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        液體改性低溫煤瀝青透層油性能研究

        2019-04-16 03:07:12苗英豪黃尚洪王蘇娣汪林兵
        中外公路 2019年2期
        關(guān)鍵詞:滲透深度透層氯丁橡膠

        苗英豪, 黃尚洪, 王蘇娣, 汪林兵

        (1.北京工業(yè)大學(xué) 城市交通學(xué)院, 北京市 100124; 2.北京科技大學(xué) 國(guó)家材料服役安全科學(xué)中心)

        中國(guó)煤炭資源豐富,煤化工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)化工產(chǎn)品和能源產(chǎn)品,可部分替代石油化工產(chǎn)品,彌補(bǔ)中國(guó)石油資源的不足。然而煤化工業(yè)的許多廢棄物也帶來(lái)不小的環(huán)境壓力,煤焦油渣就是其中之一。目前煤焦油渣大多靠焚燒處理,少數(shù)用于配煤煉焦,并沒(méi)有得到充分的利用。煤焦油渣中10%~40%為可利用的低溫煤瀝青,加工制備道路用煤瀝青是重要的資源化利用途徑。相對(duì)于石油瀝青,煤瀝青在路用性能方面存在一些短板,同時(shí)高溫條件下,煤瀝青中有毒及致癌物質(zhì)易于揮發(fā),造成環(huán)境污染,損害操作人員健康,這些問(wèn)題限制了煤瀝青的廣泛應(yīng)用。針對(duì)煤瀝青應(yīng)用中存在的問(wèn)題,研究人員通過(guò)改性、與石油瀝青共混等方法,制備出了可用于道路瀝青路面的煤瀝青,同時(shí)開(kāi)發(fā)了煤瀝青脫毒技術(shù),以減小對(duì)施工人員的傷害;另一方面,煤瀝青具有滲透性強(qiáng)的特性,在透層油方面具有一定優(yōu)勢(shì)。由于煤瀝青的性能受到煤源、煤化工工藝等多種因素的影響,不同來(lái)源的煤瀝青存在較大的差異,仍需進(jìn)一步研究。

        該文以神華蒙西第二焦化廠煤焦油渣制備的改性低溫煤瀝青為基礎(chǔ),以煤油為稀釋劑,探討改性低溫煤瀝青的溶解利用率,并制備液體改性低溫煤瀝青。進(jìn)而利用滲透試驗(yàn)、層間拉拔試驗(yàn)等方法,考察液體改性低溫煤瀝青在水泥穩(wěn)定碎石基層上的滲透和層間結(jié)合性能,分析液體改性低溫煤瀝青作為半剛性基層透層油的可行性。

        1 材料制備方法

        1.1 改性低溫煤瀝青的制備

        采用煤焦油渣為原料,經(jīng)脫水、過(guò)濾得到低溫煤瀝青。進(jìn)而進(jìn)行化學(xué)交聯(lián)改性,并添加氯丁橡膠(CR)進(jìn)行物理改性。具體改性工藝如表1所示,改性后煤瀝青技術(shù)指標(biāo)列于表2。

        表1 煤瀝青改性工藝

        表2 改性低溫煤瀝青性能指標(biāo)

        1.2 透層油的制備

        以改性低溫煤瀝青為基礎(chǔ),選用煤油為稀釋劑,常溫下在定量煤油中按比例加入110~120 ℃的改性低溫煤瀝青,普通攪拌20 min,之后剪切機(jī)攪拌5 min,100目篩過(guò)濾后得到液體改性低溫煤瀝青透層油。

        2 試驗(yàn)方案與試驗(yàn)方法

        2.1 試驗(yàn)方案

        為了分析氯丁橡膠(CR)摻加比例以及煤油稀釋比例對(duì)透層油性能的影響,研究采用0%、0.25%、0.5%、0.75%和1%共5種不同氯丁橡膠(CR)摻量,分別制備改性低溫煤瀝青,并考慮2∶10、3∶10和4∶10共3種煤油與改性低溫煤瀝青的稀釋比例,制備液體改性低溫煤瀝青透層油。利用各種因素組合下制備的液體改性低溫煤瀝青透層油,分別開(kāi)展溶解利用率試驗(yàn)、滲透性能試驗(yàn)和層間拉拔試驗(yàn),以評(píng)價(jià)液體改性低溫煤瀝青透層油以及氯丁橡膠(CR)摻加比例和煤油稀釋比例的影響。

