潘雪梅，沈華偉，沈華榮，孫鐵成

（1.江蘇省徐州市張集中等專業(yè)學校，江蘇徐州 221114；2.福建省畜牧總站，福建福州 350002；3.江蘇維維農牧責任有限公司，江蘇徐州 221114）

飼料生產(chǎn)過程中，通過調節(jié)工藝可以提高飼料消化率和生長效率，其中制粒一直被認為可以提高動物飼料利用率。原料的熟化膨脹是物料制粒的前步驟，可以提高原料的物理質量，降低制粒過程能量的消耗（Vande和 De，1998）。雖然這些處理可能在動物的生長性能方面有益處，但它們也涉及能源和設備成本。因此，飼料制造商必須考慮技術處理的成本和預期性能效益之間的關系。將飼料原料細粉可以提高動物的生長性能，但同樣也增加了胃潰瘍的風險（Millet等，2012）。胃潰瘍出血導致的死亡率給豬場帶來嚴重經(jīng)濟損失。通過工藝處理可以改變飼料結構，其中制粒和破碎可以降低日糧粒徑（Wolf等，2010），可能降低胃潰瘍風險。Haesebrouck等（2009）報道指出，仔豬胃潰瘍與感染鏈球菌有關，有60%～80%的豬只屠宰時會發(fā)現(xiàn)這種細菌。目前關于飼料形態(tài)對豬感染鏈球菌是否有影響的報道較少，其中Millet等（2012）研究發(fā)現(xiàn)，原料采用粗粉可以降低鏈球菌感染。因此，本試驗采用膨化、破碎和粉料3種形式飼喂斷奶后的仔豬，一直持續(xù)到出欄，研究其對豬生長性能和胃黏膜完整性的影響。

1 材料與方法

1.1 試驗動物與飼養(yǎng)管理 試驗選擇28 d斷奶的仔豬 240頭 [平均體重為（8.4±0.75）kg]，采用完全隨機設計，隨機分為3組，每組4個重復，每個重復20頭豬。試驗分為5～9 w，10～15 w和16 w～出欄3個階段，各階段飼料的形態(tài)分別是粉料、膨化料和破碎料，日糧組成及營養(yǎng)水平見表1。試驗開始前進行1周的預飼。仔豬階段，每個重復仔豬飼養(yǎng)空間為0.3 m2，轉入使溫度為28℃，之后將降至22℃。9 w后仔豬轉入培育舍，所有豬只維持在原重復中，生長豬飼養(yǎng)空間為1.25 m2，溫度控制在18～20℃。

1.2 測定項目

1.2.1 飼料特征 所有飼料均采集200 g用于常規(guī)養(yǎng)分分析。采用濕篩法對顆粒粒度分布進行二次測定，即將50 g的飼料放在燒杯中，加入30℃水1000 mL。30 min后攪拌混合物，再隔30 min后將料/水懸浮液沉積在篩頂部，用10 mL冷凝水洗滌，65℃烘干過夜，過篩稱重。參考Licitra等（1996）研究方法測定酸性洗滌不溶氮含量。

1.2.2 生長性能 所有的豬都在每個試驗開始和結束時稱重，記錄每個重復的飼料消耗量，并計算每個喂養(yǎng)階段日均飼料攝入量、平均日增重和飼料轉化率。

1.2.3 糞表觀消化率 在生長階段，飼料中加入1%膨潤土（酸不溶性灰分的來源），作為難消化的標記物，參考McCarthy等（1974）的研究方法，分析糞干物質和粗蛋白質表觀消化率。

1.2.4 胃黏膜完整性和鏈球菌含量 參考Hessing等（1992）的研究方法測定胃潰瘍指數(shù)，用于評判胃黏膜完整性。黏膜鏈球菌含量采用實時熒光定量PCR法進行分析，引物和PCR程序參考Vermote等（2011）的研究方法。

1.3 統(tǒng)計分析 試驗結果采用SAS（9.0版軟件）進行單因素方差分析，其中3種不同飼料形態(tài)作為主因素。時間和飼料形態(tài)對生長性能的交互作用通過多因素方差分析得出。組間差異用Ducan’s法進行多重比較，以P＜0.05作為差異顯著。

表1 各階段日糧組成及營養(yǎng)水平

2 結果與分析

在第一階段仔豬發(fā)生腹瀉后，連續(xù)2 d肌肉注射恩氟沙星75 mg，主要是由大腸桿菌引起的腹瀉，造成粉料組死亡3頭組，膨化組死亡3頭，破碎料組死亡1頭。

由表2可知，破碎料組飼料顆粒平均直徑最低，而分離組最高。此外，我們也測定了各組日糧的酸不溶氮含量（數(shù)據(jù)未列出），其中5～9 w粉料、膨化料和破碎料酸不溶氮分別為2.54、2.85和1.62 g/100 g氮，10～15 w粉料、膨化料和破碎料酸不溶氮分別為3.30、2.70和2.65 g/100 g氮，16 w～出欄粉料、膨化料和破碎料酸不溶氮分別為4.70.3.50和3.90 g/100 g氮。

