何穎皎

引言：高溫陶瓷過濾技術(shù)是國際上近年來主要發(fā)展的高溫含塵氣體凈化技術(shù)，其核心技術(shù)是高溫陶瓷過濾元件和相配套的過濾系統(tǒng)。SIC過濾管的研制成功，填補了國內(nèi)空白，生產(chǎn)企業(yè)通過細化成本核算，改進制作工藝、強化現(xiàn)場管理、提高產(chǎn)品質(zhì)量、實現(xiàn)了SIC過濾管產(chǎn)品的高性能、低成本的批量生產(chǎn)。

一、SIC過濾管制作工藝流程

1.SIC過濾管支撐體的制備

首先對SIC顆粒進行預(yù)燒結(jié)和粉碎過篩，獲得不同顆粒等級的SIC骨料，加入造孔劑和粘結(jié)劑，擠壓成型后燒成管狀微孔SIC陶瓷支撐體，具體工藝路線如下：（如圖一）

（圖一）SIC過濾管支撐體的制備

2.SIC過濾管分離膜的制備

先將陶瓷纖維經(jīng)過機械剪切至一定的長度，然后進行加熱攪拌分散，按配方完成復(fù)合纖維膜料漿制，備然后把多孔支撐體浸入懸浮液中，在毛細管力和粘性力的作用下形成涂層，經(jīng)過浸漿，干燥燒結(jié)后得到多孔表面膜。通過反復(fù)浸漿，干燥達到所需要的膜厚度后成燒，具體工藝路線如下：（如圖二）

（圖二）SiC過濾管分離膜的制備

二、SIC過濾管成本估算

我們根據(jù)當時的生產(chǎn)技術(shù)、工藝技術(shù)與材料價格等，估算出該產(chǎn)品的預(yù)計成本為1200元，從原料、工資、能源與動力等方面估算成本（如表一）。

SIC陶瓷管成本估算表（表一）

三、SIC陶瓷管采用目標成本法的具體做法

1.從SIC陶管價值鏈角度提出目標成本管理的基本思想

我們將SIC陶管的生產(chǎn)歸結(jié)為“下游客戶需求分析——產(chǎn)品研發(fā)——生產(chǎn)制造——上游材料采購”這樣一個逆向、有序的價值鏈流程。具體包括：

（1）以“客戶需求分析”為起點確定產(chǎn)品SIC管的目標成本，在成本管理中重點分析客戶對產(chǎn)品性能、價值等方面的需求，并結(jié)合企業(yè)預(yù)期的利潤目標，確定產(chǎn)品SiC管的目標成本。

（2）高度關(guān)注“產(chǎn)品研發(fā)”過程。在研制過程中，將供應(yīng)商、銷售商的相關(guān)利益納入產(chǎn)品SiC管的產(chǎn)品研發(fā)中，組建跨職能團隊參與設(shè)計，以使研發(fā)的SIC管的性能上滿足客戶的需求，同時找到SIC管所降低的成本空間及各部分的預(yù)期成本目標。

（3）在產(chǎn)品“生產(chǎn)制造”環(huán)節(jié),高度關(guān)注制造過程的流程成本，質(zhì)量成本等的項目控制，實施全方位的成本待續(xù)改善策略，

（4）進行供應(yīng)鏈管理，降低“材料采購”成本。

2.進行全價值鏈的目標成本管理，落實成本目標

根據(jù)產(chǎn)品研發(fā)與設(shè)計——產(chǎn)品生產(chǎn)制造——物料采購這一有序鏈條，在確定“目標成本“的基礎(chǔ)上，將重點放在工藝流程成本、質(zhì)量成本和物料成本等幾方面，以使產(chǎn)品實際成本低于目標成本。

（1）確定目標成本，明確具體的成本控制目標。我們生產(chǎn)的SIC管，銷售價格約為1500元./根（此為競爭性市場銷售價格），估算出該產(chǎn)品的預(yù)計成本為1200元/根，該產(chǎn)品的利潤低于公司目標利潤要求（假定公司要求的成本毛利率為50%）。SIC管產(chǎn)品的目標成本測算及成本差異情況如表二所示。

SIC陶瓷管的目標成本控制與成本控制的“具體目標”（表二）

（2）梳理產(chǎn)品成本發(fā)生的流程，找出成本降低空間。我們在確定SIC管產(chǎn)品的目標成本及成本控制的“具體目標“之后，采用其特有的分析工具，以梳理成本生命周期環(huán)節(jié)可能存在的成本降低空間。我們將該產(chǎn)品的成本控制方向具體框定在工藝優(yōu)化、生產(chǎn)制造現(xiàn)場管理、物料采購等環(huán)節(jié)（如表三）。

SI陶瓷管的目標成本控制措施(表三)

（3）全面落實目標成本控制措施，實現(xiàn)降本目標。通過全面落實上述成本控制措施，有效實現(xiàn)了預(yù)定的降本目標，2017年共計銷售SIC陶瓷管10000余根，節(jié)約制作成本達200多萬元。目標成本法也成功應(yīng)用于類似陶瓷產(chǎn)品的成本控制中，2017年節(jié)約產(chǎn)品制造成本2000多萬元。

四、結(jié)論

實踐證明，引入目標成本管理，落實各項成本管理措施，可實現(xiàn)SIC陶瓷管高質(zhì)量、低成本批量生產(chǎn)，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，而工藝流程優(yōu)化環(huán)節(jié)占成本降低額度的80%以上，是成本控制的重點。運用目標成本法，需要來自設(shè)計、制造、采購供應(yīng)、財務(wù)等部門的通力合作，目標成本責任還需落實到團隊和個人，還可以讓客戶與供應(yīng)商參與目標成本的設(shè)定，分享成本信息，改善成本管理過程，使目標成本管理的有效性得以持續(xù)。