        為了研究透層油灑布量與滲透深度、層間結(jié)合性能的關(guān)系,以0.5%氯丁橡膠摻量的改性低溫煤瀝青為基礎(chǔ),選用煤油與瀝青稀釋比例為2∶10,制備液體改性低溫煤瀝青透層油。使用多種灑布量,分別進(jìn)行了滲透性能試驗(yàn)和層間拉拔試驗(yàn)的對(duì)比分析。

        為了驗(yàn)證該文制備的改性低溫煤瀝青透層油的性能,選擇了常用的液體石油瀝青和乳化石油瀝青透層油進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。對(duì)比試驗(yàn)使用的液體石油瀝青,采用軟化點(diǎn)53.1 ℃的90#石油瀝青作為基質(zhì)瀝青,以給定的煤油與瀝青稀釋比例進(jìn)行稀釋?zhuān)渲袧B透性能對(duì)比試驗(yàn)采用的煤油與瀝青的比例為1∶1,層間拉拔性能對(duì)比試驗(yàn)采用了3個(gè)比例,分別為4∶6、5∶5和6∶4。制備時(shí)將基質(zhì)瀝青加熱至80 ℃后加入到煤油中,物理混合攪拌均勻。對(duì)比試驗(yàn)使用的乳化石油瀝青,采用90#石油瀝青作為基質(zhì)瀝青,選用陰離子乳化劑kzw-803Y,水與瀝青的比例為1∶1,乳化劑添加比例為水和瀝青總重的1%。制備時(shí)在80 ℃將水、瀝青和乳化劑混合,利用剪切攪拌乳化機(jī),在6 000 r/min下攪拌10 min。

        2.2 改性低溫煤瀝青的溶解利用率試驗(yàn)方法

        稱(chēng)取定量的改性低溫煤瀝青,按照給定的稀釋比例,與煤油混合稀釋?zhuān)鋮s至室溫,經(jīng)100目篩過(guò)濾后,稱(chēng)取殘?jiān)馁|(zhì)量,減少的重量即為可以被煤油溶解利用的部分。溶解利用率可按式(1)計(jì)算:

        (1)

        式中:Ar為溶解利用率;mt為改性低溫煤瀝青總質(zhì)量;mr為殘?jiān)|(zhì)量。

        2.3 滲透性能試驗(yàn)方法

        以水泥穩(wěn)定碎石為滲透試驗(yàn)半剛性基層材料,材料級(jí)配如表3所示,利用靜壓成型方法制作100 mm×100 mm圓柱形試件。在試件成型1 d后噴灑透層油,透層油灑布3 d后,觀察試件表面,并將試件豎向切開(kāi),按圖1所示3個(gè)測(cè)點(diǎn),量測(cè)每個(gè)試件透層油滲透深度,其中包括煤油滲透深度和瀝青滲入深度2個(gè)指標(biāo)。測(cè)量滲透深度時(shí)只量取表面形成油膜的試件,以平均值進(jìn)行比較分析。

        表3 水泥穩(wěn)定碎石級(jí)配

        圖1 測(cè)點(diǎn)示意圖

        2.4 層間拉拔試驗(yàn)

        層間結(jié)合性能采用拉拔試驗(yàn)進(jìn)行評(píng)價(jià),試驗(yàn)儀器為交通部科學(xué)研究院自主研發(fā)的公路工程橋面鋪裝用防水涂料黏結(jié)強(qiáng)度測(cè)試儀。首先成型水泥穩(wěn)定碎石試件,試件直徑150 mm,高80 mm。養(yǎng)生1 d后頂面噴灑透層油,并繼續(xù)養(yǎng)生至7 d。將水泥穩(wěn)定碎石試件裝入試模,利用靜壓法在試件上方成型40 mm厚的瀝青混合料試件。試驗(yàn)中水泥穩(wěn)定碎石使用與滲透試驗(yàn)相同的材料,瀝青混合料選用AC-13I型熱拌瀝青混合料,瀝青混合料所用瀝青為蘭煉90#基質(zhì)瀝青。同一試驗(yàn)條件下,制作3個(gè)拉拔試驗(yàn)試件,以平均值進(jìn)行比較分析。

