康 琳

（中鐵城建集團(tuán)南昌建設(shè)有限公司， 江西 南昌 330002）

和傳統(tǒng)的模板技術(shù)相比，將鋁模板技術(shù)運(yùn)用于高層建筑施工中，可以滿足循環(huán)利用需求，施工材料成本得到節(jié)約，對各種復(fù)雜施工環(huán)境有效適應(yīng)，因此得到了十分廣泛的應(yīng)用。為了充分發(fā)揮鋁模板的優(yōu)勢，提升建筑工程整體質(zhì)量，相關(guān)人員就需要充分研究鋁模板技術(shù)，結(jié)合工程實(shí)際情況，合理應(yīng)用與施工，推動我國建筑行業(yè)的整體進(jìn)步與發(fā)展。

1 高層建筑工程中鋁模板的應(yīng)用優(yōu)勢和特點(diǎn)

1.1 施工方面

首先，施工工期得到縮短。實(shí)踐表明，和傳統(tǒng)模板技術(shù)相比，在高層建筑施工中應(yīng)用鋁模板技術(shù)，拆建速度可以大大加快。一般情況下，只需要 5天時間即可完成鋁模板的拆建工作，這樣高層建筑施工速度和效率得到了顯著提升，施工時間得到縮短，施工進(jìn)度有效加快。

其次，操作難度得到降低。和其他材料模板相比，鋁模板具有較小的質(zhì)量，這樣在施工過程中，舉重機(jī)械設(shè)備就不需要運(yùn)用，施工人員能夠?qū)︿X模板有效搬運(yùn)，且具有較為簡單的組裝和拆卸工序，這樣工人的施工效率可以得到有效提升，建筑企業(yè)的成本投入得到減小，經(jīng)濟(jì)效益得到提升，

最后，具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性。和其他材料模板相比，鋁模板具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性和承載力。根據(jù)實(shí)踐研究表明，每平米的鋁模板能夠?qū)?0kN左右的重力進(jìn)行有效承載，這樣建筑工程混凝土澆筑的作用力就可以被鋁模板有效承載。通過將鋁模板技術(shù)應(yīng)用于高層建筑中，高層建筑的穩(wěn)定性能夠大大提升。

1.2 經(jīng)濟(jì)效益方面

在高層建筑施工中應(yīng)用鋁模板技術(shù)，不僅可以降低施工難度，加快施工速度，還可以對鋁模板重復(fù)使用。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，高層建筑施工中可以進(jìn)行 300次左右的鋁模板重復(fù)使用，這樣建筑企業(yè)的模板材料費(fèi)用得到大大降低，施工工人的工作量得到減少，建筑企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益獲得提升。同時，鋁模板具有較為光滑的表面。那么在鋁模板影響下，澆筑出來的混凝土就會有細(xì)膩的外層表面，施工人員不需要再次修正混凝土表面，這樣施工工序得到了簡化，施工效率得到全面提升。

1.3 綠色環(huán)保方面

在建筑工程施工中應(yīng)用鋁模板技術(shù)，相關(guān)工作人員只需要試驗(yàn)鋁模板的質(zhì)量與施工性能即可，不需要再次裁剪、切合鋁模板，這樣就不會產(chǎn)生材料廢棄物，避免破壞到周圍生態(tài)環(huán)境。且安裝、拆卸鋁模板的過程中，也不會有廢料產(chǎn)生，促使建筑工程施工場地整潔度得到提升，增強(qiáng)了建筑工程的綠色環(huán)保性。如果不慎損壞到鋁模板，能夠及時回收利用鋁模板。這樣不僅不會產(chǎn)生建筑垃圾，建筑企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失也可以有效降低。

2 工程案例分析

2.1 工程概述

中國鐵建 梅溪青秀三期二組團(tuán)建設(shè)工程位于長沙市岳麓區(qū)梅溪湖片區(qū)，本項(xiàng)目包括2#、3#、5#棟高層住宅樓(精裝修)、9#～14#棟商業(yè)街及部分地下室，總建筑面積為153071.81㎡。