由表3可知，飼料結構顯著影響試驗全期日采食量和料比（P＜0.05），其中破碎料組顯著降低了料比（P＜0.05），而粉料組較其他兩組顯著提高了日采食量（P＜0.05），但對全期日增重無顯著影響（P＞0.05）。飼料結構對日增重的影響隨時間增加而顯著變化（P＜0.05）。粉料組較膨化料組顯著提高了15 w仔豬的體重（P＜0.05），顯著降低了10～15 w仔豬的采食量（P＜0.05）。與粉料組相比，膨化料和破碎料組顯著降低了16 w～出欄仔豬的料比（P＜0.05）。

表2 各階段日糧飼料顆粒分布 g/kg

表3 不同飼料結構對生長育肥豬生長性能的影響

粉料組較膨化料和破碎料組顯著降低了仔豬糞中干物質含量（P＜0.05），分別為246 g/kg，272 g/kg和265 g/kg。由表4可知，飼料結構對仔豬糞干物質和粗蛋白質表觀消化率無顯著影響（P＞0.05）。飼料結構顯著影響仔豬胃潰瘍仔豬（P＜ 0.05），其中粉料組最低（P＜ 0.05），破碎料組最高（P＜0.05）。破碎料組較膨化料和粉料組顯著提高了胃黏膜鏈球菌含量（P＜0.05），而膨化料組較粉料組顯著提高了胃黏膜鏈球菌含量（P＜ 0.05）。

表4 不同飼料結構對腸道絨毛完整性和鏈球菌含量的影響

3 討論

本試驗旨在探討飼料形態(tài)，即粉料、膨化料和破碎料對豬鏈球菌感染、胃黏膜完整性和生長性能的影響。雖然所有成分組成都相似，但應考慮到某些成分或添加劑在熱處理時的反應可能不同，從而導致飼料成品的營養(yǎng)成分有差異。試驗中采食量的記錄存在差異，主要原因有以下幾點：首先，粉料容易造成飼料浪費，這與試驗結果料比升高一致。然而，保育和生長早期粉料組日增重提高，這與粉料浪費多存在差異（O’Doherty等，2001）。其次，仔豬斷奶后前一周均采食粉料形式的代乳料，但試驗開始時膨化和破碎料組更換了飼料，而粉料組未改變飼料形態(tài)。Lecuelle等（2010）研究發(fā)現(xiàn)，飼料形態(tài)改變后，火雞采食量降低。本試驗第5周～出欄也有相同的結果。因此，膨化和破碎料對采食量有降低影響，這與O’Doherty等（2001）的研究結果一致。研究表明，飼料顆粒大小影響豬的食欲，顆粒越小，仔豬采食量越少，飼料轉化率越高（Healy，1994）。最后，由于采食量和日糧能量濃度有相關性，日糧能量利用率提高也會使采食量降低。

本試驗在10～15 w的生長期測定糞便表觀消化率。在這一階段，不同處理組的糞便干物質或蛋白質表觀消化率沒有差異，同時不同組間的飼料轉化率也無顯著差異。因此，很難將消化率結果與保育和生長階段飼料轉化率提高聯(lián)系起來。本試驗采用標記法測定了干物質和蛋白質的糞便表觀消化率，對豬回腸消化率的研究更能準確的預測真正消化率。Wondra等（1995）研究發(fā)現(xiàn)，回腸或糞養(yǎng)分表觀消化率升高會改善料肉比，如通過工藝來提高改變日糧的結構，使營養(yǎng)物質更容易與消化酶接觸。從16 w～屠宰，膨化組和破碎組采食量提高，但料比顯著降低。Wondra等（1995）用分級儀評估得出，飼料工藝處理對肌肉或脂肪厚度無顯著影響，這表明不同飼料中蛋白質的質量不受工藝流程的影響，計算出的氨基酸供給量是相同的，本試驗通過分析酸不溶氮含量也證實了這一點，得到的結果遠低于10 g/100 gN這個閾值，因此，蛋白質的熱損傷可以忽略不計。然而，酸不溶氮是平均飼料豬蛋白質質量的一個相當粗略的參數(shù)，而飼料轉化率可能是一種更好的指標，因為這可以說明工藝處理對日糧養(yǎng)分含量沒有負面影響（Chae等，1997）。

本試驗結果發(fā)現(xiàn)，濕篩法測定的粉料平均粒徑高于膨化料和破碎料，這與Wolf等（2010）的研究結果一致。這也解釋了在膨化料和破碎料組胃潰瘍指數(shù)升高的原因。Mobeler等（2010）研究發(fā)現(xiàn)，原料細粉和制粒使黏度降低，黏液分泌增加，但他認為pH可能不是胃潰瘍發(fā)生的關鍵因素。本研究結果發(fā)現(xiàn)，粉料組潰瘍指數(shù)最低，破碎料組最高，破碎料組較膨化料和粉料組顯著提高胃黏膜鏈球菌含量，而膨化料組較粉料組顯著提高了胃黏膜鏈球菌含量。目前還尚不清楚飼料結構對胃黏膜鏈球菌含量影響的具體原因，但可以在一定程度上反應胃黏膜的損失。

4 結論

綜上所述，膨化料可以提高生長肥育豬的飼料效率，但對胃黏膜完整性有負面影響，增加豬胃黏膜鏈球菌含量。