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        乙烯-三氟氯乙烯共聚物的制備及應(yīng)用

        2019-05-13 09:30:16高鵬飛劉勇?tīng)I(yíng)胡凱瑞姚衛(wèi)國(guó)
        浙江化工 2019年4期
        關(guān)鍵詞:烷基共聚物乳液

        高鵬飛,劉勇?tīng)I(yíng),鄭 剛,胡凱瑞,姚衛(wèi)國(guó)

        (浙江省化工研究院有限公司,浙江 杭州 310023)

        0 前言

        乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)是一種重要的含氟共聚物,以乙烯和三氟氯乙烯近乎摩爾比1∶1交替共聚。ECTFE的制備方法主要有懸浮共聚法、乳液共聚法、溶液聚合法和微乳液聚合法等。國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)ECTFE的方法主要是乳液共聚法[1],這是目前最常用的方法。

        ECTFE具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、極低的滲透率和優(yōu)良的電性能,且表面極端光滑,適宜制造安全使用的產(chǎn)品,被允許使用于食品和飲用水領(lǐng)域。ECTFE對(duì)絕大多數(shù)無(wú)機(jī)、有機(jī)化學(xué)品和有機(jī)溶劑有非凡的抗腐蝕能力,直到現(xiàn)在,沒(méi)有一種物質(zhì)能在120℃以下侵蝕ECTFE或引起裂縫。ECTFE在工程應(yīng)用中無(wú)需添加含抗紫外線、耐熱類的穩(wěn)定劑、增塑劑、潤(rùn)滑劑或阻燃劑等添加物,且具備突出的抗沖擊性能,是一種具備相當(dāng)機(jī)械強(qiáng)度的堅(jiān)韌材料。對(duì)使用于石化領(lǐng)域的裝置和管路來(lái)說(shuō),ECTFE是一種更適用于薄片襯里的材料,例如泵、閥門、容器、儲(chǔ)槽以及管件等[2]。

        1 乙烯-三氟氯乙烯共聚物的制備

        ECTFE制備的反應(yīng)方程式如下:

        1.1 懸浮共聚

        懸浮共聚被最早應(yīng)用于商業(yè)化生產(chǎn)ECTFE。

        EP0747404[3]公布了一種制備ECTFE的方法,通過(guò)懸浮聚合、采用表面活性劑CnF2n+1CO2X或CnF2n+1SO3X (n是 4~12的整數(shù),X是NH4或堿金屬),得到了性能優(yōu)良的共聚物。

        同濟(jì)大學(xué)的楊濤[4]通過(guò)懸浮共聚的方法,采用過(guò)硫酸銨為引發(fā)劑、碳酸鈉為pH緩沖劑,在初始反應(yīng)溫度25℃~35℃,反應(yīng)時(shí)間12 h,攪拌轉(zhuǎn)速500 r/min的最優(yōu)反應(yīng)條件下得到了ECTFE。并首次采用全氟二?;^(guò)氧化物引發(fā)乙烯-三氟氯乙烯共聚,獲得了全氟端基封端的ECTFE。

        劉宣[5]等以超臨界二氧化碳為介質(zhì),采用懸浮共聚的方法合成了三氟氯乙烯和乙烯的共聚物,并得到了最優(yōu)工藝條件,即采用偶氮二異丁腈為引發(fā)劑,用量為 0.3%(wt),單體配比為 1∶1,壓力為13 MPa,于70℃水浴下恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)8 h,聚合物性能最佳。

        章云翔等人[6]公布了一種乙烯-三氟氯乙烯的制備工藝,采用二步法懸浮聚合二元共聚工藝,應(yīng)用種子聚合的概念,第一步以過(guò)氧化碳酸酯類為引發(fā)劑,用乙烯和三氟氯乙烯在含有少量水相的有機(jī)相(脂肪族鹵化烴)中進(jìn)行種子聚合,合成了低乙烯含量的乙烯-三氟氯乙烯類橡膠共聚物,然后以此作為種子,增加溶劑中水相的比例,繼續(xù)聚合進(jìn)而合成1∶1摩爾比交替共聚物,所得產(chǎn)品具有優(yōu)良性能,適用于薄膜涂層。

