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        核電監(jiān)控系統(tǒng)中超溫超功率調(diào)節(jié)的設(shè)計與實現(xiàn)

        2019-04-28 10:18:02朱立志
        自動化儀表 2019年4期
        關(guān)鍵詞:整定值機柜邏輯

        吳 婷,朱立志,何 昶

        (國核自儀系統(tǒng)工程有限公司,上海 200241)

        0 引言

        在第三代核電中,為了加強對核電站反應(yīng)堆安全性的監(jiān)控能力,更好地保障核電站的安全,提出了對核電站反應(yīng)堆超溫超功率調(diào)節(jié)功能的數(shù)字化需求。采用計算機軟件系統(tǒng)的人機交互模式,可實現(xiàn)對超溫超功率各類整定值的實時監(jiān)控、調(diào)節(jié)和注入,以診斷報警等安全保護的功能。軟件實現(xiàn)該功能后,對整定值參數(shù)動態(tài)補償更直接,對堆芯熱工功率監(jiān)控更便利,熱工限值到整定值的轉(zhuǎn)換更簡單。通過增大核電站反應(yīng)堆的運行裕度,增強對異常而可控的反應(yīng)堆工控下整定值的微調(diào)能力[1]。

        核電站超溫超功率整定值的調(diào)節(jié)在核電站運行狀態(tài)下進行,會直接影響核電站的運行安全。

        1 功能概述

        核電站反應(yīng)堆超溫超功率運行時,將造成燃料包殼的破壞或熔化,導(dǎo)致反應(yīng)堆失控。超溫超功率調(diào)節(jié)是根據(jù)核電站系統(tǒng)所運行的不同時期,對系統(tǒng)進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),以避免系統(tǒng)作出不必要的報警,誤觸發(fā)停堆信號。

        超溫超功率調(diào)節(jié)功能屬于安全監(jiān)控系統(tǒng)中的一個較為復(fù)雜的功能。安全監(jiān)控系統(tǒng)與負(fù)責(zé)邏輯運算的邏輯控制系統(tǒng)機柜物理連接,而機柜直接從核儀表系統(tǒng)傳感器獲得反應(yīng)堆溫度、穩(wěn)壓器壓力、主泵轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵參數(shù)。當(dāng)系統(tǒng)需要進行超溫超功率調(diào)節(jié)時,從人機界面的參數(shù)列表中選擇一個超溫超功率參數(shù)進行有效注入,將整定的參數(shù)值發(fā)送到邏輯控制系統(tǒng)機柜進行比較運算,并在診斷核電站反應(yīng)堆實時運行狀態(tài)的同時在人機界面顯示系統(tǒng)實時狀態(tài)[2]。

        2 系統(tǒng)環(huán)境分析

        超溫超功率調(diào)節(jié)功能運行在安全監(jiān)控系統(tǒng)中,而安全監(jiān)控系統(tǒng)是直接監(jiān)控核電站反應(yīng)堆的安全級控制系統(tǒng)。因此,安全級控制系統(tǒng)作為軟件設(shè)計的外部接口,它的結(jié)構(gòu)特性將直接將影響超溫超功率調(diào)節(jié)功能的設(shè)計與實現(xiàn)。系統(tǒng)環(huán)境部署如圖1所示。

        圖1 系統(tǒng)環(huán)境部署圖

        根據(jù)核電站系統(tǒng)失效時產(chǎn)生的危害程度,系統(tǒng)設(shè)計至少需要滿足國際標(biāo)準(zhǔn)IEC 61508-2對安全硬件系統(tǒng)設(shè)計的要求[3]。因此,為了保障系統(tǒng)的失效安全、排除或降低單一故障對系統(tǒng)產(chǎn)生的風(fēng)險[4],安全級控制系統(tǒng)采用多冗余機制設(shè)計。直接負(fù)責(zé)超溫超功率整定值邏輯比較的雙穩(wěn)態(tài)機柜在邏輯控制系統(tǒng)中進行雙冗余機制設(shè)計,因此是2臺機柜同時進行邏輯運算控制:一方面,獲得從監(jiān)控系統(tǒng)注入的超溫超功率整定調(diào)節(jié)值;另一方面,獲得從傳感器實時接收到的相關(guān)參數(shù),機柜對參數(shù)進行一系列加權(quán)平均等運算,給出診斷[1]。

