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        一種蒸汽發(fā)生器水位波動故障分析與處理

        2019-04-20 02:23:10孫萌
        科技視界 2019年4期
        關(guān)鍵詞:核電廠

        孫萌

        【摘 要】蒸汽發(fā)生器是核電廠的重要設(shè)備,核電廠正常運行時蒸汽發(fā)生器必須保持正常的水位,盡量避免蒸汽發(fā)生器水位波動的情況。本文對核電廠一種蒸汽發(fā)生器水位波動故障現(xiàn)象進行了分析,通過理論分析和現(xiàn)場測試定位到了故障設(shè)備為“蒸汽發(fā)生器水位控制選擇開關(guān)”,又通過實驗數(shù)據(jù)找到了根本原因是開關(guān)觸點偶發(fā)閉合不良,最后提出了整改措施。本文的整改措施可以有效地避免這種蒸汽發(fā)生器水位波動故障再次發(fā)生,為同類型的核電廠提供了寶貴的經(jīng)驗。

        【關(guān)鍵詞】核電廠;主控開關(guān);開關(guān)切換;T1試驗

        中圖分類號: TM623 文獻標(biāo)識碼: A 文章編號: 2095-2457(2019)04-0255-003

        DOI:10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2019.04.100

        0 引言

        核電廠蒸汽發(fā)生器水位是核電廠的重要參數(shù),關(guān)系到機組的安全穩(wěn)定運行,如果蒸汽發(fā)生器水位產(chǎn)生大幅度的波動,可能會導(dǎo)致停堆。為保證蒸汽發(fā)生器水位測量控制的準(zhǔn)確性,每2個月會對相關(guān)通道進行定期試驗,但是在試驗過程中,出現(xiàn)過蒸汽發(fā)生器水位異常的情況。

        1 故障背景

        某核電廠主控室操縱員某次執(zhí)行“蒸汽發(fā)生器水位兩月周期試驗”(以下簡稱T1試驗)時,將主控的“蒸汽發(fā)生器水位控制選擇開關(guān)”切換后開始試驗,卻發(fā)現(xiàn)蒸汽發(fā)生器水位主調(diào)節(jié)閥迅速全開,蒸汽發(fā)生器水位大幅波動,并觸發(fā)蒸汽發(fā)生器水位不正常報警。 操縱員立刻停止T1試驗,并手動控制蒸汽發(fā)生器水位主調(diào)節(jié)閥,使蒸汽發(fā)生器水位穩(wěn)定,然后恢復(fù)“蒸汽發(fā)生器水位控制選擇開關(guān)”的初始位置。

        該故障導(dǎo)致了蒸汽發(fā)生器水位主調(diào)節(jié)閥異常開度,引起了蒸汽發(fā)生器水位大幅波動,如果干預(yù)不及時,蒸汽發(fā)生器水位可能達到停堆值而觸發(fā)停堆。

        1.1 T1試驗原理分析

        T1試驗為“蒸汽發(fā)生器水位兩月周期試驗”,是過程控制系統(tǒng)(KRG系統(tǒng))的一個重要試驗。KRG系統(tǒng)是過程控制系統(tǒng),它接收來自現(xiàn)場過程測量儀表的模擬信號(包括電流信號、熱電阻信號、熱電偶信號、頻率信號等),同時給現(xiàn)場二線制變送器配電,然后系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計要求對現(xiàn)場模擬信號進行處理,再送到相關(guān)系統(tǒng)和設(shè)備進行顯示、記錄、處理,對核電廠起著控制和保護作用。

        T1試驗臺是T1試驗專門的裝置,它提供盡可能接近實際的模擬信號送入需試驗的測量回路,通過檢查信號的轉(zhuǎn)換誤差、閾值繼電器是否動作、動作閾值誤差是否滿足設(shè)計要求等,來判斷KRG系統(tǒng)保護測量通道是否發(fā)生故障。

        T1試驗相關(guān)開關(guān)有“正常”和“試驗”2種位置。正常運行時,開關(guān)在“正?!蔽恢?,即通道的信號來自現(xiàn)場變送器,該信號經(jīng)過一系列運算處理后,輸出開關(guān)量信號,送往反應(yīng)堆保護系統(tǒng);進行T1試驗時,開關(guān)位置由“正常”位置轉(zhuǎn)換到“試驗”位置,現(xiàn)場變送器信號被切除,送往反應(yīng)堆保護系統(tǒng)的信號通路被切斷。T1試驗臺注入試驗信號,該信號同樣經(jīng)過通道中各模塊的運算處理,但此時的信號只是引起試驗燈亮、滅的狀態(tài)變化,實際的開關(guān)信號并沒有送到反應(yīng)堆保護系統(tǒng)。

        1.2 開關(guān)動作原理分析

        “蒸汽發(fā)生器水位控制選擇開關(guān)”使用的是機械式轉(zhuǎn)動開關(guān),靠轉(zhuǎn)動凸輪使觸點閉合或斷開,原理如圖1、圖2所示:

        當(dāng)帶彈簧的擋塊沒有進入凸輪的凹槽時,觸點A和B分離,接線端子1、2不通;

        2 故障原因分析

        2.1 故障點定位

        正常運行時“蒸汽發(fā)生器水位控制選擇開關(guān)”置于“正?!蔽恢?,現(xiàn)場變送器送來的實際信號進行一系列的計算比較后,形成控制指令來控制蒸汽發(fā)生器水位主調(diào)節(jié)閥;在進行T1試驗時“蒸汽發(fā)生器水位控制選擇開關(guān)”置于“試驗”位置,切除來自T1試驗臺的測試信號,使T1試驗臺發(fā)出的測試信號不參與到通道回路中,即測試信號不會真正產(chǎn)生控制指令到反應(yīng)堆保護系統(tǒng)。

