趙龍

摘要：在壓力管道檢驗中，“管道裂紋”是最為常見問題之一。對比較大的機(jī)械設(shè)備問題，一些大面積的裂紋會影響鍋爐正常使用，在使用時候造成氣體、液體泄漏，為使用人員造成極大安全隱患。本文針對鍋爐中常見裂紋類型以及隱患進(jìn)行分析，并針對裂紋問題提出一定建議預(yù)防和處理建議，希望能夠為工業(yè)企業(yè)提供參考借鑒。

關(guān)鍵詞：壓力管道檢驗；裂紋；預(yù)防；處理

在工業(yè)生產(chǎn)中，壓力管道影響著整個鍋爐安全運(yùn)作。作為一種常見設(shè)備問題，“裂紋”也對壓力管道造成極大威脅。實際上，當(dāng)裂紋超過一定限度值（寬度、深度）就容易發(fā)生爆炸，嚴(yán)重威脅工廠內(nèi)人員生命安全。對此，相關(guān)設(shè)備維護(hù)管理人員一定要做好對壓力管道檢查的管理，認(rèn)真分析裂紋出現(xiàn)問題和原因，結(jié)合其潛在影響，及時采取預(yù)防和處理措施，以降低、消除管道裂紋對企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行帶來的風(fēng)險。

1.常見壓力管道裂紋問題

目前，我國針對壓力管道裂紋沒有明確的分類標(biāo)準(zhǔn)。行業(yè)內(nèi)部按照裂紋成型原因和形成隱患將其分為兩大類，筆者現(xiàn)分析如下。

1.2焊接形成的裂縫

焊接是管道施工的常見工藝，而焊接裂縫是在設(shè)備生產(chǎn)制造過程中產(chǎn)生，因此該類裂縫屬于施工裂縫，且不可避免。就壓力管道結(jié)構(gòu)而言，管道都是采用金屬材質(zhì)焊接處而成，伴隨著高溫?zé)釟馀欧?，焊接施工的“小?xì)紋”也會受溫度影響，發(fā)生膨脹，經(jīng)過熱脹冷縮效益后，這些冷卻后的金屬外觀形態(tài)發(fā)生改變，而原來的裂縫也會逐漸匯聚在一起，冷卻后形成“冷裂紋”，加大了裂縫隱患。

1.2化學(xué)腐蝕形成裂紋

壓力管道的構(gòu)造大部分是由金屬板制造而成。如果在制造過程中遇見高濃度的“堿水”，就會和金屬發(fā)生化學(xué)腐蝕反應(yīng)。由于金屬和堿水之間形成一種特殊的“電位差”，其會發(fā)生“鋰電池”效益，在內(nèi)部形成化學(xué)電回路。大量的負(fù)電荷離子在化學(xué)反應(yīng)中不斷擴(kuò)散，腐蝕內(nèi)部金屬板，最后形成大量的裂紋。此外，隨著時間的推移，被腐蝕的金屬板會發(fā)生苛性脆化，降低自身金屬硬度和承載力，因此，不能承受原有應(yīng)力。在外力下，裂隙會發(fā)生擴(kuò)展，裂紋的程度也會不斷加大和深化，和化學(xué)腐蝕一起作用下，管道裂縫愈加嚴(yán)重。

1.3設(shè)備老化

隨著長期的設(shè)備運(yùn)作，鍋爐管道在化學(xué)物質(zhì)和機(jī)械運(yùn)作下發(fā)生老化，其會產(chǎn)生長期機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)形成裂隙，其也被稱之為“疲勞裂隙”。在設(shè)備運(yùn)行中，最常見的疲勞裂隙類型是“機(jī)械疲勞裂隙”，在機(jī)械磨合運(yùn)作下，一些薄弱部位經(jīng)過重復(fù)性地機(jī)械運(yùn)動和刺激，會讓原有的小裂紋變大，且在應(yīng)力和化學(xué)物質(zhì)腐蝕下，裂隙口的深度和寬度都會不斷擴(kuò)展，而這些裂隙會造成氣體、液體泄漏、造成嚴(yán)重安全隱患和能源損耗，不利于企業(yè)實行安全化、經(jīng)濟(jì)化建設(shè)。

實際上，這種裂隙是由于鍋爐長期運(yùn)作所產(chǎn)生，其和機(jī)械設(shè)備元件質(zhì)量、施工設(shè)計、工藝流程有著一定影響。這些裂隙具有規(guī)律性，其基本存在于機(jī)械運(yùn)作頻率較多的部分，一般是從微小裂隙慢慢擴(kuò)展。、

