徐國(guó), 王猛, 高峰, 吳世偉
(1.重慶交通大學(xué) 土木建筑學(xué)院, 重慶市 400074; 2.中車建設(shè)工程有限公司)
城市軌道交通建設(shè)由于受復(fù)雜環(huán)境的限制,修建大斷面淺埋暗挖隧道不可避免,也是現(xiàn)代施工技術(shù)面臨的巨大挑戰(zhàn)。近年來(lái),重慶地區(qū)建設(shè)了大量的超大斷面隧道工程,如重慶輕軌3號(hào)線與6號(hào)線換乘站紅旗河溝站、輕軌2號(hào)線臨江門站工程;其中陳林杰、王國(guó)欣等研究了超大斷面淺埋暗挖隧道的開(kāi)挖方法;蔣樹(shù)屏、丁改改等進(jìn)行了大斷面隧道施工方案的優(yōu)化研究;李明、王亮對(duì)淺埋偏壓大斷面隧道時(shí)空效應(yīng)與支護(hù)時(shí)機(jī)進(jìn)行了研究;鄭瑞永、金洋洋等對(duì)深埋隧道錨桿的支護(hù)參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化研究。這些研究主要在隧道施工方法、支護(hù)的時(shí)空效應(yīng)和深埋隧道的支護(hù)參數(shù)優(yōu)化上,而淺埋暗挖大斷面隧道的支護(hù)參數(shù)優(yōu)化研究還非常不足,未形成系統(tǒng)、完善的參數(shù)選擇方法,相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的參考作用相當(dāng)有限,再加上工程跨度大、具體工程地質(zhì)條件和周邊環(huán)境的復(fù)雜性,所以難以直接套用已建工程的成功經(jīng)驗(yàn),這對(duì)于減少工程成本、加快施工進(jìn)度、節(jié)約資源非常不利。因此,對(duì)大斷面地鐵車站隧道的支護(hù)參數(shù)優(yōu)化進(jìn)行研究十分必要,該文結(jié)合重慶地鐵四號(hào)線頭塘車站工程,對(duì)大斷面隧道的支護(hù)參數(shù)進(jìn)行相關(guān)研究。
頭塘車站暗挖隧道為四號(hào)線與九號(hào)線換乘車站,是重慶地鐵四號(hào)線的核心工程。車站總長(zhǎng)237 m,開(kāi)挖面積大,屬于超大斷面淺埋暗挖隧道。頭塘站為地下3層島式暗挖車站,呈東西向布置軌道交通,四號(hào)線與九號(hào)線疊島設(shè)置,四號(hào)線在上,九號(hào)線在下,凈寬23.1 m,凈高25.34 m,里程K17+360處于雙層滑裂帶處;車站掌子面巖層為砂質(zhì)泥巖,車站隧道拱頂覆蓋層厚度20.0~32.4 m,地表人工填土厚度2.1~3.0 m。圍巖級(jí)別為Ⅳ級(jí),襯砌內(nèi)輪廓線為三心圓曲墻,中隔墻采用預(yù)留T形巖梁;由于斷面過(guò)大,二次襯砌采用由底向上逐漸完成,最終形成整體全環(huán)向閉合。
初期支護(hù)結(jié)構(gòu)如圖1所示。施工方法:拱部預(yù)留T形巖梁狀核心土雙側(cè)導(dǎo)坑法施工,具體施工工序見(jiàn)圖2。
施工步驟:
(1) 雙側(cè)壁①步開(kāi)挖,做初期支護(hù)。
(2) ①部開(kāi)挖后底部施加鋼支撐,雙側(cè)壁第②、③、④步開(kāi)挖,做初期支護(hù)。
(3) 底部仰拱施作,二次襯砌由底往上進(jìn)行至第①步開(kāi)挖邊墻截止處止,二襯與雙側(cè)壁已開(kāi)挖部分的碎石回填同時(shí)進(jìn)行,以免還沒(méi)有形成閉合的二襯斷面產(chǎn)生變形。
(4) 進(jìn)行第⑤、⑥步開(kāi)挖,施作初期支護(hù)。
(5) 第⑦步開(kāi)挖并施做初期支護(hù),對(duì)第⑦步形成的最終隧道拱頂進(jìn)行加固處理。