        另外,為確保超溫超功率調(diào)節(jié)的實時性和準(zhǔn)確性,同時兼顧可靠性、安全性,安全監(jiān)控系統(tǒng)有必要進行上位機、下位機的一體化設(shè)計,以減少中間通信環(huán)節(jié),將安全監(jiān)控系統(tǒng)的畫面監(jiān)控和數(shù)據(jù)通信在一臺高安全性的定制工控機上實現(xiàn)。此工控機直接通過RS-422串口,與邏輯控制系統(tǒng)中的機柜相連,進行數(shù)據(jù)通信。

        超溫超功率調(diào)節(jié)功能的軟件設(shè)計中需要實現(xiàn)通過1臺工控機對雙冗余的2臺邏輯控制機柜同時注入整定參數(shù)值,完成1次調(diào)節(jié)過程[5]。

        3 功能設(shè)計

        3.1 功能劃分

        超溫超功率調(diào)節(jié)是在系統(tǒng)運行時對控制系統(tǒng)的保護功能進行調(diào)節(jié),安全性要求高,必須保證整定值的調(diào)節(jié)不影響反應(yīng)堆系統(tǒng)的安全和穩(wěn)定。因此,設(shè)計超溫超功率調(diào)節(jié)功能的具體需求是保證調(diào)節(jié)全過程中整定值的調(diào)節(jié)準(zhǔn)確無誤,即在調(diào)節(jié)前、調(diào)節(jié)中、調(diào)節(jié)后都能對整定值進行監(jiān)控和診斷,并反饋診斷結(jié)果。主功能流程如圖2所示。

        圖2 主功能流程圖

        ①調(diào)節(jié)前,實現(xiàn)對超溫超功率整定參數(shù)列表數(shù)據(jù)值的初始化。

        ②調(diào)節(jié)中,獲取界面操作所注入整定參數(shù)值,實現(xiàn)并確認(rèn)向2個邏輯控制機柜的成功注入。

        ③調(diào)節(jié)后,與正常運行時一樣,進行全系統(tǒng)的整定參數(shù)值的數(shù)值校驗,確認(rèn)系統(tǒng)狀態(tài)的安全性。

        3.2 功能分解設(shè)計

        根據(jù)IEC 61508-3中SIL3安全等級軟件系統(tǒng)設(shè)計的要求,對超溫超功率調(diào)節(jié)劃分出的3個階段的功能需求進行故障分析,并增加相關(guān)診斷功能以及失效安全處理功能的設(shè)計[6]。

        3.2.1 調(diào)節(jié)前的初始化及診斷

        超溫超功率的整定值在系統(tǒng)第一次通電啟動時進行初始化。首先建立與邏輯控制系統(tǒng)的通信連接,讀取保存在邏輯控制系統(tǒng)中雙穩(wěn)態(tài)機柜1和2中整定值的初始值及數(shù)值范圍等信息,與軟件系統(tǒng)中存儲的初值進行比較性地診斷,確認(rèn)三方的一致性。如有一方不一致,則在監(jiān)控系統(tǒng)界面上顯示報警,彈出初始化失敗的提示,同時提示具體的報警原因。彈出提示窗后,監(jiān)控系統(tǒng)的啟動將被終止和掛起,直至人工確認(rèn)操作。

        3.2.2 調(diào)節(jié)時的調(diào)節(jié)及診斷

        調(diào)節(jié)超溫超功率整定值在監(jiān)控系統(tǒng)中采用人機交互的模式實現(xiàn)。系統(tǒng)界面提供超溫超功率整定值參數(shù)點列表。調(diào)節(jié)整定值的過程是安全監(jiān)控系統(tǒng)與邏輯控制系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)的交互過程。

