摘 " "要：試點(diǎn)工程遵循“標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、工廠化加工、裝配式作業(yè)，優(yōu)質(zhì)高效建設(shè)安徽電網(wǎng)”的原則，力爭實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場施工“三不用”的目標(biāo)：不用刀——現(xiàn)場無切割、不用水——現(xiàn)場無濕作業(yè)、不用火——現(xiàn)場無焊接，有效提升本質(zhì)安全和建設(shè)效率，通過試點(diǎn)推動實(shí)現(xiàn)全省35～110kV變電站的統(tǒng)一布置、統(tǒng)一規(guī)格，實(shí)現(xiàn)無差異建設(shè)目標(biāo)。

關(guān)鍵詞：模塊化;智能變電站;典型經(jīng)驗(yàn)

中圖分類號：TM63 " " " " " "文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A " " " " " " " 文章編號：1004-7344（2019）03-0102-01

1 "模塊化工程特點(diǎn)

1.1 "設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化

發(fā)揮設(shè)計的引領(lǐng)作用，進(jìn)一步深化國網(wǎng)公司關(guān)于接口“四統(tǒng)一”要求，通過對站內(nèi)1個全裝配建筑物、11種構(gòu)筑物和5類構(gòu)筑物基礎(chǔ)采用車間預(yù)制和全過程裝配方式，全站建、構(gòu)筑物裝配率達(dá)到90.5%，實(shí)現(xiàn)了“一種布局、一種規(guī)格、一種做法”，消除傳統(tǒng)的變電站建設(shè)的需求差異、設(shè)計差異、和施工差異。

1.2 "建筑裝配化

鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)采用全螺栓連接，建筑物內(nèi)外墻采用集成墻體，墻板在工廠整體預(yù)制，實(shí)現(xiàn)“結(jié)構(gòu)+功能+裝飾”一體化，現(xiàn)場組裝直接與鋼構(gòu)螺栓連接，與傳統(tǒng)裝配式建筑物相比鋼結(jié)構(gòu)無需現(xiàn)場焊接，墻體無需現(xiàn)場層層復(fù)合，大大提升建設(shè)效率。

1.3 "安裝工業(yè)化

采用“全干法”作業(yè)、“搭積木”式裝配方式，提升了現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、機(jī)械化安裝水平，構(gòu)建一種工序安裝模式。合理布局輔助設(shè)施，統(tǒng)籌規(guī)劃管線通道，將照明系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、監(jiān)控設(shè)施和生活設(shè)施剝離于建筑物，采用外掛設(shè)計明敷安裝，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場零交叉施工。

1.4 "裝修裝飾統(tǒng)一化

進(jìn)一步貫徹“兩型三新一化”要求，遵循經(jīng)濟(jì)適用的原則，統(tǒng)一裝飾裝修材料規(guī)格型號和參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，精簡類型、統(tǒng)一風(fēng)格，規(guī)?；少徰b修材料提升品質(zhì)，因地制宜選用節(jié)能環(huán)保裝修材料，實(shí)現(xiàn)“外部觀感統(tǒng)一，內(nèi)部配置統(tǒng)一”，方便后期運(yùn)維人員“拎包入住”。

1.5 "臨建標(biāo)準(zhǔn)化

全方位提升職業(yè)安全與健康標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)各項要求，新杭施工臨建采用裝配化“預(yù)制艙”式典型方案，科學(xué)合理配置艙體數(shù)量，優(yōu)化整體布置，艙內(nèi)各功能模塊標(biāo)準(zhǔn)化配套，提供了舒適的工作和休息環(huán)境，營造了“家”的感覺，使各參建人員有強(qiáng)烈歸屬感，安心撲在現(xiàn)場干好工作，充分體現(xiàn)了“以人為本”，提升了企業(yè)形象。

2 "工程建設(shè)成效

2.1 "試點(diǎn)工程促進(jìn)基建隊伍改革發(fā)展要求落地

在試點(diǎn)工程推進(jìn)過程中，公司緊扣深化基建隊伍改革相關(guān)要求，強(qiáng)化作業(yè)現(xiàn)場安全質(zhì)量管理，以業(yè)主項目部為執(zhí)行單元，將“安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、功能集中、經(jīng)濟(jì)適用”建設(shè)要求貫穿項目管控全過程中。

提高了工程管理水平。通過研究相關(guān)要求和目前現(xiàn)狀，理清模塊化建設(shè)思路，緊緊把握“裝配式”工程建設(shè)特點(diǎn)，重點(diǎn)關(guān)注技術(shù)規(guī)范在項目設(shè)計、施工和驗(yàn)收三個關(guān)鍵環(huán)節(jié)的落實(shí)，通過對“工程前期早策劃、施工難點(diǎn)早解決、管理要求早落實(shí)”三個舉措，把模塊化安裝的規(guī)范要求分解成安全、質(zhì)量、進(jìn)度等環(huán)節(jié)各個控制點(diǎn)，工程管理工作更精細(xì)、流程更清晰、管理更規(guī)范，積累了管理經(jīng)驗(yàn)。

提升了隊伍能力建設(shè)。試點(diǎn)工程技術(shù)難題多，各單位高度重視，派出了業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、素質(zhì)高的人才，主動參與現(xiàn)場作業(yè)與管理，管理與參建人員素質(zhì)與項目建設(shè)相適應(yīng)。過程中加強(qiáng)培訓(xùn)和交底，確保全員掌握安裝技術(shù)方案，在完成建設(shè)任務(wù)的同時培養(yǎng)了一支和模塊化智能變電站安裝技術(shù)相適應(yīng)的隊伍，過程中現(xiàn)場安全質(zhì)量可控、再控。