(6) 第⑤、⑥、⑦步施做二次襯砌,使二襯斷面形成一個(gè)閉合圈。
圖2 施工工序(單位:mm)
(1) 計(jì)算假設(shè)和邊界條件
① 隧道及圍巖受力和變形是平面應(yīng)變問(wèn)題;② 巖體初始應(yīng)力場(chǎng)僅考慮自重應(yīng)力;③ 圍巖視為非線性材料,其余均視為彈性材料;④ 允許圍巖邊界有豎直方向的位移,所以左右邊界節(jié)點(diǎn)僅定義X方向的節(jié)點(diǎn)位移為0;而下邊界節(jié)點(diǎn)既不能有水平位移也不能產(chǎn)生豎直位移,所以對(duì)下邊界所有節(jié)點(diǎn)定義X和Y方向位移均為0。
(2) 計(jì)算參數(shù)
計(jì)算模型選取開(kāi)挖面具有兩條滑裂帶的斷面K17+360;模型拱頂距上邊界約30 m,底拱距下邊界85 m,左右邊墻分別距左右邊界80 m。鋼支撐和初期支護(hù)噴射混凝土采用梁?jiǎn)卧?,尺寸?.0 m;錨桿為1D植入式桁架單元,尺寸為1.0 m;錨索采用錨具建模助手建立,智能手動(dòng)確定錨固長(zhǎng)度和張拉長(zhǎng)度;二次襯砌采用2D實(shí)體單元實(shí)現(xiàn)。最終網(wǎng)格劃分見(jiàn)圖3,共8 581個(gè)單元。圍巖和支護(hù)材料參數(shù)見(jiàn)表1。
圖3 模型網(wǎng)格圖
表1 圍巖和支護(hù)材料參數(shù)
通過(guò)數(shù)值模擬和監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)比,兩者結(jié)果基本吻合,但是拱頂沉降和凈空收斂與預(yù)警值相差較大,支護(hù)參數(shù)可進(jìn)一步優(yōu)化。
單個(gè)變量?jī)?yōu)化就是只允許一個(gè)量的變化,從而去對(duì)比參數(shù)變化所引起結(jié)構(gòu)內(nèi)力、位移的變化。
3.2.1 錨桿長(zhǎng)度間距優(yōu)化
只限于錨桿長(zhǎng)度間距的變化,而錨索間距隨著錨桿間距變化而變化,選取錨索左側(cè)長(zhǎng)度為21、19、17、15 m,錨固端為8 m;右側(cè)長(zhǎng)度分別為15、13、11、11 m,錨固端為6 m,鋼拱架間距選1.0 m。根據(jù)JTG D70-2004《公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范》錨桿參數(shù),此次模擬計(jì)算選取錨桿間距分為1.2 m和1.5 m,錨桿分為邊墻錨桿和拱頂錨桿,邊墻錨桿長(zhǎng)度分為2.5、3.0和3.5 m,拱頂錨桿分為3.0、4.0和4.5 m,錨桿間距和長(zhǎng)度兩兩對(duì)應(yīng),一共選取了6個(gè)工況(見(jiàn)表2),各工況的計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表3。
表2 計(jì)算工況
由表3可知:
(1) 拱頂沉降位移:錨桿越長(zhǎng),拱頂沉降越??;錨桿長(zhǎng)度也不是越長(zhǎng)越好,邊墻錨桿從3.0 m增至3.5 m,拱頂錨桿從4.0 m增至4.5 m,沉降位移值沒(méi)有什么變化。說(shuō)明錨桿長(zhǎng)度對(duì)拱頂圍巖的變形有一定的影響。
表3 不同錨桿長(zhǎng)度間距下襯砌受力計(jì)算結(jié)果
(2) 凈空收斂位移:錨桿越長(zhǎng),凈空收斂值越??;邊墻錨桿從3.0 m增至3.5 m,拱頂錨桿從4.0 m增至4.5 m,當(dāng)間距為1.5 m時(shí),收斂值并沒(méi)有什么影響,但是間距為1.2 m時(shí),收斂值仍在減小。說(shuō)明錨桿間距對(duì)水平圍巖的變形有一定的影響。
