孟寶強

（中鐵二十局集團第五工程有限公司， 云南 昆明 650000）

1 高大支模風險因素分析

1.1 原材料因素

建設(shè)結(jié)構(gòu)主體離不開原材料。原材料的好壞對工程的影響重大，影響著整個的施工方案。造成模板支撐件坍塌的關(guān)鍵因素之一就是結(jié)構(gòu)采用的鋼管和緊固件等零部件存在嚴重的質(zhì)量問題。腳手架鋼管要求采用Φ48x3.0 mm焊接鋼管或無縫鋼管，然而現(xiàn)在市場中缺乏有效的管理，使得這些零部件的生產(chǎn)不達標，通常出現(xiàn)很多不合格問題，同時也因為某些區(qū)域的一些市場混亂，自身要求松懈，為追求利益而使不合格產(chǎn)品進入市場交易，再應(yīng)用于施工過程，所以造成施工現(xiàn)場的原材料一般不能滿足設(shè)計標準。而且，這些材料時間長久，磨損較重，缺少維修更換，進一步加重了材料的損壞程度。在生產(chǎn)之初就存在著眾多質(zhì)量問題，例如鋼材添加量縮減、尺寸不合格、風化情況嚴重、結(jié)構(gòu)變形、端面破壞嚴重不均勻、緊固件螺栓產(chǎn)生位移等諸多問題。材料將嚴重算還模板支撐系統(tǒng)的正常承載能力，這是導致模板坍塌事故的主要因素之一。所以，基于目前的情況下，在進行施工之前，務(wù)必要嚴格控制材料的質(zhì)量。同時在用于施工之前還要對其作出挑選，堅決剔除質(zhì)量不合格的施工材料。采用專用的儀器對其各項參數(shù)進行準確測量以評估質(zhì)量。

1.2 設(shè)計方案因素

方案的設(shè)計對于接下來的實際建設(shè)是非常關(guān)鍵的，這是將紙上內(nèi)容進行具體施工的過程。在這之中，設(shè)計方案是基礎(chǔ)，也是根本內(nèi)容。其地位顯而易見。工程實例體現(xiàn)出，對于施工設(shè)計，如果沒有完善的設(shè)計方案，那么竣工以后出現(xiàn)安全事故的可能性會很大。方案質(zhì)量問題一般由以下內(nèi)容：第一，因為設(shè)計計算誤差，甚至對模板支架承載能力計算的缺失，在具體建設(shè)的時候，結(jié)構(gòu)所受的外力常常會達到其能夠承受的最大值，從而產(chǎn)生很大的結(jié)構(gòu)形變，嚴重者會直接造成坍塌；第二，在初期方案立項之時，沒有全面地考慮可能出現(xiàn)的因素，例如負荷的變化和環(huán)境因素等，導致模板支撐的承載能力預設(shè)強度不夠，如果受到較大的外界影響而出現(xiàn)竇烈的外力變化，局部過大的形變會造成整個腳手架的破壞；第三，混凝土澆筑方案的缺失或疏漏，一般采用從一側(cè)到另一側(cè)的澆筑過程，導致施工過程中的負荷分布不均勻，引起的荷載導致模板支撐坍塌。建筑工人的責任意識缺失，由于懶惰和節(jié)省資金從而進行偷工減料的不法行為，會進一步加劇設(shè)計方案的不合理，其后果更加嚴重，甚至威脅其自身的安全。

1.3 構(gòu)造因素

設(shè)計模板支架時，承載能力是衡量其安全性的重要指標，在模板支撐架構(gòu)的施工中會應(yīng)用到許多的結(jié)構(gòu)性設(shè)計，如支撐套、墻面設(shè)置極化一個值（頂部螺柱從頂部中心到模板支撐的長度），掃描桿設(shè)置等。在目前現(xiàn)有的技術(shù)規(guī)范和理論研究的基礎(chǔ)上，施工措施是確保模板穩(wěn)定的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)。所以，應(yīng)嚴格、認真地設(shè)計構(gòu)造措施，這對于提高支架的穩(wěn)定和施工的安全意義重大。

1.4 施工和管理因素

規(guī)劃是施工的先決條件，工程水平很大程度上取決于施工和管理水平。這只是暫時的想法，具體施工是質(zhì)量控制的關(guān)鍵和基礎(chǔ)。然而受很多不可控因素的影響，在施工過程中會出現(xiàn)大量的意外事件。這就對項目參與人員的心理素質(zhì)、工程理論知識等提出了更高的要求，需要其正確地掌握施工技術(shù)，端正施工態(tài)度，這對工程甚至對自己的生命都非常重要。如果監(jiān)管人員職能履行不到位，不能夠嚴密地管理施工人員和進程，則應(yīng)立即開除。需要每個人都充分認識到管理的重要性，這樣才可以鞏固施工質(zhì)量，確保施工安全。

