楊 成, 賴遠(yuǎn)明,2, 王 旭, 馬勤國(guó), 楊志團(tuán)
(1. 蘭州交通大學(xué) 土木工程學(xué)院, 甘肅 蘭州 730070; 2. 中國(guó)科學(xué)院 西北生態(tài)環(huán)境資源研究院, 甘肅 蘭州 730000;3. 華南理工大學(xué) 土木與交通學(xué)院, 廣東 廣州 510641; 4. 蘭州市軌道交通有限公司, 甘肅 蘭州 730015)
隨著現(xiàn)代城市的發(fā)展,城市軌道交通成為現(xiàn)今最流行的出行方式之一,在不影響地面交通的情況下,盾構(gòu)隧道成為現(xiàn)在建設(shè)者在軌道交通建設(shè)中的首選。盾構(gòu)施工中所遇到的工程問(wèn)題成為研究者的熱點(diǎn),國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)盾構(gòu)管片的力學(xué)模型研究提出了很多新的方法和思路,其中吳全立等[1]對(duì)管片接頭的非線性剛度進(jìn)行研究,得到接頭的非線性轉(zhuǎn)動(dòng)與有效高度密切相關(guān);夏才初等[2]運(yùn)用不動(dòng)點(diǎn)迭代進(jìn)行多次計(jì)算得到合理的管片縱向接頭彎矩剛度值;陳俊生等[3]以廣州地鐵為背景用ADINA有限元軟件,得到正負(fù)兩方向及不同偏心距荷載下管片接頭的抗彎剛度;周海鷹等[4]通過(guò)對(duì)管片的力學(xué)性能理論研究,建立了管片的結(jié)構(gòu)計(jì)算模型,確定了一種管片彎曲剛度的簡(jiǎn)化計(jì)算方法;曾東洋等[5]通過(guò)引入面面接觸單元與襯墊單元通過(guò)有限元定量化計(jì)算,得到了盾構(gòu)管片接頭的影響因素;朱偉等[6]通過(guò)對(duì)管片受力分析,得到管片接頭的彎曲剛度與接頭內(nèi)力的非線性關(guān)系,建立了管片接頭彎曲的雙直線模型,使管片的內(nèi)力計(jì)算更加合理。
目前,學(xué)者們提出了多種方法對(duì)管片的彎曲剛度進(jìn)行計(jì)算[7-10]。一種方法是通過(guò)有限元計(jì)算得到管片的力學(xué)計(jì)算,另一些方法則是通過(guò)建立力學(xué)模型進(jìn)行力學(xué)模型修正,得到更為合理的內(nèi)力計(jì)算方法。因此,對(duì)于盾構(gòu)管片接頭力學(xué)的研究還有待于進(jìn)一步改進(jìn)。
本文以蘭州地鐵1號(hào)線盾構(gòu)隧道為工程背景。盾構(gòu)管片模型示意見(jiàn)圖1,每環(huán)襯砌由封頂塊K,鄰接塊B1、B2及標(biāo)準(zhǔn)塊A1、A2和A3六塊管片組成。其中,隧道管片盾構(gòu)封頂塊管片K圓心角為20.0°,標(biāo)準(zhǔn)塊管片3塊(A1、A2和A3)圓心角均為67.5°。鄰接塊管片左右各1塊(分別為B1、B2)圓心角均為68.75°。管片厚度0.35 m,寬度為1.2 m,選取兩標(biāo)準(zhǔn)塊環(huán)向接頭進(jìn)行研究。
本文在解析解的推導(dǎo)過(guò)程作如下假設(shè):
(1) 管片外側(cè)受拉時(shí)接頭作用彎矩為正,內(nèi)側(cè)受拉時(shí)接頭作用彎矩為負(fù)。
(2) 接頭變形:螺栓變形、管片接頭混凝土接觸面的壓縮變形。
(3) 假設(shè)管片接頭張開(kāi)時(shí),混凝土接觸面脫離區(qū)與受壓區(qū)的變形協(xié)調(diào)關(guān)系成立。