        1.2 乳液共聚

        乳液共聚法是目前最為常用的方法。

        US4482685[7]公布了一種乙烯和三氟氯乙烯乳液共聚的方法,引發(fā)劑采用氧化還原體系引發(fā)劑,表面活性劑為式 CA3(CF2)B(C2H4)D-X 的水溶性含氟表面活性劑,其中A是H或F,B=1~10,優(yōu)選 4~10,D=1~6,X=親水性基團(tuán)。

        高自宏等[8]公布了一種具有穩(wěn)定端基的乙烯-三氟氯乙烯共聚物的乳液聚合制備方法,由乙烯和三氟氯乙烯在偶氮脒二鹽酸鹽引發(fā)劑引發(fā)后端基自行乳化下的乳液共聚合反應(yīng)制備,其端基結(jié)構(gòu)為:

        所述 R 為-NHxR1(其中:x=0或 1;R1選自 H、C1-C12直鏈烷基、支鏈烷基或環(huán)烷基、苯基、至少一個(gè)碳原子被O取代的C1-C12直鏈烷基、支鏈烷基或環(huán)烷基)。所得產(chǎn)品端基穩(wěn)定、性能優(yōu)良,適合用于防腐或防止微生物附著設(shè)備保護(hù)。

        高自宏等[9]還公布了一種新型結(jié)構(gòu)的乙烯-三氟氯乙烯共聚物的制備方法,共聚物至少由乙烯、三氟氯乙烯、CF3-CX=CY2(X、Y獨(dú)立地選自H、F、Cl或 Br)和 R-O-CH=CH2(R 選自 C2-C16的直鏈烷基、支鏈烷基、環(huán)烷基或被Cl、Br取代的C2-C16的直鏈烷基、支鏈烷基、環(huán)烷基)四種單體共聚而成,以二-(2-乙基己基)磷酸酯鹽為表面活性劑,以 K2S2O8和/或(NH4)2S2O8及 NaHSO3和/或Na2S2O5組成鹽類的為引發(fā)劑,以二氯甲烷、三氯甲烷或甲基環(huán)戊烷為鏈轉(zhuǎn)移劑,進(jìn)行乳液共聚或懸浮共聚得到了性能優(yōu)良的ECTFE樹(shù)脂。

        王文貴[10]采用全氟辛酸銨為乳化劑、過(guò)硫酸銨為引發(fā)劑、硼砂為pH緩沖劑進(jìn)行乳液共聚,在初始反應(yīng)溫度為40℃~50℃,反應(yīng)時(shí)間12 h,攪拌轉(zhuǎn)速500 r/min條件下制備了ECTFE乳液。并對(duì)比了以過(guò)硫酸銨和全氟辛基過(guò)氧化物為引發(fā)劑對(duì)產(chǎn)品性能的影響,得到了引發(fā)劑的最佳用量。

        1.3 溶液聚合

        EP0612767[11]公布了一種可制備ECTFE的溶液聚合的方法,主要為選擇支化脂族烴(2,3-二甲基丁烷、2,3-二甲基戊烷、2,2,4-三甲基戊烷、2,2,4,6,6-五甲基庚烷、2,2,4,4,6-五甲基庚烷等)或其混合物作為溶劑進(jìn)行聚合反應(yīng),降低了反應(yīng)成本,且不會(huì)造成環(huán)境污染。

        鞏永忠等[12]采用Freon溶液沉淀聚合體系,以Freon和水作為反應(yīng)介質(zhì),以有機(jī)過(guò)氧化物為引發(fā)劑,通過(guò)優(yōu)化聚合反應(yīng)單體配比和溶劑配比,在一定溫度和壓力下聚合得到了ECTFE樹(shù)脂,產(chǎn)品性能優(yōu)良,與國(guó)外同類產(chǎn)品相當(dāng)。

        1.4 微乳液聚合

        EP0712882[13]公布了一種可制備ECTFE的微乳液聚合方法,微乳液包含(1)水;(2)具有氫化端基和/或氫化重復(fù)單元的氟化聚氧化烯;(3)任選含有鹵素,優(yōu)選氯和/或溴的脂族,芳族或混合型碳?xì)浠衔?C1-C20,優(yōu)選 C1-C12;(4)氟化表面活性劑。與其他微乳液聚合相比,此方法可提高聚合物熱穩(wěn)定性和機(jī)械性能。

        2 乙烯-三氟氯乙烯共聚物的應(yīng)用

        ECTFE樹(shù)脂具有優(yōu)良的性能,已有報(bào)道被用于廢水處理或分離領(lǐng)域中制備膜,防腐領(lǐng)域中制備涂料、電纜、內(nèi)襯、涂層等,并有用于光伏薄膜的報(bào)道。

