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        兩種自然冷源過冷對熱泵制熱性能影響的對比

        2019-04-22 10:24:26
        制冷學(xué)報(bào) 2019年2期
        關(guān)鍵詞:系統(tǒng)

        (1 北京工業(yè)大學(xué)環(huán)境與能源工程學(xué)院 北京 100124; 2 北京工業(yè)大學(xué)建筑工程學(xué)院 北京 100124)

        能源問題是各個國家關(guān)注的熱點(diǎn),經(jīng)濟(jì)和社會的發(fā)展導(dǎo)致對能源的需求與日俱增。全球的學(xué)者努力研究新能源及如何節(jié)約能源。近年來,熱泵技術(shù)作為新能源技術(shù)的一種,在全球范圍內(nèi)備受關(guān)注。采用熱泵技術(shù)可以節(jié)約大量高品位能源,不同型式的熱泵廣泛應(yīng)用于工商業(yè),尤其家用供暖設(shè)備。

        應(yīng)用熱泵技術(shù)實(shí)現(xiàn)家庭供暖主要面臨兩個問題:1)低溫制熱時(shí)制熱量不足,穩(wěn)定性差;2)制熱COP有待提高。制熱COP的水平直接決定其是否能夠作為取代傳統(tǒng)燃煤或燃?xì)獾募夹g(shù)方案。熱泵在環(huán)境溫度較低時(shí)制熱性能差的主要原因是壓比過大導(dǎo)致排氣溫度高和壓縮機(jī)容積效率降低,排氣量不足[1-3]。針對這些問題,國內(nèi)外學(xué)者進(jìn)行了廣泛研究并提出相應(yīng)的改進(jìn)方法[4-7]。其中,較為有效的方法是對壓縮機(jī)中間腔內(nèi)補(bǔ)氣及單級變雙級壓縮中間腔內(nèi)補(bǔ)氣(或稱為帶經(jīng)濟(jì)器補(bǔ)氣熱泵系統(tǒng))[8]。從熱力學(xué)上講,采用自然冷源對熱泵系統(tǒng)供液管過冷是提高制熱性能的有效方法。過冷技術(shù)多應(yīng)用于中低溫領(lǐng)域的蒸氣壓縮制冷系統(tǒng)[9]。具體實(shí)現(xiàn)方法有:環(huán)境冷卻過冷、吸氣管道過冷及使用外部機(jī)械過冷[10-13]。

        我國依據(jù)國情提出了采用R32的制冷劑替代方案[14-15],但其缺點(diǎn)是排氣溫度過高[16]。本文針對以R32為工質(zhì)的熱泵系統(tǒng),引入自然冷源主路過冷和輔助回路過冷提高其制熱性能,并搭建了實(shí)驗(yàn)系統(tǒng),從理論和實(shí)驗(yàn)的角度進(jìn)行研究。

        1 工作原理

        利用自然冷源過冷的熱泵系統(tǒng)工作原理如圖1所示。圖1(a)所示為主路過冷循環(huán)。方法是在冷凝器后增設(shè)過冷回路,從低溫端引入一部分冷源對液體進(jìn)行冷卻,使閥前液體獲得更大的過冷度,進(jìn)而提高制熱性能。圖1(b)所示為輔助回路過冷循環(huán)。方法是在閃發(fā)器出口到壓縮機(jī)的管路上增設(shè)過冷器,并引入低溫環(huán)境的冷量對補(bǔ)入壓縮機(jī)的氣體進(jìn)行過冷,進(jìn)而降低壓縮機(jī)排氣溫度,提高系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

        圖1 自然冷源過冷循環(huán)原理圖和lg p-h圖Fig.1 The principle of natural cooling source sub-cooling cycle and lg p-h diagram

        2 計(jì)算模型

        計(jì)算過程條件:1) 系統(tǒng)在穩(wěn)態(tài)條件下運(yùn)行;2) 冷凝溫度為40 ℃,蒸發(fā)溫度范圍為-20~5 ℃;3) 過熱度為0~10 ℃;4) 指示效率為0.8;5) 壓縮機(jī)額定輸入功率為2 HP(1.4 kW)。

        (1)主路過冷系統(tǒng)

        排氣溫度:

        T2′=f(pk,h2′)

        (1)

        式中:pk為冷凝壓力,MPa;h2′為2′點(diǎn)焓值,kJ/kg。

        制熱量:

        Qk=qmqk-sub

        (2)

        式中:qm為制冷劑循環(huán)的質(zhì)量流量,kg/s;qk-sub為冷凝器的單位熱負(fù)荷,kJ/kg。

        壓縮機(jī)輸入功率:

