于海霞
摘 要:強(qiáng)基強(qiáng)面是當(dāng)前設(shè)計(jì)理念,路基施工質(zhì)量很關(guān)鍵關(guān)。本文針對(duì)路基工程施工質(zhì)量控制進(jìn)行了分析。
關(guān)鍵詞:路基;施工;質(zhì)量;控制
萬水河南路地處鞍山市區(qū)南部,是規(guī)化中萬水河南岸的一條重要的城市景觀道路,同時(shí)兼具交通功能。設(shè)計(jì)起點(diǎn)為陳臺(tái)路,終點(diǎn)為鞍千路,總長(zhǎng)為5626.45米,規(guī)化紅線寬24米,機(jī)動(dòng)車道寬9米。河南路建成后將與河北路一起成為鞍山市北部地區(qū)的濱河景觀路,同時(shí)也是區(qū)域內(nèi)交通網(wǎng)絡(luò)主骨架的組成部分。強(qiáng)基強(qiáng)面是當(dāng)前設(shè)計(jì)理念,因此路基施工質(zhì)量關(guān)系重大。為把工程建設(shè)成為精品工程,我們對(duì)該工程的基層施工進(jìn)行了精心組織。
1 填隙碎石基礎(chǔ)施工
級(jí)配碎石底基層的施工要求
1.1 原材料的技術(shù)要求
1)碎石中的針片狀顆粒的總含量不超過20%。碎石中無粘土塊、植物等有害物質(zhì)。碎石應(yīng)選用顆粒級(jí)配合理,大粒徑不能大于63㎜,對(duì)于過大的碎塊應(yīng)進(jìn)行改錘或剔除。
2)級(jí)配碎石所用石料的壓碎值不大于35%。級(jí)配碎石的顆粒組成和塑性指數(shù)必須滿足規(guī)范規(guī)定。
1.2 施工技術(shù)要求
1)配料準(zhǔn)確,混合料必須均勻,沒有粗細(xì)顆粒離析的現(xiàn)象。
2)在最佳含水量時(shí),壓實(shí)度(按重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)控制)不小于96%。
3)級(jí)配碎石所用石料的壓碎值不大于35%。
4)基礎(chǔ)用振動(dòng)式壓路車或12T以上道車連續(xù)碾壓,填隙碎石基礎(chǔ)應(yīng)用平地機(jī)進(jìn)行找平,留出壓實(shí)高度,在反復(fù)碾壓,反復(fù)找平。路基要達(dá)到設(shè)計(jì)的橫坡及路拱,密實(shí)度達(dá)到93%以上,檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下道工序。
2 水泥穩(wěn)定碎石施工
2.1 施工放樣
1)依據(jù)設(shè)計(jì)要求,施工段的縱、橫斷進(jìn)行施工測(cè)量,釘出邊樁,直線段可每20米一樁,曲線段每10米一樁,對(duì)平曲線和緩和曲線的起點(diǎn)和終點(diǎn),豎曲線的頂點(diǎn)必需加樁。
2)水泥穩(wěn)定碎石基層的壓實(shí)厚度應(yīng)控制在設(shè)計(jì)要求厚度以內(nèi),壓實(shí)系數(shù)依據(jù)試驗(yàn)確定。
3)根據(jù)松鋪厚度用水平儀測(cè)定,將松鋪標(biāo)高劃在樁上控制施工,邊樁位置應(yīng)該與邊線保持一定距離。并應(yīng)埋置牢固,便于控制各部高程。
4)每隔20~25米距離測(cè)定一個(gè)橫斷面,每斷面測(cè)定三點(diǎn)標(biāo)高,便于基層碾壓成形后進(jìn)行相應(yīng)點(diǎn)的定點(diǎn)測(cè)量,檢查壓實(shí)厚度。
2.2 拌合和運(yùn)輸
1)水泥穩(wěn)定碎石采用集中廠拌法,拌和站產(chǎn)量應(yīng)該能保證攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)。
2)布置位置在拌和以前提交監(jiān)理工程師并取得批準(zhǔn)后,進(jìn)行安裝、檢測(cè)、調(diào)試,使拌和的混合料顆粒級(jí)配組成和含水量達(dá)到規(guī)定要求。
3)運(yùn)輸混合料的車輛應(yīng)根據(jù)需要配置并裝載均勻,及時(shí)將混合料運(yùn)至待攤鋪路段。
4)當(dāng)攤鋪路段距拌和廠較遠(yuǎn)時(shí),混合料在運(yùn)輸中應(yīng)加覆蓋以防水份蒸發(fā)。
2.3 攤鋪和整型
1)混合料的攤鋪按規(guī)定的松鋪厚度,均勻地?cái)備佋谝蟮膶挾壬喜⒈WC表面平整度。攤鋪機(jī)后應(yīng)設(shè)專人消除粗細(xì)料離析現(xiàn)象。
2)基層施工時(shí)應(yīng)該嚴(yán)格掌握其厚度不應(yīng)超厚,控制基層頂面橫坡在允許的正誤差范圍內(nèi),并不得小于2%。
3)攤鋪時(shí)混合料的含水量保持在0.5%~1.0%。并防止水份損失。
2.4 碾壓
1)混合料的碾壓程序應(yīng)按試驗(yàn)路段確認(rèn)的方法以施工,在混合料處于最佳含水率時(shí)進(jìn)行碾壓。
2)混合料壓實(shí)使用12~15T以上的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí),壓實(shí)厚度不應(yīng)超過150㎜。用18~20T振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí),每層的壓實(shí)厚度不應(yīng)超過200㎜;當(dāng)壓實(shí)層厚度超過200㎜時(shí),應(yīng)分層攤鋪,先攤鋪的一層應(yīng)經(jīng)過整型和壓實(shí),在監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,將先攤鋪的一層表面拉毛后再繼續(xù)攤鋪上層。每層最小壓實(shí)厚度為100㎜。
3)碾壓過程中,水泥穩(wěn)定混合料的表面應(yīng)始終保持潮濕,如表面水蒸發(fā)得快,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。
4)嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和剎車,以保證水泥穩(wěn)定土層表面不受破壞。
5)施工中,從加水拌合到碾壓終了的延遲時(shí)間不許超過2小時(shí),并按試驗(yàn)路段確定的、經(jīng)監(jiān)理工程師同意的合適的延遲時(shí)間嚴(yán)格施工。
2.5 養(yǎng)生
碾壓完成立即進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生時(shí)間不應(yīng)少于7天。要采用塑料或土工布覆蓋進(jìn)行養(yǎng)生,養(yǎng)生期間必須保持基層表面潮濕,并應(yīng)封閉交通。
3 結(jié)束語(yǔ)
萬水河南路路基施工質(zhì)量關(guān)系道路整體使用功能。路基工程施工質(zhì)量控制是系統(tǒng)性的施工質(zhì)量的控制,既包括原材料的質(zhì)量控制,又包括施工過程的質(zhì)量控制。在施工過程中,要結(jié)合實(shí)際情況,科學(xué)合理的組織施工,才能創(chuàng)造精品工程。