(4) 假設(shè)接頭張開(kāi)時(shí),混凝土接觸面受壓區(qū)為頂點(diǎn)三角形壓力分布形式。
(5) 混凝土接觸面受壓區(qū)的壓縮變形量為
( 1 )
式中:Ec為混凝土彈性模量;σ為邊緣混凝土最大壓應(yīng)力;y為接頭受壓區(qū)有效高度。
(6) 盾構(gòu)管片接頭影響最大的為轉(zhuǎn)動(dòng)剛度Kθ,故定義管片環(huán)向接頭轉(zhuǎn)動(dòng)剛度Kθ為
( 2 )
式中:M為接頭轉(zhuǎn)動(dòng)彎矩;θ為接頭轉(zhuǎn)角。
施工過(guò)程中,第一階段在盾構(gòu)開(kāi)挖后,管片拼裝時(shí)管片的接頭為小偏心受壓構(gòu)件[11],隨著掘進(jìn)的進(jìn)行,管片脫離盾尾,接頭施加預(yù)緊力,并且隨著同步注漿完成,漿液逐漸硬化,管片脫離盾尾,周圍地層荷載作用在管片上受力進(jìn)入第二階段,此時(shí)管片接頭在外荷載作用下張開(kāi)量越大,此時(shí)受力可簡(jiǎn)化為大偏心受壓構(gòu)件,最終在復(fù)雜的外力環(huán)境下接頭逐漸趨于穩(wěn)定。
故而管片接頭在正負(fù)彎矩作用下表現(xiàn)出截然不同的力學(xué)性能,本節(jié)分兩個(gè)階段建立接頭的力學(xué)解析模型,具體推導(dǎo)過(guò)程如下。
正彎矩剛作用時(shí)管片接頭尚未張開(kāi),偏心距較小,為全截面受壓;隨著管片上作用力的偏心距逐漸增大,管片接頭張開(kāi),受壓區(qū)小于管片厚度,簡(jiǎn)化受力示意見(jiàn)圖2。
螺栓孔正好在管片受壓區(qū),由力平衡關(guān)系得
∑F=0N+nTb-C=0
( 3 )
( 4 )
式中:N為管片接頭軸力;e為接頭內(nèi)力偏心距,即接頭彎矩與軸力之比;n為管片計(jì)算寬度內(nèi)的螺栓根數(shù);h為接頭斷面截面有效高度;d為螺栓形心到管片外邊緣的有效距離;Tb為單根螺栓拉力。
根據(jù)假設(shè)4,管片接頭張開(kāi)時(shí)受壓區(qū)混凝土受力形式為三角形,故合力C為
( 5 )
式中:σc為管片接頭最大應(yīng)力;b為管片寬度。
根據(jù)假設(shè)2,由變形關(guān)系可得此時(shí)混凝土邊緣的變形量δc為
δc=yθ
( 6 )
螺栓變形量δb為
δb=(y+d-h)θ
( 7 )
由物理關(guān)系可知螺栓處滿足物理關(guān)系為
( 8 )
式中:Eb為螺栓的彈性模量;Ab為螺栓的橫截面積;L為螺栓的長(zhǎng)度;T0為單根螺栓的初始預(yù)緊力。
根據(jù)假設(shè)4,管片接頭邊緣混凝土擠壓變形量滿足
( 9 )
對(duì)比式( 6 )、式( 9 ),可得
(10)
結(jié)合式( 7 )、式( 8 ),可得
(11)
聯(lián)立式( 3 )、式( 5 )、式( 8 )和式(11),可得
(12)
又由式( 4 ),可得
(13)
將式(13)代入式(12),可得
Py2+Qy+S=0
(14)
式中:P、Q、S均為接頭計(jì)算參數(shù)
P=-2λ(nT0+N)
(15)
Q=3Nλ(h-2e)+12Nn(2d-h-2e)+6λnT0d
(16)
S=2Nn(d-h)(2d+2e-h)
(17)
其中,λ=Ecb/K,K=EbAb/L。