(3) 錨桿軸力:① 拱頂處錨桿軸力最大,邊墻錨桿軸力較小,但處于滑裂帶處錨桿軸力也較大;② 邊墻錨桿長(zhǎng)度從2.5 m到3.0 m,拱部錨桿長(zhǎng)度從3.0 m增至4.0 m時(shí),錨桿軸力有一定程度上的減小,之后再增加錨桿長(zhǎng)度,最大軸力值變化趨于平緩,說(shuō)明隨著錨桿長(zhǎng)度的變化,錨桿最大軸力值變化較小。
(4) 錨索軸力:邊墻錨桿長(zhǎng)度從2.5 m到3.0 m,拱部錨桿長(zhǎng)度從3.0 m增至4.0 m時(shí),錨索軸力有一定程度上的減小,之后再增加錨桿長(zhǎng)度,最大軸力值變化趨于平緩,說(shuō)明隨著錨桿長(zhǎng)度的變化,錨索最大軸力值變化較小。
(5) 初支應(yīng)力:① 初期支護(hù)在拱部位置處、滑裂帶處和邊墻底部應(yīng)力集中處壓應(yīng)力最大,在錨桿間距1.2 m,邊墻錨桿長(zhǎng)度2.5 m,拱部錨桿3.0 m時(shí),邊墻底部最大壓應(yīng)力達(dá)到4.22 MPa;② 隨著錨桿長(zhǎng)度增大,初期支護(hù)最大壓應(yīng)力有所減小,但變化很小,說(shuō)明錨桿長(zhǎng)度變化對(duì)初期支護(hù)壓應(yīng)力影響不大;初期支護(hù)最大拉應(yīng)力隨著錨桿長(zhǎng)度增大而增大。
綜上所述,邊墻錨桿長(zhǎng)度為2.5~3.5 m,拱部錨桿長(zhǎng)度在范圍內(nèi)變化時(shí),引起的圍巖位移、初期支護(hù)內(nèi)力和錨桿、錨索軸力變化很小。綜合考慮這些因素,建議邊墻錨桿長(zhǎng)度取3.0~3.5 m,拱部錨桿長(zhǎng)度建議取4.0~4.5 m。
3.2.2 鋼拱架間距優(yōu)化分析
只限于鋼拱架間距的變化,將錨桿長(zhǎng)度、間距、錨索長(zhǎng)度設(shè)為不變量,鋼拱架間距就成了唯一變量,這樣可以直接看出鋼拱架間距與洞周支護(hù)的關(guān)系。
邊墻錨桿長(zhǎng)度取3.0 m,拱部錨桿長(zhǎng)度取4.0 m,錨桿間距取1.2 m;錨索間距與錨桿一致為1.2 m,左側(cè)取長(zhǎng)度為21、19、17、15 m,錨固端為8 m;右側(cè)取長(zhǎng)度分別為15、13、11、11 m,錨固端為6 m。根據(jù)JTG D70-2004《公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范》鋼拱架間距參數(shù),模擬計(jì)算選取鋼拱架間距分為0.5、0.75、1.0和1.5 m總共4個(gè)工況(見(jiàn)表4),計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表5。
表4 計(jì)算工況
由表5可知:
(1) 拱頂沉降位移:鋼拱架間距越大,拱頂沉降越大。說(shuō)明鋼拱架間距對(duì)拱頂圍巖的變形有很大程度的影響。
(2) 凈空收斂:鋼拱架間距從0.5 m增至0.75 m時(shí),凈空收斂增加很明顯,但是從0.75 m增至1.5 m時(shí),收斂值都沒(méi)有變化。說(shuō)明鋼拱架間距對(duì)水平圍巖的變形有一定的影響。但是鋼拱架間距過(guò)大時(shí),對(duì)凈空收斂值幾乎沒(méi)有影響。
表5 不同鋼拱架間距下襯砌受力計(jì)算結(jié)果
(3) 錨桿、錨索軸力:鋼拱架間距越大,錨桿軸力值越大,錨索軸力值也越來(lái)越大,當(dāng)鋼拱架間距為1.0 m和1.5 m時(shí),錨索軸力幾乎不變。說(shuō)明鋼拱架間距對(duì)錨桿和錨索軸力有一定的影響。但是鋼拱架間距過(guò)大時(shí),對(duì)其軸力值影響較小。
