丁昊生 梁毅

摘 要：從煙草加工企業(yè)計量管理工作的現(xiàn)狀及所存在的問題入手，分析影響測量管理體系運行品質(zhì)的關(guān)鍵性因素，并圍繞這些關(guān)鍵因素制定措施，進而構(gòu)建一個能夠全面覆蓋人、機、料、法、環(huán)各環(huán)節(jié)的過程控制模式，確保測量管理體系持續(xù)、健康、有效運行，提高煙草加工企業(yè)計量管理水平。

關(guān)鍵詞：計量管理;過程控制;期間核查;功能驗證;比對

中圖分類號：F426.8 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1671-2064（2019）06-0242-02

0 引言

各個煙廠以質(zhì)量管理體系或者測量管理體系對計量工作進行管理，通過體系系統(tǒng)、有序和持續(xù)的運作，保證測量設(shè)備和測量過程滿足預(yù)期用途，有效控制和管理因不正確測量結(jié)果所發(fā)生的風(fēng)險。好多煙廠進行了質(zhì)量管理體系或者測量管理體系已經(jīng)持續(xù)有效運行了多年年。并且每年都進行了專項內(nèi)審和管理評審。管理體系在提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約資源、降低排放、安全生產(chǎn)等方面起到了重要作用。當(dāng)前許多企業(yè)計量管理依然存在著諸多不足，主要表現(xiàn)在：領(lǐng)導(dǎo)作用與全員參與度仍有待加強，計量專業(yè)人才隊伍的管理水平和實踐技能仍需要進一步提高;對重要測量設(shè)備及測量過程的控制力度仍顯得不足等等。此外，測量管理體系取得的成效還需要進一步鞏固、深化和發(fā)展。這些都需要我們集中精力，認(rèn)真研究，篤行務(wù)實，著力加以解決。并且直接或間接地影響著企業(yè)經(jīng)濟效益的提高和企業(yè)核心競爭力的提升。

1 過程控制模型

卷煙企業(yè)可以從測量管理體系測量過程和測量設(shè)備的要求，卷煙工藝規(guī)范等角度，對生產(chǎn)過程進行梳理和排查，從人、機、料、法、環(huán)五個維度，找出影響測量結(jié)果的因素，并制定出相應(yīng)措施，構(gòu)建了企業(yè)過程控制模型。

1.1 人

人是生產(chǎn)力的第一要素，企業(yè)發(fā)展要以人為本，提升員工素質(zhì)，充分調(diào)動和發(fā)揮員工的積極性和創(chuàng)造性，企業(yè)才會形成一種發(fā)展合力。計量人員包括領(lǐng)導(dǎo)層、管理層、操作層三個維度。

（1）領(lǐng)導(dǎo)作用是測量管理體系中的重要一環(huán)，領(lǐng)導(dǎo)發(fā)揮好在企業(yè)中的帶頭和決策作用對于體系有效運行具有重要意義。為此可邀請計量體系認(rèn)證中心審核專家對測量管理體系所涉及部門的負(fù)責(zé)人及兼職計量管理員進行專項的計量體系培訓(xùn)。使得體系管理層對測量管理體系的重要作用及先進理念有了深刻的認(rèn)識，為企業(yè)下一階段計量工作的開展提供了指導(dǎo)。

（2）計量專業(yè)知識培訓(xùn)，為進一步加強計量人才隊伍建設(shè)，邀請紅外水分儀、電子皮帶秤、質(zhì)量流量計、綜合測量儀器等煙廠重要測量設(shè)備專家進行專項培訓(xùn)，委派相關(guān)人員參加了測量管理體系外審員培訓(xùn)、國家注冊計量師考前培訓(xùn)、公司計量專項培訓(xùn)，使得計量人員的理論知識及操作技能得到較大提升。

（3）為全面提升企業(yè)計量管理水平，進一步激發(fā)廣大職工立足崗位學(xué)技能、比學(xué)趕超創(chuàng)佳績的熱情，煙草企業(yè)開展計量專項勞動競賽。競賽內(nèi)容涵蓋了卷煙工藝規(guī)范、計量基礎(chǔ)知識、測量設(shè)備工作原理、測量設(shè)備點檢、操作、維保、校準(zhǔn)、比對、測量設(shè)備常見故障排除等。競賽形式新穎可以進行跨工種、跨部門、理論加實操的競賽方式模式。

1.2 機

表1是四個煙廠計量設(shè)備測量設(shè)備配備率和周期受檢率情況。D煙廠周期受檢率達47.23%，為4家卷煙廠之首，為產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)提供了必要的保障。

由于企業(yè)測量設(shè)備較多，需要對測量設(shè)備進行分級管理。

為此，由設(shè)備科牽頭，采用問卷調(diào)查的方式，從測量設(shè)備失效的嚴(yán)重性、失效的可能性和失效的可探測性三個維度，對測量設(shè)備進行風(fēng)險評估，生成風(fēng)險指數(shù)（RPN值），風(fēng)險指數(shù)范圍從1到1000。對風(fēng)險指數(shù)超過100的測量設(shè)備進行過程控制，直至風(fēng)險指數(shù)降至可接受水平，如表2。