2.對于管道預(yù)防裂隙的措施建議

為了提升企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，提升管道安全運(yùn)行，建議企業(yè)加強(qiáng)對管道裂隙進(jìn)行預(yù)防處理。

2.1加強(qiáng)施工質(zhì)量管理

建議工廠設(shè)備管理人員做好鍋爐設(shè)備、管道設(shè)備施工全過程管理。從管道建設(shè)的原材料入手，加強(qiáng)對焊接施工工藝提升。為了提升管道施工壽命。建議管理人員對施工原材料的材質(zhì)出廠報告進(jìn)行核實，并對施工材質(zhì)進(jìn)行抽樣檢查，嚴(yán)禁劣質(zhì)材料進(jìn)入到鍋爐施工中。以此提升鍋爐的生產(chǎn)質(zhì)量。

2.2加強(qiáng)對管道設(shè)備的檢查管理

建議壓力管道設(shè)備運(yùn)行過程中，相關(guān)管理人員要加強(qiáng)對設(shè)備的維修監(jiān)督和質(zhì)量控制，按照相關(guān)壓力管道設(shè)備保修、檢查、使用質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行檢查。及時更換具有隱患的設(shè)備零件。結(jié)合實際需求，對管道進(jìn)行技術(shù)檢驗，以保證其后期運(yùn)行能夠保持較好的使用性能和質(zhì)量。此外，在運(yùn)行檢查過程中，要保證管道部件和鍋爐之間各項連接設(shè)備都成套匹配，以保證所有零件、部件支撐鍋爐正常運(yùn)行。降低設(shè)備質(zhì)量問題造成的機(jī)械裂縫。

2.3提高檢驗人員技術(shù)

裂縫形成的根本在于設(shè)備，而裂縫隱患的預(yù)防在于使用、檢驗人員。鍋爐作為一種高熱量的能量，不可不免會產(chǎn)生高頻設(shè)備使用造成的焊接裂隙和設(shè)備老化裂隙。以此，要做好管道裂縫的預(yù)防管理，就要檢查管理、操作使用人員入手。建議提升操作人員的專業(yè)技能，提升其技能嫻熟度、安全操作意識。建議相關(guān)單位采取專業(yè)化施工培訓(xùn)、安全隱患應(yīng)急演習(xí)等方式，以提升工作人員的工作安全意識。在此過程中，要落實各項責(zé)任管理制度，讓每個操作人員都牢記自身使命，以確保鍋爐安全運(yùn)行，也能降低由于操作技術(shù)、使用方式造成的裂隙，保證金屬材質(zhì)的管道設(shè)備能夠在運(yùn)行壽命值內(nèi)正常運(yùn)行。

2.4做好鍋爐定期檢查工作

建議做好鍋爐施工的定期巡檢工作，結(jié)合一定保修和保養(yǎng)機(jī)制，不斷提升鍋爐使用效率，降低裂隙發(fā)生頻率。同時，針對運(yùn)行中發(fā)生的裂隙問題，建議建立有效的應(yīng)急措施方案，這樣能夠降低事故發(fā)生的隱患，提高工廠應(yīng)急處理能力。在細(xì)節(jié)處理上，建議維系管理人員要定期一小檢，季度一大檢。且在管道檢查過程中，注重安全性、科學(xué)性、全面性，以避免安全事故發(fā)生，實現(xiàn)綜合化全面檢查，確保各項檢查、預(yù)防、處理工作緊湊進(jìn)行，將鍋爐、管道裂隙問題隱患降到最低。

3.結(jié)語

綜上所述，隨著工業(yè)化進(jìn)程發(fā)展，鍋爐成為各個工廠中最為常見的能源設(shè)備，其在運(yùn)行中存在“裂縫”問題，嚴(yán)重威脅著企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和員工人身安全。建議相關(guān)企業(yè)時刻關(guān)注工業(yè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，以降低不必要的經(jīng)濟(jì)、人力損失。對此，本文針對常見的裂隙產(chǎn)生問題進(jìn)行了分析，希望企業(yè)對比自身建設(shè)情況，嚴(yán)格控制鍋爐能源設(shè)備的生產(chǎn)使用，提高檢查執(zhí)行力度和檢驗技術(shù)水平。以此來預(yù)防和改善裂隙問題，保證工廠安全運(yùn)行。同時，也建議檢驗人員、施工人員以身作則，結(jié)合企業(yè)運(yùn)行規(guī)范，安全操作設(shè)備，不斷積累工作經(jīng)驗、技術(shù)能力，以降低裂縫發(fā)生頻率，也能對裂縫問題展開技術(shù)處理和補(bǔ)救，提高運(yùn)行效率。

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（作者單位：天津市宏發(fā)無損檢測技術(shù)服務(wù)有限公司）