xiàn)澆相結(jié)合的混凝土平臺(tái)
隧道內(nèi)混凝土平臺(tái)采用預(yù)制平臺(tái)結(jié)合二次現(xiàn)澆混凝土方式實(shí)現(xiàn),預(yù)制平臺(tái)與盾構(gòu)掘進(jìn)施工同步安裝,待盾構(gòu)掘進(jìn)完成及隧道內(nèi)清理完畢后再進(jìn)行二次混凝土層澆筑。施工工序見(jiàn)圖5。
圖5 施工工序
為保證預(yù)制平臺(tái)與盾構(gòu)掘進(jìn)達(dá)到同步施工,在盾構(gòu)機(jī)設(shè)備選型過(guò)程中,要求盾構(gòu)機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)同步設(shè)置預(yù)制平臺(tái)吊裝設(shè)備及安裝空間。預(yù)制平臺(tái)安裝前,在隧道底部安裝區(qū)域管片上施工一層20m m厚的快硬水泥砂漿找平層,此方式既可消除因管片拼裝高差導(dǎo)致平臺(tái)安裝偏差,亦可提高預(yù)制平臺(tái)安裝后平穩(wěn)性。預(yù)制平臺(tái)通過(guò)橋架區(qū)域吊裝設(shè)備安裝至砂漿找平層后,通過(guò)螺栓連接方式將預(yù)制平臺(tái)之間連接成整體,提供預(yù)制平臺(tái)整體穩(wěn)固。
待盾構(gòu)掘進(jìn)完成及隧道內(nèi)清理完畢后進(jìn)行二次混凝土層澆筑,針對(duì)長(zhǎng)距離隧道特點(diǎn),為提高施工效率,混凝土分二段同時(shí)施工,從隧道中間往兩側(cè)分段澆筑?,F(xiàn)澆混凝土平臺(tái)施工分段流程示意見(jiàn)圖6。
圖6 現(xiàn)澆混凝土平臺(tái)施工分段流程示意
隧道內(nèi)混凝土平臺(tái)施工采用隧道內(nèi)小型“軌道型混凝土攪拌車(chē)”“膠輪式混凝土攪拌車(chē)”“履帶式混凝土攪拌車(chē)”等多種運(yùn)輸方案的其中一種,即采用隧道內(nèi)槽罐車(chē)加的方式泵送。工作井附近1公里處采用砼泵車(chē)進(jìn)行泵送混凝土,其余施工區(qū)域均采用隧道內(nèi)槽罐車(chē)運(yùn)輸。在混凝土中增加緩凝高效減水劑,加入緩凝劑,廠家的每批水泥都要做實(shí)驗(yàn),確定混凝土的初凝時(shí)間,確保施工過(guò)程中的混凝土質(zhì)量要求。
綜合考慮隧道施工階段和管道安裝階段對(duì)平臺(tái)的要求,本文對(duì)天然氣過(guò)江隧道內(nèi)管道平臺(tái)的設(shè)計(jì)及施工工藝進(jìn)行了研究,合理選取了平臺(tái)的高度和設(shè)置形式,統(tǒng)一建設(shè),以實(shí)現(xiàn)隧道平臺(tái)的最大化利用,有利于縮短施工工期、降低施工安裝風(fēng)險(xiǎn)、保障安裝工程的安全性和經(jīng)濟(jì)性,為工程建設(shè)的順利開(kāi)展提供可靠的技術(shù)保障。