2 高大支模風險預防措施

2.1 工程實例概況

本文列舉了一項對施工技術(shù)要求較高的灃東特勤消防站綜合樓大廳處于綜合樓東北角（13—17軸/L—M軸）本工程總建筑面積119.78m2，框架結(jié)構(gòu)，搭設(shè)高度為12.6m，搭設(shè)長度為16.4m，寬度為7.5m，該區(qū)域內(nèi)梁的截面尺寸分別有300×600mm，250×550mm、二種形式，板厚為120mm，基礎(chǔ)采用1.6米2：8灰土加1米3：7灰土和獨立基礎(chǔ)。

2.2 原材料標準和管控

（1）嚴格要求材料員對材料擇優(yōu)選擇供應(yīng)廠家，并嚴格執(zhí)行質(zhì)量驗收、管理制度。

（2）材料質(zhì)量全部合格以上，不合格材料不進場。

（3）妥善儲存和保管好各種材料、構(gòu)配件，確保其質(zhì)量。

（4）根據(jù)工程需要及施工情況，對施工中所需材料采用一次性進場.

（5）碗扣式腳手架嚴格按照GB 24911-2010標準執(zhí)行；扣件嚴格按照《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定執(zhí)行；模板必須符合現(xiàn)行國家標準《混凝土模板用膠合板》ZBB70006的規(guī)定

序號 材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注1 碗口式鋼管 48×3.0mm m 65000 2 模板 1220×2440×13mm m2 1700 3 木枋 40×80mm m3 680 4 扣件 個 15600

2.3 設(shè)計方案標準化

在實際工程施工中，高大模板技術(shù)施工計劃應(yīng)注意對梁線的確定，準卻地進行定位，這是重要的一步，其次，確定軸線和水平線的主導線，然后進行梁底的施工建設(shè)，并在側(cè)面安裝好模板，如使用木吊架骨架支撐上部框架加固，應(yīng)在二層安裝模板，牢固固定鋼筋梁平板，最后清理好施工現(xiàn)場，清理多余的物品。施工方案經(jīng)過專家的一致探討分析之后，進行多次的修改，最終方案經(jīng)專家簽字后，要嚴格執(zhí)行方案要求。這是目前通用的工程方案制定過程。施工單位應(yīng)不定期地請行業(yè)內(nèi)的專家對方案進行實時的調(diào)整，以確保施工的穩(wěn)定，也能夠提升工程質(zhì)量，降低施工風險，完善施工制定的預期目標。

2.4 施工管理

施工管理分為三步，施工前檢查管理，施工中旁站管理，施工和監(jiān)控管理。施工前應(yīng)該對所有相關(guān)的管理人員和工人進行詳細的安全技術(shù)交底，確保每個人清楚明了并嚴格按照交底進行施工。

施工中必須嚴格按照設(shè)計方案進行跟蹤檢查，包括原材料，模板體系，架子標準（掃地桿，水平桿，連墻件，剪刀撐等），澆筑順序，變形監(jiān)測等。方案交底都是前提，再正確詳細的方案交底的前提下把方案交底落到施工過程中，最終變成工程實體才是最關(guān)鍵也是最重要的。故過程旁站檢查和“三檢制度”變得尤為重要。在本工程施工過程中項目安排工程部，安質(zhì)部，實驗室三部門同時監(jiān)管，并最終嚴格執(zhí)行三檢制度確保方案落實。

施工后繼續(xù)對架體進行定期監(jiān)控，確保變形值在可控范圍內(nèi)，并對混凝土強度變化進行施工監(jiān)控，根據(jù)強度值確定拆模時間

2.5 變形監(jiān)控

高支模工程的水平位移和沉降作為項目中的核心內(nèi)容，其主要采用全站儀、水準儀對支撐體系進行監(jiān)測。詳細內(nèi)容有：

（1）對比實際數(shù)據(jù)和期望值的差別，從而分析相關(guān)施工工藝參數(shù)的預期是否合理，全面執(zhí)行設(shè)計要求。

（2）時刻對現(xiàn)場測量結(jié)果做出記錄，并整理后通報給施工各單位，使其都能清楚掌握高支模工程的進程，以便建立應(yīng)急機制，采取應(yīng)對措施保障施工安全。

（3）測點布設(shè)：框梁設(shè)一個監(jiān)測剖面（梁中位置），每個監(jiān)測剖面布設(shè)一個支架水平位移監(jiān)測點；4個沉降觀測點，設(shè)置于建筑物的四個轉(zhuǎn)角處。

（4）監(jiān)測頻率：嚴密監(jiān)控混凝土的澆筑過程，每隔半個小時進行一次監(jiān)測，并做好認真記錄，并對混凝土初凝前后及混凝土終凝前至混凝土進行一周的不斷監(jiān)測，在后期的監(jiān)測中可以每兩天監(jiān)控一次。

總之，為了滿足人們對舒適度的要求，提高工程施工的質(zhì)量，我們需要對高大支模技術(shù)進行了進一步研究，根據(jù)工民建施工過程的實際情況制定與之相合適的方案，采取合理的施工措施來解決高大支模的安全風險，從而達到人們?nèi)找嫣岣叩纳钚枨蟆?/p>