楊 艷，趙維強,何少鋒，費月華，強寶珠，蔣水平,范 敏

(江蘇陽光集團有限公司，江蘇 江陰 214426)

隨著現(xiàn)代網(wǎng)絡技術(shù)和電子商務技術(shù)的不斷發(fā)展，服裝業(yè)正面臨著信息化、網(wǎng)絡化的挑戰(zhàn)，人們對于著裝的追求日益時裝化、個性化、高檔化、品位化，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)由于生產(chǎn)周期長、款式變化慢、號型少已難以滿足消費者的需求。網(wǎng)絡服裝定制作為一種新型的服裝定制方法，目前已成為國內(nèi)外服裝行業(yè)的一個研究重點，其本質(zhì)和核心就是為客戶提供專業(yè)化、多樣化、實用性、開放性的服務平臺，使企業(yè)更快實現(xiàn)全球化經(jīng)營，更好滿足消費者的個性化需求[1]。本文以男西服為例，對網(wǎng)絡定制模塊化生產(chǎn)流水線的設計進行探討。

1 網(wǎng)絡定制男西服模塊化設計

1.1 男西服款式變化分析

男西服的款式變化較少，主要集中在領型、口袋、后衩、袖衩等部位[2]，如圖1、圖2、圖3、圖4所示。

圖1 領型的變化

圖2 口袋的變化

圖3 后衩的變化

圖4 袖衩的變化

1.2 男西服模塊化設計

網(wǎng)絡定制男西服流水線，需要在傳統(tǒng)的生產(chǎn)經(jīng)營流程上改進，將原有的成品化生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)槟K化生產(chǎn)[3]。

1.2.1產(chǎn)品模塊化

將男西服設計分為兩個模塊，一個是所有男西服的共有模塊，另一個是體現(xiàn)定制特征的個性化模塊，顧客可以根據(jù)自己的喜好及穿著的場合，選擇領型、口袋、后衩、袖衩的變化組合方式，定制性產(chǎn)品就可以依據(jù)顧客的需求進行生產(chǎn)。

1.2.2生產(chǎn)流水線模塊化

網(wǎng)絡定制男西服不同于傳統(tǒng)的男西服生產(chǎn)過程，為了滿足規(guī)模化生產(chǎn)的需要，將整個生產(chǎn)過程分為五個模塊：前身模塊、后身+掛面模塊、領子+袖子模塊、組合模塊、整燙包裝模塊，每個模塊根據(jù)生產(chǎn)的特點又分為固定工序和變化工序。本文主要探討的就是網(wǎng)絡定制男西服生產(chǎn)流水線的模塊化設計。

1.2.3供應模塊化

通過儲備男西服的零部件，根據(jù)客戶的需求進行組裝和調(diào)整。

2 網(wǎng)絡定制男西服生產(chǎn)流水線設計

根據(jù)男西服的生產(chǎn)特點，將網(wǎng)絡定制男西服的生產(chǎn)流水線分為五大模塊：前身模塊、后身+掛面模塊、領子+袖子模塊、組合模塊、整燙包裝模塊，每個模塊又分為固定工序和變化工序。

2.1 男西服模塊

2.1.1前身模塊

男西服前身模塊的主要變化是口袋，如平口袋、斜口袋、雙開線口袋、貼袋等，主要的變化工序有兜袋蓋、機開大袋2道工序，其他均為固定工序，工藝流程如圖5所示。

2.1.2后身+掛面模塊

后身+掛面模塊中，后背的主要變化有雙衩、中衩、無衩，主要的變化工序有合面子后背縫、合夾里后背縫、拼擺縫3道工序，其他均為固定工序；掛面的一般為固定選項，均為固定工藝。后身+掛面的工藝流程如圖6所示。