根據(jù)以上參數(shù)計(jì)算得到接頭受壓區(qū)高度y0,將y0代入式(13)中,可得螺栓拉力Tb,由式(11)可解得接頭的轉(zhuǎn)角θ,進(jìn)而由式( 2 )得到接頭的抗彎剛度Kθ,具體解析表達(dá)式為
(18)
(19)
隨著接頭張開(kāi)量的進(jìn)一步增大,偏心距也逐漸增大,接頭力學(xué)計(jì)算見(jiàn)圖3。
此時(shí),同樣由力平衡關(guān)系得
∑F=0N+nTb-C=0
(20)
(21)
同理可得解析表達(dá)式為
(22)
(23)
負(fù)彎矩作用下管片接頭尚未張開(kāi),此時(shí)接頭軸向作用偏心距較小,接頭全截面受壓,隨著盾構(gòu)的推進(jìn),管片脫離盾尾,周圍地層荷載作用到管片上,接頭張開(kāi)量逐漸增大,此時(shí)的接頭力學(xué)計(jì)算模型見(jiàn)圖4。
由接頭力學(xué)平衡關(guān)系得
∑F=0N+nTb-C=0
(24)
(25)
同理可得解析表達(dá)式為
(26)
(27)
通過(guò)以上推導(dǎo),在解析解的基礎(chǔ)上以蘭州軌道交通1號(hào)線迎門灘-馬灘站隧道下穿黃河工程為研究背景,用ANSYS建立有限元模型,計(jì)算管片環(huán)向接頭的轉(zhuǎn)角,將有限元結(jié)果與力學(xué)解析解進(jìn)行對(duì)比分析。
(1) 單元選取
實(shí)體單元選用三維8節(jié)點(diǎn)Solid45單元對(duì)管片體和連接螺栓進(jìn)行模擬。襯墊單元選用襯墊單元Inter195對(duì)管片接縫處的止水橡膠進(jìn)行模擬。接觸單元分為剛-柔和柔-柔兩種基本接觸模型進(jìn)行模擬。
(2) 建立模型
建立管片接縫三維模型分別采用:實(shí)體單元、防水襯墊單元、面-面接觸單元和螺栓預(yù)應(yīng)力單元[10],模型及網(wǎng)格劃分見(jiàn)圖5~圖7。
(3) 荷載施加
在笛卡兒坐標(biāo)系中建立三維模型分析[5,12-13]??紤]到盾構(gòu)隧管片的外部荷載,遠(yuǎn)離接觸面的內(nèi)側(cè)底邊加鉛直約束,水平面內(nèi)允許其自由變形,模型加載見(jiàn)圖8。
管片在(軸力,彎矩)分別為(0 kN,±50 kN·m)、(200 kN,±100 kN·m)、(400 kN,±150 kN·m)、(800 kN,±200 kN·m)、(1 000 kN,±250 kN·m)的外力情況下,計(jì)算正負(fù)彎矩M與接頭轉(zhuǎn)角θ的關(guān)系,其中管片厚度為0.35 m,管片寬度b=l.2 m,螺栓初始預(yù)緊力F=10 kN。
3.2.1 接縫轉(zhuǎn)角與彎矩的關(guān)系
由圖9可知:
(1) 軸力一定下接頭轉(zhuǎn)角隨彎矩的增大而增大,抗彎剛度(M-θ曲線切線斜率的倒數(shù))隨著彎矩的增大而減小,曲線斜率最終趨于穩(wěn)定,最終曲線退化成為一條近似的直線,斜率不再發(fā)生變化。
(2) 隨軸力增大M-θ關(guān)系曲線的初始斜率逐漸減小,當(dāng)軸力超過(guò)600 kN時(shí),曲線初始斜率基本接近零,這是因?yàn)槭芰Τ跗诮宇^彎矩非常小,接頭軸力對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的約束能力非常強(qiáng),此時(shí)管片接頭端面基本處于全端面承壓狀態(tài)。