1.3 料

測量管理體系測量設(shè)備管理程序規(guī)定了測量設(shè)備的配備原則，要求測量設(shè)備的計量特性（包括準(zhǔn)確度等級、最大允許誤差、穩(wěn)定性、量程和分辨力等）應(yīng)能滿足預(yù)期使用要求;規(guī)定了測量設(shè)備的購置、驗收、入庫，要求測量設(shè)備在辦理驗收時必須提供檢定/校準(zhǔn)證書。因此只要嚴(yán)格執(zhí)行測量設(shè)備的來料環(huán)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)，才能保證來料環(huán)節(jié)是完全受控的。

1.4 法

針對表2中風(fēng)險指數(shù)超過100的測量設(shè)備，采取期間核查、功能驗證、比對等手段，對其進行過程控制。

1.4.1 期間核查

期間核查是指根據(jù)測量儀器規(guī)定，為確定計量標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)或其他測量儀器是否保持其原有狀態(tài)而進行的操作。其目的是在兩次校準(zhǔn)或檢定之間的時間間隔期內(nèi)，保持測量儀器校準(zhǔn)狀態(tài)的可信度。

確立核查對象，是指測量儀器狀態(tài)不穩(wěn)定、零點易漂移、儀器材料易老化，測量結(jié)果對質(zhì)量重要影響等都科確定為核查對象。

核查方案一般以核查作業(yè)指導(dǎo)書形式執(zhí)行的，需規(guī)定了核查標(biāo)準(zhǔn)、核查點、核查頻次、核查記錄的方式、核查結(jié)果判定原則等。

期間核查方法有很多種，主要有傳遞測量法、兩臺套設(shè)備比對法、標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)法、留樣再測法、直接測量法、實驗室間比對法、方法比對法等要根據(jù)不同的測量儀器和不同的使用環(huán)境采用不同的期間核查方法。如采用不確定度高手持式紅外溫度儀核查不確定低的在線紅外水分儀，這就是傳遞測量法。紅外水分儀用烘箱法進行期間核查，這都是實驗室比對法。采用2kg的鋼珠砝碼對電子皮帶秤進行期間核查，用1g準(zhǔn)確度等級±0.001mg的砝碼對綜合測試臺進行重量單元檢測，這都就標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)法。核查后要對記錄核查數(shù)據(jù)，畫出核查曲線圖，通過檢查測量數(shù)據(jù)的變化情況，以證明核查儀器狀態(tài)滿足規(guī)定要求，如果發(fā)現(xiàn)與期望狀態(tài)有偏離，就需要有預(yù)防措施或糾正措施。如圖1。

1.4.2 功能驗證

是指通過提供客觀證據(jù)，對規(guī)定要求已得到滿足的認(rèn)定。可以對卷接包車間各類在線檢測裝置進行功能驗證。功能驗證主要應(yīng)用在卷接包設(shè)備各種缺陷剔除裝置，如煙支空頭檢測裝置、缺支檢測裝置、缺包檢測裝置、箱裝缺條檢測裝置等都是使用缺陷產(chǎn)品驗證剔除設(shè)備性能的好壞。

1.4.3 比對

定義是指兩個或兩個以上測量設(shè)備，在一定時間范圍內(nèi)，按照預(yù)先規(guī)定的條件，測量同一個性能穩(wěn)定的被測量，通過分析測量結(jié)果的量值，確定量值的一致程度，確定該測量設(shè)備的測量結(jié)果是否在規(guī)定范圍內(nèi)，從而判斷該測量設(shè)備量值傳遞的準(zhǔn)確性的活動。

比對實施方案包括樣品描述、比對方法、參考值、數(shù)據(jù)處理方法等內(nèi)容。

比對結(jié)果的評價通常用比對判據(jù)歸一化偏差En值進行評價，|En|≤1，比對結(jié)果可接受;|En|>1，應(yīng)分析原因。

在線紅外測溫儀之間的比對、移動式和固定點溫濕度測量儀之間的比對、在線紅外水分儀和實驗室快速水分儀之間的比對等這些屬于比對。

1.5 環(huán)

環(huán)境條件是影響測量結(jié)果準(zhǔn)確可靠的重要因素，可包括溫度、濕度、照明、振動、塵埃量、清潔度、電磁干擾等等。

按照測量管理體系測量過程和測量設(shè)備的要求應(yīng)監(jiān)視和記錄影響測量的環(huán)境條件，測量儀器的計量特性受使用條件的影響，通常測量儀器允許的使用條件有以下四種形式：參考工作條件、額定工作條件、極限工作條件、穩(wěn)態(tài)工作條件。制定了溫濕度管理規(guī)定，規(guī)定了比對的方法、頻次、結(jié)果判定等。

2 過程后的成果

過程控制開展采用的理論、方法、技術(shù)、工具等，以及項目開展前后分析對比情況，如表3所示。

該過程控制以人為根本出發(fā)點，創(chuàng)新性地從人、機、料、法、環(huán)五個維度，對影響過程的因素進行風(fēng)險識別，形成了包括期間核查、功能驗證、計量比對等方法在內(nèi)的過程控制方法，做到了從技術(shù)上防范，從管理上規(guī)范，保證測量設(shè)備“問題為零”。

通過過程控制方法在煙廠計量管理中的應(yīng)用，過程控制模式在生產(chǎn)環(huán)節(jié)得到了廣泛的應(yīng)用，管理水平提升，測量設(shè)備對卷煙產(chǎn)品質(zhì)量的保障能力得到了有力提升。

參考文獻

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