        P=qmWi/(ηmηmot)

        (3)

        式中:Wi為指示功率,kJ/kg;ηm、ηmot分別為機(jī)械效率和電機(jī)效率。

        制熱COP:

        (4)

        單位質(zhì)量過冷量:

        Qgl=h3-h4

        (5)

        式中:h3、h4分別為進(jìn)、出過冷器制冷劑焓值,kJ/kg。

        過冷面積:

        (6)

        式中:K為傳熱系數(shù),W/(m2·℃); Δt為對數(shù)平均溫差,℃。

        (2)輔助回路過冷系統(tǒng)

        排氣溫度:

        T4=f(pk,h4)

        (7)

        制熱量:

        Qk=qmqk-bq

        (8)

        式中:qk-bq為冷凝器熱負(fù)荷,kJ/kg。

        壓縮機(jī)輸入功率:

        (9)

        制熱COP:

        (10)

        單位質(zhì)量過冷量:

        Qgl=h7-h8

        (11)

        式中:h7、h8分別為進(jìn)、出過冷器的制冷劑焓值,kJ/kg。

        過冷面積:

        (12)

        理論計(jì)算結(jié)果如圖2所示,工質(zhì)采用R32。工況選取:冷凝溫度為40 ℃,蒸發(fā)溫度為-15 ℃,補(bǔ)氣系統(tǒng)的中間壓力根據(jù)文獻(xiàn)[3]的推薦取1.6 MPa。

        圖2(a)所示為排氣溫度隨過冷體積流量的變化。由圖2(a)可知,單級系統(tǒng)的排氣溫度最高,輔助回路過冷系統(tǒng)排氣溫度最低。主路過冷系統(tǒng)和輔助回路過冷系統(tǒng)的排氣溫度差別較大,過冷體積流量越大排氣溫度越低,過冷體積流量增加0.02 m3/h,主路過冷系統(tǒng)和輔助回路過冷系統(tǒng)的排氣溫度相應(yīng)降低8.3 ℃和9.3 ℃。

        圖2 排氣溫度、制熱量、制熱COP隨過冷體積流量的變化(理論值)Fig.2 The variation of discharge temperature, heating capacity, heating COP with sub-cooling volume flow(Theoretical value)

        圖2(b)所示為制熱量隨過冷體積流量的變化。由圖2(b)可知,單級系統(tǒng)的制熱量最大,輔助回路過冷系統(tǒng)的制熱量最小。過冷體積流量越大制熱量越低,過冷體積流量增加0.02 m3/h,主路過冷系統(tǒng)和輔助回路過冷系統(tǒng)的制熱量相應(yīng)降低2.9%和5%。

        圖2(c)所示為制熱COP隨過冷體積流量的變化。由圖2(c)可知,單級系統(tǒng)和主路過冷系統(tǒng)的制熱COP差別較小,在過冷體積流量為0.005 m3/h時(shí),單級系統(tǒng)、主路過冷系統(tǒng)和輔助回路過冷系統(tǒng)的制熱COP分別為2.41、2.42和3.52。主路過冷系統(tǒng)和輔助回路過冷系統(tǒng)的制熱COP差別顯著。過冷體積流量增加0.02 m3/h時(shí), 主路過冷系統(tǒng)的制熱COP增大0.57%,但輔助回路過冷系統(tǒng)的制熱COP降低2.66%。

        3 實(shí)驗(yàn)研究

        為進(jìn)一步研究單級過冷和輔助回路過冷系統(tǒng)的效果與區(qū)別,根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)搭建了實(shí)驗(yàn)臺,如圖3所示。

        1渦旋壓縮機(jī);2油分離器;3冷凝器;4視液鏡;5干燥過濾器;6過冷器;7第一節(jié)流閥;7′第二節(jié)流閥;8閃發(fā)器;9蒸發(fā)器;10冷凍水箱;11、15電加熱器; 12冷凍水泵;13冷凍水流量計(jì);14冷卻水箱;16冷卻水泵;17冷卻水流量計(jì)。圖3 實(shí)驗(yàn)裝置Fig.3 Experimental testing device

        在圖5中,打開閥門V1、V4、V5,關(guān)閉閥門V2、V3、V6~V8,系統(tǒng)按單級模式運(yùn)行;打開閥門V1~V5,同時(shí)關(guān)閉閥門V6~V8,系統(tǒng)按主路過冷模式運(yùn)行;打開閥門V1、V4~V8,關(guān)閉閥門V2、V3,系統(tǒng)按輔助回路過冷模式運(yùn)行。需直接測量的參數(shù)有:吸氣溫度及壓力、排氣溫度及壓力、冷凝器進(jìn)、出口溫度及壓力,冷卻水進(jìn)、出口溫度、冷卻水流量、過冷溫度及壓力、壓縮機(jī)功率。需間接測量的量為:冷卻水進(jìn)出口溫差Δt、制熱量Q、制熱COP。