        3 改性低溫煤瀝青溶解利用率

        圖2為氯丁橡膠(CR)摻量和稀釋比例對(duì)改性低溫煤瀝青溶解利用率Ar的影響。由圖2可以看出:① 煤油的比例越高,改性低溫煤瀝青的溶解利用率越高,試驗(yàn)中最高利用率為35.4%。其原因主要是煤油本身對(duì)煤瀝青中的輕質(zhì)組分具有溶解稀釋作用,但同時(shí)煤瀝青中含有煤粉以及膠粉等固體不溶物,煤油會(huì)在稀釋過(guò)程中吸收煤瀝青中的小分子油分、膠質(zhì)以及大部分的瀝青質(zhì),最終剩下黏性較低的大顆粒物質(zhì),在100 ℃左右發(fā)生裂解縮合反應(yīng),最終至室溫下形成沉淀;② 隨著氯丁橡膠(CR)摻量的增加,改性低溫煤瀝青的溶解利用率顯著提高。氯丁橡膠在溶脹過(guò)程中由于極性相似相容,橡膠纖維長(zhǎng)鏈溶脹分離后會(huì)在小范圍內(nèi)與煤油形成膠體,從而貯藏在煤粉和膠粉等大分子顆粒中的小分子α、β樹(shù)脂以及煤油的榨取比例相應(yīng)升高,提高了煤瀝青的利用率。

        圖2 氯丁橡膠摻量及稀釋比例對(duì)溶解利用率的影響

        4 液體改性低溫煤瀝青滲透性能

        滲透試驗(yàn)后切開(kāi)水泥穩(wěn)定碎石試件,觀察切面上透層油的滲透情況,可以清晰區(qū)分出土黃色部分和黑色部分,土黃色部分為煤油滲透區(qū)域,黑色部分為瀝青滲透區(qū)域。瀝青的滲透深度是該文關(guān)注的重點(diǎn),圖3為氯丁橡膠(CR)摻量及煤油稀釋比例對(duì)瀝青滲透深度的影響,對(duì)應(yīng)的透層油灑布量均為1 L/m2。

        圖3 氯丁橡膠摻入量和煤油稀釋比例對(duì)滲透深度的影響

        從圖3可以看出:① 當(dāng)氯丁橡膠摻入量小于等于0.25%時(shí),煤油∶瀝青為3∶10時(shí)滲透深度較其他稀釋比例大。當(dāng)氯丁橡膠的摻入量超過(guò)0.25%時(shí),煤油∶瀝青為2∶10時(shí)滲透深度較其他稀釋比例大。表明增大煤油稀釋比例并不能提高改性低溫煤瀝青的滲透深度;② 無(wú)論何種稀釋比例,在氯丁橡膠(CR)摻量為0.5%時(shí)滲透深度均出現(xiàn)極值。煤油∶瀝青為2∶10,氯丁橡膠(CR)摻量為0.5%時(shí),滲透深度最大,達(dá)到8 mm,完全符合JTG F40-2 004《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》對(duì)透層油滲透深度達(dá)5 mm的要求。

        圖4為0.5%氯丁橡膠(CR)摻量、稀釋比例為2∶10的透層油在不同灑布量時(shí)對(duì)應(yīng)的滲透深度。

        圖4 不同的透層油灑布量的滲透深度

        由圖4可以看出:滲透深度隨透層油灑布量的增加顯著增大。當(dāng)灑布量達(dá)到0.8 L/m2時(shí),滲透深度已能滿(mǎn)足JTG F40-2004《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》中滲透深度達(dá)到5 mm的要求。圖5對(duì)比了3種不同透層油的滲透深度(灑布量均為1 L/m2)。

        圖5 不同種類(lèi)透層油的滲透深度值比較

        由圖5可以看出:液體改性低溫煤瀝青透層油的滲透性能與實(shí)踐中常用的乳化石油瀝青和液體石油瀝青基本相同。

        5 層間結(jié)合性能

        氯丁橡膠(CR)摻量對(duì)層間拉拔力的影響如圖6所示。

        由圖6可以看出:當(dāng)氯丁橡膠(CR)摻量從0%變化至0.25%,最大拉拔力急劇升高,即層間結(jié)合性能隨之增強(qiáng)。繼續(xù)增大氯丁橡膠(CR)摻量,最大拉拔力基本不變。這種現(xiàn)象可能是氯丁橡膠在瀝青基體中的溶解度有限造成的。氯丁橡膠(CR)溶解后增大了瀝青油分的黏度,最大拉拔力隨之增大。當(dāng)摻入量超過(guò)0.25%之后,增加的氯丁橡膠并未溶解,不能進(jìn)一步增大油分的黏度,因此繼續(xù)增加氯丁橡膠(CR)摻量,沒(méi)有帶來(lái)最大拉拔力的增大。

