蔣紅梅 王海鳳 孟祥菊 徐濤 陳領(lǐng)君
摘要:現(xiàn)階段,縱觀油田開采的總體情況來說,雖然其開采量得到了大幅度提升,但是不可否認的是油田作為一種不可再生資源將逐漸進入到枯井期的發(fā)展階段,這將在一定程度上導(dǎo)致油田開采的效率不高。面對此種情況,相關(guān)研究人員對壓裂技術(shù)進行創(chuàng)新研究和大膽嘗試,以此來解決油田開采效率不高、儲層改造困難的問題。對此,本文以壓裂技術(shù)為主要研究內(nèi)容,對其在油田增產(chǎn)中的應(yīng)用進行簡要分析與深入研究。
關(guān)鍵詞:油田開采;壓裂技術(shù);開采效率;儲層改造;油田增產(chǎn)
壓裂技術(shù)是科學(xué)技術(shù)和油田開采技術(shù)結(jié)合的重要標志,對油田開采事業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有極為重要的推動與促進作用。近年來,隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展,油田開采工程需要與當前的時代發(fā)展形勢相融合,以此來滿足社會主義現(xiàn)代化事業(yè)建設(shè)與發(fā)展的客觀要求。因此,在新的時代背景之下,如何應(yīng)用壓裂技術(shù)實現(xiàn)油田增產(chǎn)的目的,成為相關(guān)研究人員亟待解決的重要課題。
一、壓裂技術(shù)的概述
壓裂技術(shù)是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和油田開采技術(shù)結(jié)合的重要內(nèi)容,是油田開采技術(shù)科學(xué)化應(yīng)用的重要組成部分。相關(guān)人員將推進劑注入到油田的油層下端,藥物會在火焰的作用之下發(fā)生燃燒,進而產(chǎn)生了相應(yīng)的高溫度、高壓力,從而促使油藏周圍產(chǎn)生不同程度的震蕩、沖擊效果,經(jīng)過多次反復(fù)的施壓促使油井井筒朝著更深入延伸,使得井筒周圍的巖石發(fā)生斷裂,最終獲得相應(yīng)的油量。就壓裂技術(shù)的本身而言,其所產(chǎn)生的壓力效應(yīng)較強,并且明顯高于地層破裂壓力,因此,油田壓裂技術(shù)對提高油藏的采油效率、促進油田增產(chǎn)等方面具有明顯的推動與促進作用。同時,壓裂技術(shù)對油井儲層、油氣水井的深加工具有至關(guān)重要的現(xiàn)實意義,可以有效解決油井堵塞問題,提高油井的加注成分。由此可見,壓裂技術(shù)在油田增產(chǎn)中具有極為明顯的優(yōu)勢,且能夠進一步促進油田開采企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,為油田開采工作的產(chǎn)量增加奠定了良好的技術(shù)基礎(chǔ)。在油田產(chǎn)量相對不足的區(qū)域,或者油井面臨枯竭的油田來說,采用壓裂技術(shù)能夠極大程度上促進油田開采效率的提升,對油田產(chǎn)量的增加和油田事業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有至關(guān)重要的現(xiàn)實意義,因此,壓裂技術(shù)廣泛應(yīng)用于油田增產(chǎn)活動中。但是在壓裂技術(shù)的首次應(yīng)用中,油井中的壓力裂縫會逐漸閉合,這就影響壓裂技術(shù)在油田開采工作中的持續(xù)性,難以與第二次開采工作形成有效連接,一定程度上會浪費人力、物力和財力。為了解決這一問題,相關(guān)人員在對壓裂技術(shù)進行多次反復(fù)應(yīng)用的試驗中得出,在第一次壓裂技術(shù)應(yīng)用之后,則需要馬上進行再一次的壓裂技術(shù)應(yīng)用,這樣則可以使水力裂縫處于持續(xù)的張開狀態(tài),進而提高油田開采效率。
二、壓裂技術(shù)在油田增產(chǎn)中的應(yīng)用
(一)油層的酸化處理
油層的酸化處理是保證壓裂技術(shù)在油田開采中科學(xué)應(yīng)用的基礎(chǔ)和關(guān)鍵所在,以此來實現(xiàn)溶解、環(huán)節(jié)油層壓力的重要目的。在相應(yīng)的配置指標指導(dǎo)下,相關(guān)人員需要對酸液的容量、比例進行合理配置,將配置完成的溶液注入油層之中,從而對油層中的堵塞性物質(zhì)、巖石中的某些硬化成分進行科學(xué)溶解或者軟化,促使水力縫隙得到全面系統(tǒng)的打開,深入到儲層之中,從而提高壓裂技術(shù)應(yīng)用的滲透效率,進而完成相應(yīng)的油田開采目標。其中,油層的酸化處理技術(shù)主要包括以下幾方面:
第一,前置液酸壓技術(shù)。在該技術(shù)的應(yīng)用過程中前置酸液作為主要的酸化溶液,將其與稀孔密射孔技術(shù)相結(jié)合,并且在寬間距的范疇之內(nèi)精確處理前置液與酸液之間的粘度比例,進而提高油田的開采效率,該種酸壓技術(shù)主要應(yīng)用于孔隙型儲層、孔隙裂縫型儲層中。
第二,膠凝酸酸壓技術(shù)。膠凝酸在應(yīng)用過程中所產(chǎn)生的摩擦阻力相對較小,能夠進一步提高油量的開采效率,一般主要應(yīng)用在深井、超深井油層開采中。同時,膠凝酸還可以針對正在發(fā)育的裂縫底層進行較長時間的腐蝕,以此來進一步延長裂縫的長度和深度。但是由于膠凝酸自身的缺點,對于密度相對較高的底層難以對其中的優(yōu)良進行高效返排,難度相對較大。
第三,化學(xué)緩速酸酸壓技術(shù)?;瘜W(xué)緩速酸是一種活性劑,活性劑依附在儲層表面,在油田裂縫與酸性溶液的作用過程中能夠延緩裂縫的侵蝕速度。此外,還有一種方式是,當酸性液體與儲層的巖石發(fā)生反應(yīng)則會生成二氧化碳,表面活性劑則能夠在此時形成一種相對穩(wěn)定的泡沫,進而在儲層與酸性物體之間筑成一個屋里隔膜,進而起到延緩時間的目的。
(二)低傷害壓裂技術(shù)、重復(fù)壓裂技術(shù)及高能氣體壓裂技術(shù)
隨著社會經(jīng)濟發(fā)展和油田開采技術(shù)的不斷創(chuàng)新,相關(guān)人員在多次試驗和反復(fù)研究過程中探索出一套全新的壓裂技術(shù)方案,從而切實有效的實現(xiàn)油田增產(chǎn)的目的。
第一,低傷害壓裂技術(shù)。以低傷害或者無傷害材料為主,在此基礎(chǔ)上將科學(xué)技術(shù)與其材料融會貫通并由此形成的壓裂工藝集成技術(shù),主要應(yīng)用于以低滲透為特征的油田開采活動中。其中,低傷害壓裂技術(shù)貫穿于油田儲層開采的各個環(huán)節(jié)之中,從設(shè)計、施工管理等方面通過行之有效的方式來進一步減小儲層的傷害,提高油田開采水平和開采效率。由此可見,低傷害壓裂技術(shù)是一種綠色化的油田開采技術(shù)。低傷害壓裂技術(shù)是建立在定量模擬技術(shù)、實驗技術(shù)的基礎(chǔ)之上,將清潔壓裂溶液、低分子量壓溶液等綠色液體應(yīng)用其中,借助前置液量優(yōu)化措施來實現(xiàn)油田增產(chǎn)的目的。
第二,重復(fù)壓裂技術(shù)。該種技術(shù)主要是為解決水力壓裂技術(shù)在油藏改造過程中存在的不足,保證水力裂縫的效果和作用發(fā)揮到最大化,通過這種自然而言的方式能夠提高油田的采油效率,進而一步增加油田的采油開采量,提高油田企業(yè)的經(jīng)濟效益?,F(xiàn)階段,壓裂技術(shù)主要包括兩種形式,分別是疏通延伸型和堵老壓新型。一方面,疏通延伸型重復(fù)壓裂技術(shù),主要是對原有的壓裂規(guī)模進行逐步拓展和擴大,促使原有裂縫朝著更深層次的方向發(fā)展,但是在應(yīng)用過程中相關(guān)人員需要重復(fù)壓裂技術(shù)的砂量、液量進行優(yōu)化設(shè)置,以此來科學(xué)調(diào)整重復(fù)壓裂技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)。另一方面,堵老壓新型重復(fù)壓裂技術(shù),利用封堵劑對原有的壓裂裂縫進行堵塞,鉆通另一個新的孔眼并對其進行重新的壓裂,這種壓裂技術(shù)能夠為油量的開采提供一種全新的通道。
第三,高能氣體壓裂技術(shù)。通過推進劑爆發(fā)出突然性的爆炸力或者借助化學(xué)燃燒的方式來產(chǎn)生較高的溫度、壓力,從而對油藏的巖層進行系統(tǒng)開發(fā),并由此形成一條全新的油藏裂縫。高能氣體壓裂技術(shù)具有較強的穿透性,能夠提高油層的導(dǎo)流能力,對天然裂縫的進一步延展具有良好的推動與促進作用。在油田開采過程中,高能氣體壓裂技術(shù)不需要借助大型設(shè)備、壓裂液體便可以對油藏進行開采,并且有利于油田開采企業(yè)節(jié)約成本,是一種應(yīng)用較為廣泛的壓裂技術(shù)。
三、總結(jié)
綜上所述,壓裂技術(shù)是油田開采中較為常用的一種技術(shù)方式,能夠根據(jù)油藏特征的不同進行有針對性的科學(xué)開采,從而提高油田開采的產(chǎn)量,為社會經(jīng)濟的長足發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
參考文獻
[1] 申云飛,盧瑋,陳瑩,程存平. 水力壓裂技術(shù)在豫西基巖地熱井增產(chǎn)中的應(yīng)用研究 [J]. 探礦工程(巖土鉆掘工程),2016,(10):253-256.