為了滿足進(jìn)度與質(zhì)量的要求，3#、5#棟標(biāo)準(zhǔn)層采用鋁模系統(tǒng)，其它2#、公寓地、商業(yè)樓均采用木模系統(tǒng)。3#、5#棟采用鋁模系統(tǒng)，墻、柱模板采用定型木模板散裝散拆；樓板底模采用18厚酚醛樹脂覆膜鏡面膠合板，用φ48鋼管支設(shè)滿堂支撐，支撐上擺放 95×45的木龍骨擱柵，上鋪膠合板，滿堂支撐立桿間距小于1000mm，木龍骨間距小于500mm。

2.2 模板設(shè)計(jì)

第一，樓面頂板設(shè)計(jì)：樓面頂板標(biāo)準(zhǔn)尺寸 400×1200mm，根據(jù)實(shí)際結(jié)構(gòu)進(jìn)行部分配置。樓面頂板型材高65mm，鋁板材4mm厚。樓面頂板橫向間隔≤1200mm設(shè)置一道100mm寬鋁梁龍骨。

第二，梁模板設(shè)計(jì)：梁模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸 400×1200mm，局部按實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸配置。梁模板型材高65mm，鋁板材4mm厚。梁截面寬度小于等于400mm時，梁底設(shè)單排支撐。梁截面寬度大于400mm，梁底設(shè)雙排支撐，梁底支撐間距1200mm，梁底中間鋪板，梁底支撐鋁梁100mm寬。

梁模板安裝節(jié)點(diǎn)大樣如下圖所示：

梁模板安裝節(jié)點(diǎn)大樣（一）

梁模板安裝節(jié)點(diǎn)大樣（二）

第三，墻模板設(shè)計(jì)：本工程內(nèi)外墻模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸后期根據(jù)具體情況深化。內(nèi)、外墻超出標(biāo)準(zhǔn)板高度的部分，制作加高板與標(biāo)準(zhǔn)板上下相接。墻模板處需設(shè)置對拉螺桿，其橫向設(shè)置間距≤800mm、縱向設(shè)置間距≤900mm。

3 鋁模板在建筑工程中的應(yīng)用

3.1 安裝原則

在安裝鋁模板的過程中，首先安裝墻柱模板，之后安裝梁板與頂板模板，最后對外圍線條進(jìn)行安裝，采取措施有效加固鋁模板。一般要從角部開始安裝模板，避免有側(cè)向移動問題出現(xiàn)。為了降低鋁模板的拆卸難度，在連接墻模與內(nèi)角模時，需要在內(nèi)角模的內(nèi)部設(shè)置銷子的頭部。如果有偏差問題出現(xiàn)于外墻安裝過程中，需要及時采取針對性的糾偏措施。

3.2 墻鋁模板的安裝

要從墻角開始安裝內(nèi)墻模板，然后逐步延伸到兩邊。在安裝豎向模板時，需要將銷釘利用過來，進(jìn)行必要的固定，控制固定間隔在30cm左右。安裝橫向模板的過程中，為了避免模板端部插銷受到混凝土振搗施工的影響，需要首先釘上模板。封閉墻模板前，要再次檢驗(yàn)其垂直度控制線。

3.3 梁模板安裝

安裝梁底模板過程中，首先需要平整建筑物的樓面，促使有整體形成。安裝過程中，為了促使整體結(jié)構(gòu)安全性得到提升，需要合理調(diào)整早拆頭的支撐和下層梁底支撐位置，促使梁底保持在水平狀態(tài)。然后方可以安裝側(cè)模，要遵循從上而下的原則插入橫向模板的插銷，否則很容易受到混凝土振搗施工的影響。

4 結(jié)語

鋁模板具有一系列的優(yōu)勢，不僅可以降低施工難度，節(jié)約材料消耗，還可以提升建筑的安全性和環(huán)保性。因此，在建筑工程施工中，就需要結(jié)合實(shí)際情況，積極應(yīng)用鋁模板技術(shù)，科學(xué)設(shè)計(jì)施工方案，將鋁模板的優(yōu)勢充分發(fā)揮出來，提升建筑工程整體質(zhì)量。