(4) 初期支護(hù)應(yīng)力:鋼拱架間距越大,初期支護(hù)拉應(yīng)力、壓應(yīng)力值越小。說(shuō)明鋼拱架間距對(duì)初期支護(hù)應(yīng)力有很大程度的影響。
綜上所述,鋼拱架間距為0.75~1.5 m時(shí),引起的圍巖位移、初期支護(hù)內(nèi)力和錨桿、錨索軸力變化較小。再綜合考慮其他因素,建議鋼拱架間距宜取1.0~1.5 m。
綜合優(yōu)化分析是考慮了錨桿長(zhǎng)度和間距、鋼拱架間距、錨索長(zhǎng)度這4個(gè)變量約束的優(yōu)化,從而對(duì)比每種工況所引起結(jié)構(gòu)內(nèi)力、位移、塑性區(qū)、造價(jià)的變化。
根據(jù)規(guī)范給出的初期支護(hù)參數(shù),模擬計(jì)算選取錨桿長(zhǎng)度和間距、鋼拱架間距每個(gè)約束優(yōu)化兩個(gè)參數(shù),錨索長(zhǎng)度優(yōu)化一個(gè)參數(shù),組合共得16種工況,從中選取6個(gè)典型工況(表6),進(jìn)行模擬計(jì)算,對(duì)模擬結(jié)果進(jìn)行分析對(duì)比,各工況的計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表7、圖4、5。
由表7、圖4、5可以看出:
(1) 拱頂沉降,工況5較大,其余工況都比較小。
(2) 凈空收斂,工況1、5、6較大,工況2、3、4都比較小。
表6 計(jì)算工況
表7 不同工況下各影響因素關(guān)系
圖4 不同工況拱頂沉降圖
圖5 不同工況凈空收斂圖
(3) 錨桿軸力,分為滑裂帶和非滑裂帶,滑裂帶處除工況5軸力較大外,其余工況都較小,非滑裂帶各工況軸力都相差不大。
(4) 錨索軸力,錨索間距為1.2 m(工況1,3,5)時(shí)錨索的軸力普遍小于間距為1.5 m(工況2,4,6),可知錨索間距越大,軸力越大。
(5) 初期支護(hù)軸力和剪力,各工況相差均不大,各參數(shù)的變化對(duì)其影響較小。
(6) 塑性區(qū),只有工況5數(shù)值較大,其余工況相差不大且均較小。
(7) 造價(jià)方面,工況2、3、6較小,工況1、4、5造價(jià)較高。
綜合優(yōu)化分析:從造價(jià)來(lái)看,工況2、3和工況6造價(jià)較低,適合在這3種工況中選擇;再?gòu)陌踩慕嵌瓤紤],結(jié)合前文對(duì)比分析,得出工況3是最優(yōu)的設(shè)計(jì)參數(shù)。
通過(guò)計(jì)算分析,對(duì)大斷面地鐵車站隧道初期支護(hù)參數(shù)優(yōu)化研究,得出以下結(jié)論:
(1) 通過(guò)單變量?jī)?yōu)化分析,從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)方面比較,分別給出了錨桿間距和長(zhǎng)度、鋼拱架間距單個(gè)量變化的情況下合理的大斷面隧道襯砌支護(hù)參數(shù),體現(xiàn)出支護(hù)參數(shù)的改變對(duì)隧道開(kāi)挖穩(wěn)定性的影響。
(2) 在錨桿長(zhǎng)度和間距、鋼拱架間距、錨索長(zhǎng)度這4個(gè)因素綜合考慮的情況下,對(duì)比了6組典型支護(hù)參數(shù)的受力與變形,得出該隧道的最優(yōu)初期支護(hù)參數(shù)方案(工況3),不僅從經(jīng)濟(jì)上減少了成本,也從技術(shù)上保證了施工安全。所得成果可為類似工程提供依據(jù)。