        調(diào)節(jié)整定值的全過程,由系統(tǒng)界面實時監(jiān)控顯示,以指示燈來監(jiān)控診斷每一步的狀態(tài)是否正常。整定值調(diào)節(jié)需保證安全性,軟件設(shè)計結(jié)合人因工程學(xué),通過以下四種手段來確保整定值調(diào)節(jié)過程的安全性和正確性[7]。

        ①界面連動按鈕:可防止因界面誤動(地震或人因)而誤操作。設(shè)計連動按鈕:一個是“允許修改”按鈕,另一個是“設(shè)置值”按鈕?!霸试S修改”按鈕按下后,“設(shè)置值”按鈕同時被激活。“允許修改”按鈕每次按下后,使能5 s后自動彈起,同時關(guān)閉“設(shè)置值”按鈕的激活狀態(tài)。每次調(diào)節(jié)超溫超功率整定值都需要對這兩個連動按鈕進行連續(xù)動作,才能觸發(fā)界面發(fā)送整定值到邏輯控制系統(tǒng)。

        ②數(shù)值范圍檢查:在“設(shè)置值”按鈕按下之后,軟件實現(xiàn)對輸入數(shù)據(jù)的范圍進行檢查,如范圍合法再發(fā)送給邏輯控制系統(tǒng)。整定值的數(shù)據(jù)范圍是在監(jiān)控系統(tǒng)初始化時讀入。這樣能有效防止因操作員輸入的超溫超功率整定值超出范圍,而影響邏輯控制系統(tǒng)的計算,以致引起誤停堆;或是輸入整定值失去比較價值,無法及時給出正確的停堆保護信號。

        ③二次“握手”協(xié)議:第一次監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)送含整定數(shù)值的“寫請求”數(shù)據(jù)包給邏輯控制系統(tǒng),在一定的時間內(nèi)等待對方反饋信號;第二次發(fā)送“讀請求”數(shù)據(jù)包給邏輯控制系統(tǒng),仍然等待對方在周期內(nèi)反饋。反饋中包含該整定值在雙穩(wěn)態(tài)機柜里的當(dāng)前實時值。成功執(zhí)行二次“握手”式通信,且“寫”和“讀”的數(shù)據(jù)包中整定值一致,才表示成功完成了一次整定值調(diào)節(jié)。

        ④失敗后的“回退”:每次從監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)起的調(diào)節(jié)整定值,都是同時發(fā)送給邏輯控制系統(tǒng)中冗余的2個雙穩(wěn)態(tài)機柜,并同時接收2個機柜的反饋。安全監(jiān)控系統(tǒng)獲得2個機柜反饋的數(shù)據(jù)后,比對是否均與界面發(fā)起的整定值一致。三方有一方數(shù)據(jù)出現(xiàn)差異,均為調(diào)節(jié)失敗,超溫超功率整定值將回退到調(diào)節(jié)前的數(shù)值[8]。

        3.2.3 調(diào)節(jié)后的校核及診斷

        超溫超功率的整定值在未發(fā)生調(diào)節(jié)或調(diào)節(jié)完成后,監(jiān)控系統(tǒng)軟件處于正常運行狀態(tài)下,仍然需要保證超溫超功率調(diào)節(jié)功能軟件部分的安全性,以確保安全監(jiān)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性。因此,需要對軟件存儲的信息進行定期自診斷。存儲信息分為兩類存儲,分別周期性地進行處理。

        ①離線信息。離線信息是指存儲所有超溫超功率整定值變量的信息列表,包括點名、初值、高低限值、對應(yīng)雙穩(wěn)態(tài)機柜中芯片的映射內(nèi)存地址、簡單的點名描述等。自診斷需對此類信息內(nèi)容進行正確性檢查。

        ②在線實時信息:實時信息是指運行過程中每一次調(diào)節(jié)成功的整定值。為保證安全級控制系統(tǒng)中軟件系統(tǒng)和硬件系統(tǒng)數(shù)值的一致性,監(jiān)控系統(tǒng)存儲修改每一次成功調(diào)節(jié)的整定值,并將其存儲到軟件離線內(nèi)存中,以備監(jiān)控系統(tǒng)斷電重啟時,恢復(fù)整體系統(tǒng)當(dāng)前有效的實時值。因此,軟件需周期性地發(fā)送“讀請求”給邏輯控制系統(tǒng),獲得2個雙穩(wěn)態(tài)機柜里的實時值,進行數(shù)值一致性的檢查確認(rèn),以降低故障發(fā)生的概率。