        圖6 氯丁橡膠摻量對(duì)最大拉拔力的影響

        煤油與改性低溫煤瀝青的比例對(duì)層間拉拔力的影響如圖7所示。

        圖7 稀釋度對(duì)最大拉拔力的影響

        由圖7可以看出:稀釋比例對(duì)最大拉拔力的影響較大。隨著稀釋程度的增加,拉拔力急劇減小。這主要是實(shí)際瀝青用量隨之減小的結(jié)果。當(dāng)灑布量一定時(shí),采用煤油比例高的透層油,實(shí)際瀝青用量就會(huì)減少,從而影響了層間結(jié)合。單純從層間結(jié)合的角度出發(fā),煤油與改性低溫煤瀝青的比例越小越好。但稀釋比例還會(huì)影響到改性低溫煤瀝青的溶解利用率,煤油加入量越低,改性低溫煤瀝青的利用率也就越低,不能得到最大限度的利用。因此,還需綜合考慮,根據(jù)實(shí)際情況選擇綜合最優(yōu)的稀釋比例。

        圖8為0.5%氯丁橡膠(CR)摻量、稀釋比例為2∶10的透層油在不同灑布量時(shí)最大拉拔力的變化情況。

        由圖8可以看出:最大拉拔力隨灑布量的增加先增加后減小,在灑布量為1.1 kg/m2時(shí)達(dá)到最大值1 340 N。經(jīng)二次拋物線擬合發(fā)現(xiàn),最大層間拉拔力對(duì)應(yīng)的灑布量為1.12 kg/m2。

        圖8 灑布量對(duì)最大拉拔力的影響

        圖9對(duì)比了3種不同透層油對(duì)應(yīng)的最大拉拔力(灑布量均為1.1 kg/m2)。

        圖9 不同種類(lèi)透層油最大拉拔力對(duì)比

        由圖9可以看出:液體改性低溫煤瀝青透層油具有較大的優(yōu)勢(shì),達(dá)1 340 N。由于JTG F40-2004《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》并沒(méi)有關(guān)于透層油層間結(jié)合力的具體要求,煤油與瀝青比例為5∶5的液體石油瀝青是實(shí)踐中常用的透層油。該文研發(fā)的液體改性低溫煤瀝青透層油的層間結(jié)合力可以達(dá)到液體石油瀝青的水平,因此可以認(rèn)為,該文研發(fā)的改性低溫煤瀝青透層油在層間結(jié)合力方面可以達(dá)到路用要求。

        6 結(jié)論

        (1) 在改性低溫煤瀝青液化利用率方面,提高改性過(guò)程中氯丁橡膠(CR)的摻加量,或提高煤油的比例,可以提高稀釋過(guò)程中改性低溫煤瀝青的溶解利用率,但這些因素也會(huì)影響到液體低溫煤瀝青透層油的滲透性能和層間結(jié)合性能,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況綜合考慮。

        (2) 在滲透性能方面,氯丁橡膠(CR)的摻加量、煤油與瀝青的比例、透層油灑布量等因素,均對(duì)液體改性低溫煤瀝青透層油的滲透性能有顯著影響。在氯丁橡膠(CR)摻量0.5%、煤油與瀝青的比例為2∶10、灑布量為1 L/m2時(shí),改性低溫煤瀝青透層油的滲透深度可達(dá)8 mm,符合相關(guān)規(guī)范要求。對(duì)比試驗(yàn)也表明,通過(guò)適當(dāng)?shù)恼{(diào)配,改性低溫煤瀝青透層油可以達(dá)到與乳化石油瀝青、液體石油瀝青相當(dāng)?shù)臐B透性能。

        (3) 在層間結(jié)合性能方面,氯丁橡膠(CR)的加入,可有效改善層間結(jié)合性能,但摻量超過(guò)0.25%后,改善效果將不再增加。隨著煤油比例的增加,層間結(jié)合性能顯著下降。在氯丁橡膠(CR)摻量為0.5%、煤油與瀝青的比例為2∶10、灑布量為1.1 kg/m2時(shí),可獲得良好的層間結(jié)合性能。與液體石油瀝青的對(duì)比表明:液體改性低溫煤瀝青透層油在層間結(jié)合性能方面具有較大優(yōu)勢(shì)。

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