        單級模式制熱量Q:

        Q=cmΔt=cρvΔt

        (13)

        式中:c為水的比熱容,kJ/(kg·℃);ρ為水的密度,kg/m3;v為水體積流量,m3/s;Δt為冷卻水進(jìn)出口溫差,℃。

        制熱COP:

        (14)

        主路過冷模式:

        (15)

        式中:qmf為冷凝器制冷劑質(zhì)量流量,kg/s;m為冷卻水質(zhì)量流量,kg/s;;tlqs-in為冷凝器進(jìn)水溫度,℃;tlqs-out為冷凝器出水溫度,℃。

        輔助回路過冷模式:

        制熱量Q:

        Q=qmf(h3-h5)

        (16)

        制熱COP:

        (17)

        式中:P為壓縮機(jī)輸入功率,kW。

        測試工況如下:冷凝溫度tk=40 ℃,吸氣過熱度為5 ℃,蒸發(fā)溫度to= -20~5 ℃。壓縮機(jī)的輸入功率由高精度電參數(shù)綜合測量儀表直接測得。

        4 結(jié)果與討論

        圖4所示為排氣溫度、制冷量、制熱COP隨過冷體積流量變化的實(shí)驗(yàn)值。由圖4(a)可知,單級系統(tǒng)的排氣溫度最高,輔助回路過冷系統(tǒng)的排氣溫度最低,隨著過冷體積流量增加,主路過冷系統(tǒng)和輔助回路過冷系統(tǒng)的排氣溫度均降低。當(dāng)過冷體積流量增加0.02 m3/h時(shí),主路過冷系統(tǒng)與輔助回路過冷系統(tǒng)的排氣溫度分別降低6.8 ℃和8.2 ℃。

        圖4 排氣溫度、制熱量、制熱COP隨過冷體積流量的變化(實(shí)驗(yàn)值)Fig.4 The variation of discharge temperature, heating capacity, heating COP with sub-cooling volume flow(experimental value)

        圖4(b)所示為制熱量隨過冷體積流量的變化。由圖4(b)可知,輔助回路過冷系統(tǒng)的制熱量最大,主路過冷系統(tǒng)最小。隨著過冷體積流量的增加,二者制熱量均降低。當(dāng)過冷體積流量增加0.02 m3/h時(shí),主路過冷系統(tǒng)與輔助回路過冷系統(tǒng)的制熱量分別降低6.4%和10%。

        圖4(c)所示為制熱COP隨過冷流量過冷體積流量的變化。由圖4(c)可知,輔助回路過冷系統(tǒng)的制熱COP最大,主路過冷系統(tǒng)最小。隨著過冷體積流量的增加,主路過冷系統(tǒng)和輔助回路過冷系統(tǒng)的制熱COP均降低。當(dāng)過冷體積流量增加0.02 m3/h時(shí),主路過冷系統(tǒng)與輔助回路過冷系統(tǒng)的制熱COP分別降低2.5%和5%。

        5 結(jié)論

        本文提出主路過冷和輔助回路過冷兩種利用自然冷源過冷的循環(huán)原理,對其進(jìn)行理論分析并搭建了一體化實(shí)驗(yàn)臺,針對R32為工質(zhì)的蒸氣壓縮式熱泵進(jìn)行了實(shí)驗(yàn),在冷凝溫度為40 ℃,蒸發(fā)溫度為-20~5 ℃,吸氣過熱度為5 ℃的條件下,得出如下結(jié)論:

        1)自然冷源過冷可有效降低熱泵系統(tǒng)的排氣溫度,特別是低溫環(huán)境下運(yùn)行時(shí)排氣溫度高的R32系統(tǒng)效果顯著。

        2)與單級系統(tǒng)相比,主路過冷系統(tǒng)和輔助回路過冷系統(tǒng)均能獲得較低的排氣溫度,但制熱量也相應(yīng)降低,輔助回路過冷系統(tǒng)的制熱性能更好。

        3)相同過冷體積流量下,主路過冷系統(tǒng)的排氣溫度高于輔助回路過冷系統(tǒng)。輔助回路過冷系統(tǒng)的制熱COP略高于主路過冷系統(tǒng)。

        4)主路過冷系統(tǒng)和輔助回路過冷系統(tǒng)排氣溫度、制熱量均隨過冷體積流量的增加而降低。

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