        故障時蒸汽發(fā)生器水位異常波動,蒸汽發(fā)生器水位主調(diào)節(jié)閥迅速全開,懷疑回路實際使用了T1試驗臺發(fā)出的試驗信號控制蒸汽發(fā)生器水位主調(diào)節(jié)閥,推測故障原因為“蒸汽發(fā)生器水位控制選擇開關(guān)”切換不成功。

        在現(xiàn)場對“蒸汽發(fā)生器水位控制選擇開關(guān)”進行測量,具體的測試數(shù)據(jù)見表1。共測試2次,第一次測試結(jié)果正常,第二次測試結(jié)果異常,故障再現(xiàn),可以判斷故障的直接原因為“蒸汽發(fā)生器水位控制選擇開關(guān)”切換不成功。

        2.2 故障設(shè)備分析

        在實驗室對故障開關(guān)進行測試,首先對開關(guān)觸點的材料進行了金相分析,分析數(shù)據(jù)表明,開關(guān)的接線端子和觸點表面為合金渡層含金量為18%,符合標(biāo)注,目視檢查觸點表面光潔,無明顯氧化現(xiàn)象。然后測量開關(guān)在“試驗”位置的電阻值,共進行100次測試,電阻均為0.3-0.2Ω,小于10Ω標(biāo)準(zhǔn),測試合格,故障未再現(xiàn)。模擬現(xiàn)場對開關(guān)進行了電纜接線,并對開關(guān)進行可靠性測試,對開關(guān)進行了10000次切換操作,測試觸點閉合時阻值均為0.2Ω,小于10Ω標(biāo)準(zhǔn),測試合格,故障未再現(xiàn)。

        該開關(guān)在每個大修都有預(yù)防性維修,大修時對開關(guān)在不同位置時的觸點阻值進行測試、對開關(guān)的操作性能進行檢查,如發(fā)現(xiàn)切換不成功則進行更換,該開關(guān)的預(yù)防性維修項目已較完善。十年來該開關(guān)從未出現(xiàn)過故障,排除重復(fù)故障的可能。

        2.3 開關(guān)端子接不同線鼻子測試

        現(xiàn)場電纜使用的是針型線鼻子,行業(yè)中常用的線鼻子有針型、U型、O型3種。為了測試不同線鼻子對開關(guān)切換的影響,在同一開關(guān)上接了3種線鼻子,使用伏安法對電阻進行測試,測試數(shù)據(jù)如表2。從測試結(jié)果來看,三種接線方式對觸點阻值沒有明顯影響,但從接觸面積來看,O型鼻子接觸面積最大。

        2.4 開關(guān)接線/尾部電纜綁扎情況

        參與控制T1試驗的同類開關(guān)共有12個,檢查現(xiàn)場的這些開關(guān),電纜并線不受擠壓,尾部電纜全部與開關(guān)尾部角鐵綁扎一起,電纜無擠壓情況。排除電纜連接問題導(dǎo)致開關(guān)切換不成功。

        繼續(xù)檢查這12個開關(guān)的端子接線情況,發(fā)現(xiàn)1個開關(guān)的接線端子有一根并線脫落,1個開關(guān)的端子松動,其它開關(guān)未發(fā)現(xiàn)異常。但是這種開關(guān)切換不成功故障不會是由于電纜接線松動導(dǎo)致,因為如開關(guān)電纜接線松動,那么開關(guān)在切換后,觸點電阻應(yīng)保持不變,比如保持在1.7MΩ,而實際情況是觸點電阻緩慢變化,從1.7MΩ緩慢降至300KΩ左右穩(wěn)定。

        綜上所述,故障的直接原因是開關(guān)切換不成功,根本原因是開關(guān)觸點偶發(fā)閉合不良。

        3 整改措施及效果

        針對開關(guān)觸點偶發(fā)閉合不良的根本原因,開發(fā)整改措施。

        1)在報警系統(tǒng)中增加T1試驗相關(guān)的12個開關(guān)是否切換到位的報警,在試驗時,操縱員在主控室可以通過該報警來判斷是否切換成功否;

        2)將相關(guān)開關(guān)的線鼻子由針型換成O型,雖然試驗得出結(jié)論接線方式對觸點阻值沒有明顯影響,但O型線鼻子從理論上來說是接觸面積最大的,試驗數(shù)據(jù)也測得是阻值最小的,是三種接線方式中的最優(yōu)選擇。

        整改措施實施2年來,共進行T1試驗約50次,這12個開關(guān)都沒有出現(xiàn)切換不成功的故障,整改措施是切實有效的。

        4 結(jié)束語

        從本文的分析可以看出,核電廠對T1試驗相關(guān)開關(guān)的維修保養(yǎng)政策是可行的,但也會出現(xiàn)偶然故障導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器水位波動的情況。本文分析了一種蒸汽發(fā)生器水位波動故障,找出根本原因是開關(guān)觸點偶發(fā)閉合不良。并提出在報警系統(tǒng)中增加開關(guān)是否切換到位的報警;將開關(guān)的線鼻子由針型換成O型2項整改措施。到目前為止,T1試驗相關(guān)開關(guān)未出現(xiàn)類似切換故障,說明了分析和整改措施取得了良好的效果。本文為本電廠及同型電廠的同類開關(guān)避免出現(xiàn)類似故障提供了借鑒,具有推廣意義。

        【參考文獻】

        [1]《儀控培訓(xùn)之系統(tǒng)功能篇》,秦山核電聯(lián)營有限公司,2007.

        [2]《集中模擬量控制系統(tǒng)(KRG)》,大亞灣核電營運管理有限責(zé)任公司,2005.

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