2.1.3領子+袖子模塊

領子+袖子模塊是變化最多的模塊。領子的變化有平駁領、槍駁領、青果領，前兩種領型在制作工藝上沒有太大的區(qū)別，青果領的制作工藝相對較復雜，其中變化的工序有劃領面、兜門襟；袖子的變化有真袖衩、假袖衩，其中變化的工序主要有拼袖短縫、做袖叉、鎖袖衩美人眼、訂袖衩紐扣，其余均為固定工序。領子+袖子的工藝流程如圖7所示。

圖5 男西服前身模塊工藝流程圖

圖6 男西服后身+掛面工藝流程圖

2.1.4組合模塊

組合模塊是西服制作中工序比較多的環(huán)節(jié)，包括前身、后身+掛面的組合，前身、領子+袖子的組合等，衣身的組合、袖子與大身的組合等。主要的變化工序有畫駁角、訂門襟、做擺衩、訂扣4道工序，其他均為固定工序，其工藝流程圖如圖8、圖9所示。

圖7 男西服領子+袖子工藝流程圖

2.1.5整燙模塊

整燙是男西服制作中的一個重要環(huán)節(jié)，起到最后的定型作用。整燙的工藝流程為：壓燙掛面→前片壓燙→后片壓燙→壓燙肩袖→燙領駁→成品檢驗。

2.2 模塊化生產(chǎn)流水線設計

基于GST工藝分析系統(tǒng)，在服裝生產(chǎn)之前對流水線進行設計分析：流水線的生產(chǎn)節(jié)拍、人員及機器分配、工序平衡分析、工序SOP標準等。

2.2.1流水線的生產(chǎn)節(jié)拍

流水線的生產(chǎn)節(jié)拍是指連續(xù)生產(chǎn)前后兩件產(chǎn)品的時間間隔。節(jié)拍是流水線最重要的工作參數(shù)，它表明了流水線生產(chǎn)速度的快慢[4]，式(1)為節(jié)拍的計算公式。

式(1)

式中：r—流水線節(jié)拍，s/件；Fe—計劃期的有效工作時間，s；N—計劃期產(chǎn)品產(chǎn)量；F0—計劃期制度工作時間，s；η—時間有效利用系數(shù)。

產(chǎn)品產(chǎn)量N為計劃產(chǎn)量和預計的廢品量；系數(shù)η一般取為0.9～0.96，可根據(jù)設備修理與調(diào)整、工人休息所需時間長短選定具體的數(shù)值。

圖8 男西服前身、后身+掛面組合的工藝流程圖

圖9 男西服前身、領子+袖子組合的工藝流程圖

2.2.2人員及機器分配

流水線上各道工序設備的需要量，可由式(2)計算：

(2)

式中：Si—第i道工序聯(lián)絡推算所需要設備臺數(shù)；ti—第i道工序的單件時間定額，s/件。

若計算的Si不是整數(shù)，則應該取比Si大的最小整數(shù)[5]。

基于GST工藝分析系統(tǒng)，根據(jù)流水線的生產(chǎn)數(shù)量、車間總?cè)藬?shù)、工作時間、工作效率對每個工序的分配人數(shù)及機器設備進行統(tǒng)計分析，分析結(jié)果如表1、表2所示。

表1 人員分配表

表2 機器分配表

2.2.3工序平衡分析

在流水線的人員、機器確定之后，基于GST系統(tǒng)對工序平衡進行分析，便于對流水線的平衡進行分析。

2.2.4工序SOP標準

基于GST工藝分析系統(tǒng)，分析每道工序的操作動作、操作時間、操作標準等，最終形成SOP標準文件，如圖10所示。

圖10 SOP標準作業(yè)指導書

3 結(jié)語

網(wǎng)絡定制男西服模塊化生產(chǎn)流水線的設計幫助服裝企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)的同時，通過同一批產(chǎn)品細節(jié)上的差別，展現(xiàn)出不同的服裝風格，實現(xiàn)服裝企業(yè)產(chǎn)品的差異化生產(chǎn)，以實現(xiàn)傳統(tǒng)服裝企業(yè)對市場需求的快速反應。