        2.1 膜

        ECTFE由于其良好的耐酸堿、耐溶劑、耐腐蝕和耐高溫的性能,且可加工性能突出,是制備高性能微孔膜的理想材料[14]。而熱致相分離法(TIPS,Thermally Induced Phase Separation)是制備ECTFE微孔膜最適宜的方法[15]。

        早期,Mutoh[16-17]和 Mullette[18]采用 TIPS 法并加入二氧化硅作為添加劑制得了ECTFE平板微孔膜,但工藝復(fù)雜,膜性能較差。

        后期,在前人研究的基礎(chǔ)上,采用單一溶劑鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)[19-20]、鄰苯二甲酸二乙酯(DEP)[21]、三乙酸甘油酯(GTA)[22]、N-甲基吡咯烷酮(NMP)[23]等,或采用癸二酸二丁酯(DBS)/亞磷酸三苯酯(TPP)[24]、鄰苯二甲酸二丁乙酯(DEP)/鄰苯二甲酸二甲酯 (DMP)[25]組成混合溶劑制得了ECTFE微孔膜,使膜的性能有較大提升,有報(bào)道[26]稱制成的中空纖維膜拉伸強(qiáng)度達(dá)到2.4 MPa,水通量達(dá)到 313 L/(m2·h)。

        2.2 涂料

        ECTFE共聚物硬度高,韌性好,具有優(yōu)異的耐輻射和耐磨損性能、良好的熱穩(wěn)定性、電絕緣性和低滲透性,同時(shí)ECTFE耐酸、大多數(shù)強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑及其他化學(xué)品,對(duì)一些無(wú)機(jī)溶液(包括水和鹽溶液)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性,十分適合用于氟碳粉末涂料,有著其他樹(shù)脂無(wú)法替代的性能。

        鞏永忠[27]等將ECTFE粉末樹(shù)脂粉碎至粒徑小于45 μm,再將樹(shù)脂、顏料、填料、助劑等研磨混合均勻制成ECTFE氟碳粉末涂料,涂料過(guò)篩后靜電噴涂,高溫烘烤成膜。在室溫下,樣品浸泡于發(fā)煙硫酸、鹽酸、氫氟酸、氫氧化鈉、丙酮、甲醛等溶液中30天,均表現(xiàn)出良好的耐腐蝕性。

        林耀明[28]等公布了一種含有乙烯-三氟氯乙烯共聚物的耐酸堿涂料的制備方法,所得涂料噴涂馬口鐵后經(jīng)水浸泡及氫氧化鈉溶液和磷酸溶液浸泡,水浸泡50~60天及氫氧化鈉和磷酸溶液分別浸泡20~30天均無(wú)開(kāi)裂起泡現(xiàn)象,表現(xiàn)出良好的防水耐酸堿特性。

        2.3 耐腐蝕襯里或涂層

        ECTFE樹(shù)脂特別適用于石化領(lǐng)域裝置及管路的薄片襯里材料,例如泵、閥、容器、貯槽以及管件等。只要0.13~0.18 mm厚的ECTFE薄片涂層,即可足以抵御鹽酸、氟硼酸、硫酸以及氫氧化鈉之類的介質(zhì)腐蝕。對(duì)于ECTFE氟塑料的加工可采用擠壓、注塑模壓、吹塑以及旋轉(zhuǎn)模塑成型等,亦可采用流化床(沸騰床)或靜電噴涂工藝。

        專利CN204239288[29]公布了一種防腐風(fēng)機(jī)的制作技術(shù)方案,風(fēng)機(jī)葉輪為金屬鋼板鐵芯葉輪,外層涂覆ECTFE涂層。由于ECTFE涂層具有厚度薄、表面光滑、低摩擦系數(shù)、較強(qiáng)的抗?jié)B透性等特點(diǎn),可以有效起到防腐蝕及降低粉塵附著的效果。

        此外,已有報(bào)道[2]將ECTFE樹(shù)脂用于氯氣洗滌塔、氫氟酸輸送管路、次氯酸鈉處理系統(tǒng)的襯里,使用3年以上無(wú)滲漏及腐蝕現(xiàn)象,取得了良好的應(yīng)用效果。