        3.3 數(shù)據(jù)通信設(shè)計

        根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)IEC 61784-3對安全通信協(xié)議的要求,加入通信安全的設(shè)計。

        安全監(jiān)控系統(tǒng)與邏輯控制系統(tǒng)機柜之間的數(shù)據(jù)通信依賴于串口物理聯(lián)接。為避免鏈路上的傳輸數(shù)據(jù)幀出現(xiàn)比特差錯,0變1或者1變0,數(shù)據(jù)通信中采用信道編碼的技術(shù)中的循環(huán)冗余檢驗(cyclical redundancy check,CRC)碼來進行排除錯誤幀,即在通信的碼流中加入一些監(jiān)督碼元。這些碼元與信息碼之間以確定的規(guī)則相互約束[9]。

        超溫超功率整定值調(diào)節(jié)時,將整定值、質(zhì)量碼等信息組合數(shù)據(jù)報文,并在報文尾添加CRC碼,發(fā)送給安全邏輯控制系統(tǒng)[10]。

        ①可靠性設(shè)計:在數(shù)據(jù)包的報文設(shè)計中,明確報文類型,是“寫”類型還是“讀”類型;給每一次報文自動累計計數(shù),對“握手”通信的丟包加以診斷[11]。

        ②容錯性設(shè)計:當(dāng)CRC碼錯誤時,說明通信有誤,監(jiān)控系統(tǒng)降低對本數(shù)據(jù)包的信任度,對所涉及的數(shù)據(jù)質(zhì)量碼信息進行記錄,并對超溫超功率的整定值不作調(diào)節(jié),直接丟棄。

        4 功能實現(xiàn)

        4.1 操作系統(tǒng)的選型

        為保證超溫超功率功能軟件的安全等級,在操作系統(tǒng)選型時,選用實時性高的嵌入式操作系統(tǒng)作為底層。VxWorks 6.6操作系統(tǒng)已通過IEC 61508中SIL3工業(yè)安全認(rèn)證,可靠性高[7]。此操作系統(tǒng)具備實時性任務(wù)調(diào)度機制和調(diào)度算法。因此,基于此操作系統(tǒng)開發(fā)的應(yīng)用軟件系統(tǒng)實現(xiàn)具體功能時,也都需指定運行時的各任務(wù)的優(yōu)先級。系統(tǒng)特征為:高優(yōu)先級任務(wù)優(yōu)先獲得計算機CPU,同等優(yōu)先級的任務(wù)間進行時間片輪轉(zhuǎn)式調(diào)度運行。

        4.2 軟件架構(gòu)

        上位機、下位機一體化設(shè)計后,超溫超功率調(diào)節(jié)功能的人機畫面、狀態(tài)監(jiān)視、數(shù)據(jù)通信,以及數(shù)據(jù)處理與診斷都在一臺工控機上實現(xiàn)。根據(jù)軟件架構(gòu)的模塊化設(shè)計思想[12],系統(tǒng)架構(gòu)分為4個層級模塊。

        ①界面層Presentation:與超溫超功率對應(yīng)的人機界面,可實現(xiàn)整定值的調(diào)節(jié)入口及定時激活等。

        ②業(yè)務(wù)層Data:實現(xiàn)超溫超功率所有數(shù)據(jù)處理,包括數(shù)據(jù)比較、存儲、反饋等。

        ③通信層Access:實現(xiàn)超溫超功率整定值的數(shù)據(jù)通信,包括解包和組包。

        ④診斷層Diagnostic:實現(xiàn)超溫超功率整定參數(shù)值各階段的校核和診斷。

        4.3 任務(wù)分配

        超溫超功率調(diào)節(jié)功能遵循VxWorks操作系統(tǒng)的特性,結(jié)合軟件系統(tǒng)架構(gòu),將分配3個優(yōu)先級不同的任務(wù)(通信層任務(wù)tAccess、界面層任務(wù)tPresentation、診斷層任務(wù)tDiagnostic)來實現(xiàn)。業(yè)務(wù)層Data不作為單獨的任務(wù),而是作為調(diào)度模塊被動執(zhí)行。另外,為保證系統(tǒng)運行的實時性,將tAccess和tPresentation設(shè)置為高優(yōu)先級,tDiagnostic次之。

