翟雨生
(天地科技股份有限公司 上海分公司, 上海 200030)
目前煤礦應(yīng)用最廣泛的采煤機是滾筒采煤機,在工作過程中,靠滾筒的螺旋葉片將截齒截割下來的煤裝到刮板輸送機中。但對于大俯采和薄煤層等特殊工作面,僅靠滾筒裝煤效果很不理想。為提高滾筒采煤機的裝煤效果,增加擋煤板裝置是當(dāng)前普遍采用的一種方式[1-5]。擋煤板裝置位于滾筒后面,用以提高滾筒的裝煤效果,并可以防止?jié)L筒向外拋煤和抑制煤灰飛揚。擋煤板裝置一般有弧形擋煤板和門式擋煤板兩種形式,弧形擋煤板的裝煤效果比門式擋煤板好,故應(yīng)用更普遍。
弧形擋煤板根據(jù)翻轉(zhuǎn)方式,一般分為自由翻轉(zhuǎn)式和自動控制翻轉(zhuǎn)式兩種。前者為弧形擋煤板套在搖臂行星機構(gòu)上自由翻轉(zhuǎn),在工作過程中,靠自身重力等措施使其處在合適的工作位置;后者由馬達通過齒輪傳動帶動弧形擋煤板翻轉(zhuǎn)。
自由翻轉(zhuǎn)式弧形擋煤板結(jié)構(gòu)簡單,但其往往不能處在理想的工作位置,需要花費大量的人力對其進行調(diào)整;自動控制翻轉(zhuǎn)式弧形擋煤板解決了自由翻轉(zhuǎn)式弧形擋煤板的缺點,可根據(jù)實際需要自動調(diào)整擋煤板的位置,但仍有兩大問題亟待解決:
1) 自動控制翻轉(zhuǎn)式弧形擋煤板往往采用齒輪-內(nèi)齒圈傳動,由于井下條件惡劣,密封效果很難保證,煤灰很容易擠進傳動齒輪內(nèi)部,短時間內(nèi)就可將內(nèi)齒圈塞滿,導(dǎo)致傳動卡死,弧形擋煤板無法翻轉(zhuǎn)。
2) 自動控制式弧形擋煤板一般采用液壓馬達作為動力源,但液壓馬達本身不具有自鎖功能,其又沒有制動裝置,無法將弧形擋煤板固定在理想的工作位置。
鑒于此,通過分析研究,決定研制一種新型滾筒采煤機用自動翻轉(zhuǎn)弧形擋煤板,以解決目前自動控制式弧形擋煤板的兩大問題。
帶自鎖裝置的銷齒傳動弧形擋煤板機構(gòu)的基本結(jié)構(gòu)如圖1所示。主要包括弧形擋煤板組件、液壓馬達、主動輪、圓銷齒、制動器組件及制動輪。
1-弧形擋煤板組件;2-制動器組件;3-制動輪;4-液壓馬達;5-主動輪;6-圓柱銷圖1 弧形擋煤板結(jié)構(gòu)簡圖
弧形擋煤板組件包括回轉(zhuǎn)套,所述回轉(zhuǎn)套的周向均勻設(shè)計有圓形銷齒,形成銷輪,回轉(zhuǎn)套通過臂架與弧形擋煤板連接,弧形擋煤板組件可繞行星機構(gòu)自由旋轉(zhuǎn),并軸向固定。
液壓馬達通過把合螺釘固定在搖臂殼體護罩內(nèi);制動器組件通過把合螺釘固定在搖臂殼體護罩內(nèi);主動輪安裝在液壓馬達上,與銷輪嚙合;制動輪安裝在制動器組件的軸上,也與銷輪嚙合。當(dāng)需要調(diào)整弧形擋煤板位置時,開啟液壓馬達,液壓馬達帶動主動輪轉(zhuǎn)動,主動輪帶動銷輪轉(zhuǎn)動,進而帶動弧形擋煤板調(diào)整位置,此時制動器組件中的制動器處于松閘狀態(tài),制動輪隨銷輪一起旋轉(zhuǎn)。當(dāng)弧形擋煤板調(diào)整到位時,關(guān)閉液壓馬達,擋煤板停止翻轉(zhuǎn),同時制動器組件中的制動器抱閘,制動輪將弧形擋煤板鎖住。
1) 采用銷齒開式傳動,煤灰不容易在圓銷齒上堆積,可有效避免傳統(tǒng)齒輪-內(nèi)齒圈傳動因內(nèi)齒圈內(nèi)部積煤,導(dǎo)致弧形擋煤板卡死,無法翻轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。
2) 設(shè)有制動器組件,在弧形擋煤板停止翻轉(zhuǎn)后將其鎖住,可避免由于液壓馬達本身無法自鎖導(dǎo)致的弧形擋煤板鎖不住現(xiàn)象的發(fā)生,進而將弧形擋煤板控制在理想的工作位置。
本文研制的一種采煤機用自動翻轉(zhuǎn)弧形擋煤板機構(gòu),可有效地解決傳統(tǒng)自動翻轉(zhuǎn)擋煤板機構(gòu)的兩大問題。該機構(gòu)已在公司部分型號采煤機上使用,取得了良好的效果,并具有很好的推廣應(yīng)用前景。