(3) 當(dāng)軸力為0 kN時(shí),曲線初始階段近乎呈現(xiàn)直線變化規(guī)律,因?yàn)榇藭r(shí)管片的受力狀態(tài)為純彎曲,相比較其內(nèi)力組合工況下,管片的接頭軸力作用越大,曲線越不易趨于穩(wěn)定,原因主要是軸力越大克服外力的的作用就越強(qiáng),最終管片在復(fù)雜的力學(xué)環(huán)境下趨于穩(wěn)定就越不易。理論上,接頭抗彎剛度反映的是管片接頭抵抗外部荷載作用的能力,它與管片結(jié)構(gòu)尺寸、螺栓預(yù)緊力、螺栓大小等因素密切相關(guān),而上述計(jì)算結(jié)果客觀表現(xiàn)為當(dāng)接頭受壓區(qū)高度和螺栓變形達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定時(shí),M-θ關(guān)系曲線基本呈線性變化規(guī)律發(fā)展,即管片環(huán)向接頭抗彎剛度Kθ在接頭整體達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)之后幾乎是保持不變的。
3.2.2 解析解
根據(jù)接頭力學(xué)解析模型,管片在(軸力,彎矩)分別為(0 kN,±50 kN·m)、(200 kN,±100 kN·m)、(400 kN,±150 kN·m)、(800 kN,±200 kN·m)、(1 000 kN,±250 kN·m)的外力情況下,得到正負(fù)彎矩M與接頭轉(zhuǎn)角θ的關(guān)系,解析值見(jiàn)圖10。
由圖10可知,外界條件相同,力學(xué)解析模型與有限元模型的計(jì)算結(jié)果規(guī)律類似,即在軸力一定下,管片接頭轉(zhuǎn)角隨彎矩的增大而增大,但抗彎剛度隨彎矩的增大而減小,并最終趨于穩(wěn)定,曲線完全退化成為一條近似的直線。
從以上計(jì)算看出:兩種模型都能反映管片環(huán)向接頭變形的總體規(guī)律,現(xiàn)以軸力為0、200、400 kN為例,對(duì)比分析兩種模型的差異,M-θ關(guān)系曲線見(jiàn)圖11。
兩種模型的計(jì)算結(jié)果變化規(guī)律類似,但存在一定的差異,造成差異的主要原因有以下兩種:
(1) 三維有限元模型更接近實(shí)際情況,平面力學(xué)模型無(wú)法模擬空間效應(yīng),也無(wú)法考慮螺栓孔的影響。
(2) 解析模型的假設(shè)與有限元模型存在差異,解析模型對(duì)受壓混凝土的計(jì)算做了近似處理,與有限元模型也存在差異。
兩種模型的計(jì)算結(jié)果存在一定的差異,但是通過(guò)對(duì)分析,管片環(huán)向接頭的整個(gè)受力階段,解析模型和有限元模型均能很好地反映盾構(gòu)管片接頭的環(huán)向力學(xué)性能的變化規(guī)律。
通過(guò)分析得到以下結(jié)論:
(1) 建立管片環(huán)向接頭的力學(xué)模型,得到在彎矩作用下接頭轉(zhuǎn)角θ和抗彎剛度Kθ的解析表達(dá)式。
(2) 管片接頭正負(fù)彎矩作用下表現(xiàn)出截然不同的力學(xué)性能,拼裝初期管片接頭受力形式類似軸心受壓或小偏心受壓構(gòu)件,管片脫離盾尾后,外荷載作用下接頭逐漸張開(kāi),最終趨于穩(wěn)定。
(3) 接頭轉(zhuǎn)角θ和抗彎剛度Kθ與外荷載,混凝土受壓區(qū)高度,螺栓位置等多個(gè)因素有關(guān)。
(4) 通過(guò)有限元計(jì)算與解析解對(duì)比,兩者呈現(xiàn)相同的變化規(guī)律,在盾構(gòu)工程設(shè)計(jì)中可借鑒解析解。