        2.4 電纜

        ECTFE阻燃、低煙、低毒,燃燒時(shí)不滴落,很好地防止了火焰的二次蔓延。良好的性能使ECTFE成為對(duì)耐候性和/或耐化學(xué)性要求苛刻的通信設(shè)施、信號(hào)電纜、同軸電纜和護(hù)套的理想選擇,最重要的應(yīng)用是用于增壓電纜、公共交通車用電纜、火警電纜和陽(yáng)極保護(hù)電纜[30]。蘇威公司已將Halar牌號(hào)ECTFE樹(shù)脂用于高級(jí)電纜,在較寬的溫度范圍內(nèi)具有高度的導(dǎo)電性、抗磨損性與耐候性,而且具有出色的耐化學(xué)性。

        US5770819[31]提供了一種含氟聚合物的絕緣電線電纜的制造方法,含氟聚合物由乙烯-三氟氯乙烯共聚物和聚四氟乙烯(PTFE)組成,用做絕緣電線時(shí)二者比例為1.5∶1~4∶1,可提供良好的絕緣、耐腐蝕特性;用做局域網(wǎng)電纜時(shí)二者比例為 1.25∶1~8.5∶1,此電纜性能優(yōu)良,在 100 MHz時(shí)具有小于23 dB/100 m的衰減。

        林文樹(shù)[32]公布了一種室外架空敷設(shè)電源線外護(hù)套用抗老化耐腐蝕乙烯-三氟氯乙烯共聚物材料及其制備方法,電源線外護(hù)套材料由乙烯-三氟氯乙烯共聚物、聚鄰苯二甲酸二烯丙酯、聚雙環(huán)戊二烯等高分子材料復(fù)合制成,并加入了納米氮化鈦、納米三氧化鉬、磷酸鋯、藍(lán)方石粉等無(wú)機(jī)填料,使得材料在室外敷設(shè)時(shí),具有優(yōu)異的抗老化性和耐腐蝕性。

        2.5 光伏組件用薄膜

        光伏用ECTFE可擠壓成型高度透明的薄膜,在很寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的水蒸氣阻隔性、高的耐化學(xué)藥品性、優(yōu)異的阻燃性和長(zhǎng)期耐候性等,在直接暴露陽(yáng)光下使用壽命超過(guò)20年,具有更好的阻燃性、高拉伸模量及更低的密度。

        2014年,蘇威公司已開(kāi)發(fā)出兩款Halar光伏ECTFE產(chǎn)品,分別為UV及PV級(jí)薄膜,主要應(yīng)用于光伏模塊前片。Halar PV ECTFE是一種半結(jié)晶、可熔融加工的氟聚合物樹(shù)脂,可以擠出加工成一種高透明度薄膜,光透過(guò)率可以達(dá)到90%以上;Halar UV ECTFE具有卓越的長(zhǎng)期抵抗惡劣天氣的性能,良好的絕緣強(qiáng)度以及高阻燃特性,可以與玻璃及其他氟聚合物材料競(jìng)爭(zhēng),為需求不斷增長(zhǎng)的住宅用太陽(yáng)能光伏領(lǐng)域提供了理想的材料。

        CN204914770[33]公布了一種太陽(yáng)能電池背板復(fù)合膜的制造方法,ECTFE膜通過(guò)第一膠水層粘接PET板,PET板通過(guò)第二膠水層粘結(jié)鋁箔層,鋁箔層通過(guò)第三膠水層粘結(jié)ECTFE膜,ECTFE膜厚度為0.05~0.25 mm。制得的復(fù)合膜阻隔性能佳、強(qiáng)度高、耐候性和化學(xué)腐蝕性好,延長(zhǎng)太陽(yáng)能電池組件使用壽命。

        3 結(jié)論與展望

        目前,全球只有蘇威一家公司在生產(chǎn)ECTFE,國(guó)內(nèi)只有大連振邦氟涂料有限公司有ECTFE中試裝置籌建的報(bào)道,但未見(jiàn)規(guī)?;a(chǎn)產(chǎn)品。因此,如何研發(fā)ECTFE新的工藝路線、拓展ECTFE新的應(yīng)用領(lǐng)域,開(kāi)發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的ECTFE產(chǎn)品及應(yīng)用領(lǐng)域是未來(lái)國(guó)內(nèi)ECTFE研發(fā)和生產(chǎn)的重要任務(wù)。

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