2.2 "轉(zhuǎn)變作業(yè)方式，提升現(xiàn)場安全

常規(guī)變電站建設(shè)過程中有大量的鋼筋模板加工及安裝、混凝土澆筑和墻體砌筑等作業(yè)，需要投入較多的作業(yè)人員、機(jī)械及材料，存在施工隊伍參差不齊、現(xiàn)場監(jiān)督工作量大、作業(yè)點(diǎn)多面廣管理薄弱等問題。

試點(diǎn)工程采用“全干法”作業(yè)方式后，安全管控水平大幅提升，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）現(xiàn)場沒有過多的材料加工和混凝土澆筑的作業(yè)，觸電和機(jī)械傷害的風(fēng)險大大降低。

（2）建筑物的外架搭設(shè)及拆除、模板工程的安裝及拆除這些屬于三級風(fēng)險的作業(yè)內(nèi)容，隨著作業(yè)方式的轉(zhuǎn)變?nèi)咳∠?/p>

（3）基礎(chǔ)采用預(yù)制式，現(xiàn)場基槽開挖完成澆筑墊層后即可進(jìn)行吊裝和拼接，驗(yàn)收合格及時回填夯實(shí)，現(xiàn)場基槽坑洞等不會長時間的暴露，從而縮短了隱患存在的時間。

（4）建筑物的主體和圍墻安裝的主要風(fēng)險點(diǎn)只有一項—吊裝作業(yè)風(fēng)險，風(fēng)險比較單一且便于現(xiàn)場各類監(jiān)督人員的管控。

2.3 "助力質(zhì)量提升，節(jié)能環(huán)保

進(jìn)一步落實(shí)“三化”施工要求。由于擴(kuò)大了工廠化加工范圍，在工廠實(shí)施流水作業(yè)，保證了元件工藝質(zhì)量的統(tǒng)一性，從源頭上消除了個體差異和質(zhì)量通病;裝配化的施工方式更加有利于標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、專業(yè)化施工的推廣，解決了傳統(tǒng)作業(yè)工序復(fù)雜、工藝參差不齊的問題，保證工程質(zhì)量工藝的一致性，確保了工程安裝質(zhì)量。

材料驗(yàn)收關(guān)口前移。預(yù)制材料廠家完成首批樣件生產(chǎn)后，及時組織相關(guān)單位認(rèn)真做好出廠前的檢驗(yàn)、對接，對樣品的生產(chǎn)過程、裝配效果、整體觀感等進(jìn)行把關(guān)，重點(diǎn)檢查是否按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)，成品的觀感、性能、質(zhì)量是否滿足要求，從源頭保證進(jìn)場材料的合格性。

“工廠預(yù)制”模式環(huán)保、節(jié)能。裝配式構(gòu)配件成品出廠，避免了廢棄物、廢水、廢油及揚(yáng)塵現(xiàn)象，減少對駐地環(huán)境的破壞，降低現(xiàn)場施工的噪音，即節(jié)能又環(huán)保。

2.4 "提升施工效率，縮短建設(shè)周期

本工程于9月1日正式開工建設(shè)，11月15日土建主體工程基本完成，施工工期為76d，而常規(guī)變電站土建階段主體工程需120d，施工周期縮短35%。

平面流水、立體交叉施工。充分利用變電站設(shè)計采用零交叉施工特點(diǎn)，通過科學(xué)的施工策劃，將現(xiàn)場區(qū)分成幾個相應(yīng)的獨(dú)立施工區(qū)段，安排好主、輔工程的相互銜接，合理組織施工流水、交叉作業(yè)，提升建設(shè)效率。

機(jī)械化施工顯成效。一體化墻板、全裝配式圍墻、主變防火墻等均采用大模塊技術(shù)，便于機(jī)械化施工的全面推廣，只需一臺吊車和幾名安裝人員，短短幾天內(nèi)即可完成安裝，安裝周期大幅降低。

預(yù)制構(gòu)件減少現(xiàn)場作業(yè)環(huán)節(jié)。預(yù)制構(gòu)件在現(xiàn)場拼裝，去除了基礎(chǔ)-澆筑-粉刷和裝飾等環(huán)節(jié)，避免了工序繁多復(fù)雜、下一道工序施工需等待上一道工序結(jié)束的問題，保證了安裝銜接有序。

安裝抗干擾能力強(qiáng)。解決了傳統(tǒng)變電站斷水?dāng)嚯姾蜕呈牧瞎?yīng)不及時造成施工停滯的問題，不受季節(jié)和天氣的局限性影響，確保了工程進(jìn)度的延續(xù)性。

2.5 "形成標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計圖集，指導(dǎo)后續(xù)工程建設(shè)

依托試點(diǎn)工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行歸納總結(jié)，對實(shí)施效果好、成熟的部品構(gòu)件及做法進(jìn)行提煉改進(jìn)，形成標(biāo)準(zhǔn)圖集，對裝配式圍墻、電纜溝、預(yù)制排管、預(yù)制事故油池等預(yù)制構(gòu)件型式和尺寸形成固化，為工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)和現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化安裝提供了指導(dǎo)，為后續(xù)工程的推廣及應(yīng)用打下了基礎(chǔ)。

3 "結(jié)束語

模塊化智能變電站建筑特點(diǎn)鮮明，減少了現(xiàn)場施工的強(qiáng)度、既環(huán)保又減少了現(xiàn)場施工的風(fēng)險，符合可持續(xù)發(fā)展的主題，也是以后電網(wǎng)建設(shè)的方向，具有極大的現(xiàn)實(shí)意義。

收稿日期：2018-12-8