        (1)tPresentation任務(wù):實現(xiàn)超溫超功率調(diào)節(jié)功能監(jiān)控界面的顯示。其中包括以下2個重要模塊。

        ①GetMouseEvent:在運行時,同時通過掃描獲得界面調(diào)節(jié)整定值的鼠標(biāo)事件。

        ②ProcessMonitor:設(shè)計定時激活和關(guān)閉激活部件的界面連動事件;實時顯示超溫超功率各階段的狀態(tài)診斷結(jié)果。

        (2)tAccess任務(wù):處理超溫超功率調(diào)節(jié)功能的數(shù)據(jù)通信和數(shù)據(jù)包的CRC,接收和發(fā)送機柜1、2的數(shù)據(jù)包。

        (3)tDiagnostic任務(wù):在監(jiān)控系統(tǒng)正常運行時,根據(jù)CPU資源空余情況,協(xié)行模塊DnCalCompare對超溫超功率相關(guān)整定值、變量值進行自診斷。

        (4)調(diào)節(jié)前的初始化及診斷功能:不在3個任務(wù)中執(zhí)行,而在3個任務(wù)啟動前,由DtCalibrationInit模塊執(zhí)行。該診斷結(jié)果作為3個任務(wù)正常啟動的前提條件。

        軟件任務(wù)活動如圖3所示。

        圖3 軟件任務(wù)活動圖

        為確保低優(yōu)先級的tDiagnostic任務(wù)也能獲得CPU資源,分別給這2個高優(yōu)先級任務(wù)設(shè)定了時間延時delay1和delay2。同時,tDiagnostic任務(wù)的執(zhí)行次數(shù)在系統(tǒng)中周期計數(shù),以診斷監(jiān)測系統(tǒng)自身運行的狀態(tài)是否正常[13]。

        4.4 界面設(shè)計

        超溫超功率調(diào)節(jié)界面設(shè)計為2個區(qū)域。

        ①界面操作區(qū):提供整定值參數(shù)的下拉選擇菜單,選擇后顯示該整定值在系統(tǒng)中的實時值,同時提示該整定值允許的調(diào)節(jié)范圍。根據(jù)3.2.2節(jié),在區(qū)域中設(shè)計聯(lián)動按鈕“PM WRITE ENABLE”和“SET VALUE”,并建立激活和定時取消的聯(lián)動關(guān)系。

        ②界面反饋區(qū):對調(diào)節(jié)中的全過程及診斷結(jié)果提供實時狀態(tài)顯示。反饋包含從2個雙穩(wěn)態(tài)機柜1和機柜2的反饋。因此,超時、CRC、數(shù)據(jù)包失效等狀態(tài)都將得以監(jiān)控。

        5 結(jié)束語

        本文從第三代核電的安全級控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點入手,對超溫超功率調(diào)節(jié)功能在安全監(jiān)控系統(tǒng)中設(shè)計進行了具體分析。同時,為達到IEC 61508對安全級系統(tǒng)的要求,創(chuàng)新性地給出了在安全級VxWorks嵌入式操作系統(tǒng)下實現(xiàn)上位機下位機一體化的軟件設(shè)計方案,對所有高安全級工業(yè)領(lǐng)域的監(jiān)控軟件都有一定的借鑒作用。

        本功能在核電安全監(jiān)控系統(tǒng)中也是國內(nèi)首次設(shè)計,實現(xiàn)后可與國際同類產(chǎn)品相競爭,以擺脫對國外進口的依賴。經(jīng)過下一步的驗證與確認(rèn)過程后,該研究可投入第三代核電站運行使用。

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