線密度是針織物很重要的一個工藝指標(biāo)，影響到針織物的物理機械性能、手感和風(fēng)格等。它也是進(jìn)行織物設(shè)計、制定生產(chǎn)工藝參數(shù)甚至商品交易的重要依據(jù)，是針織物檢測中較常見的一個檢驗項目[1]。

當(dāng)前，我國檢測機構(gòu)對針織物線密度的測試多依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)SN/T 3588—2013《針織物中拆下紗線線密度的測定》進(jìn)行。該標(biāo)準(zhǔn)測試過程基本類似于機織物拆下紗線線密度測試方法，即測試過程為取兩組試樣，從每組試樣中先拆下10根紗線分別測量伸直長度并求平均值，再從試樣上拆下40根紗線與其合并組成一組，稱取總質(zhì)量。然后以已測量伸直長度的10根紗線的平均伸直長度作為全體50根紗線的平均長度計算紗線線密度值。在機織樣品中，由于每根紗線屈曲狀態(tài)都較輕微，這種方法確實對結(jié)果影響不大，同時也能大大減輕檢驗人員的工作量。然而，對針織樣品實際測試中，筆者發(fā)現(xiàn)，由于針織物組織結(jié)構(gòu)種類繁多，各路紗線成圈、集圈和浮線的搭配往往不一樣，導(dǎo)致拆下來的紗線每根伸直長度相差非常大，即便面料為全部成圈的簡單組織，如平針、羅紋，因生產(chǎn)中每一路紗線的張力和彎紗深度難以完全一致，編織時線圈大小也往往不同，因此即便面料剪取長度一致，拆下后每根紗線的伸直長度也相差甚遠(yuǎn)，用其中的幾根紗線的平均伸直長度代替全體平均長度，對針織樣品測試并不合理，往往其測試結(jié)果與真值誤差較大[2]?；谝陨显颍P者經(jīng)過認(rèn)真思考，提出如下改進(jìn)方案。

1 試驗準(zhǔn)備

1.1 材料

針織物9塊，見表1。

試驗樣品包含了較常見的薄型針織面料、中厚型針織面料和毛衫衣片等較典型的樣品，紗線類型覆蓋了各種不同原料、織物組織和紗支。為了方便對比和避免需要預(yù)處理，樣品均不含涂層等非纖維物質(zhì)，且紗線均為單股紗線。

1.2 儀器

FY111-Ⅲ型織物紗長測試儀，溫州方圓儀器有限公司；BS-124S型電子天平，北京賽多利斯公司。

2 試驗方案

考慮到標(biāo)準(zhǔn)SN/T 3588—2013中的主要誤差來自針織物線圈大小不同導(dǎo)致的拆下紗線伸直長度不一樣，本文擬采用定紗線伸直長度的方法來測試，即測試時在規(guī)定預(yù)加張力下每次裁取的紗線長度均為1m，裁取12根，總長12m，然后稱量這12根紗線的質(zhì)量，再根據(jù)線密度定義計算出所測紗線的線密度結(jié)果。這樣既避免了拆下的每根紗線由于線圈大小不一對伸直長度的干擾，同時又兼顧了操作簡單、測試工作量小的基本要求。

2.1 試樣準(zhǔn)備

將試樣在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下調(diào)濕平衡后，沿橫向剪取長方形試樣兩塊，每塊試樣拆下的紗線應(yīng)滿足長于1m。根據(jù)針織物試樣中紗線線密度估測方法，測得線密度的估測值。

2.2 線密度測試

使用盡量小的拉力，在試樣上用鑷子把線圈逐個抽解，獲得足夠長度的待測紗線。固定紗長測試儀兩夾鉗的隔距為1m，按SN/T 3588—2013設(shè)定預(yù)加張力（見表2）。

將待測紗線一端置于紗長測試儀右夾鉗中，使紗線穿過張開的左夾鉗在預(yù)加張力下充分伸直，關(guān)閉左夾鉗，用刀片沿夾鉗邊緣將紗線切下。得到長度均為1m的紗線12根，稱重；再如上述測試另一組紗線。參考紡織材料線密度的定義，即線密度表示1000m長的紡織材料在公定回潮率時的重量（g），分別計算每組紗線線密度。取兩組結(jié)果的平均值。

3 結(jié)果與討論

通過選取9塊各種類型的代表性樣品，分別采用SN/T 3588—2013的方法和本文的新方法進(jìn)行測試比較，結(jié)果見表3。

從表3中我們可以看出，對上述9個樣品，SN/T 3588—2013法的測試結(jié)果與名義線密度之間偏差明顯；同時在對同一樣品的兩組測試中，我們還發(fā)現(xiàn)，SN/T 3588—2013方法數(shù)據(jù)重現(xiàn)性較差，兩組數(shù)據(jù)之間有很大偏差，特別是對2#、4#和6#3個樣品，這種波動性更明顯。而利用本文所述的新方法測試的紗線的線密度均更接近它們的名義線密度，同時每個樣品的兩組數(shù)據(jù)之間均未見上述明顯波動，數(shù)據(jù)之間有著很好的重現(xiàn)性和穩(wěn)定性。究其原因，是因為標(biāo)準(zhǔn)SN/T 3588—2013測試時，實際只測試了10根紗線的伸直長度，其余40根紗線的伸直長度都為估計值，從而導(dǎo)致試驗結(jié)果出現(xiàn)較大誤差。對2#、4#和6#3個樣品，因其組織中存在成圈、集圈甚至浮線的不同搭配，組織結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，組織中不同紗線成圈及卷曲形態(tài)差異性較大，故其對測試結(jié)果的影響更大。而其余幾個樣品其組織結(jié)構(gòu)比較單一，均為完全成圈織物，不同紗線的成圈及卷曲形態(tài)基本相似，伸直長度差異只存在于每個成圈線圈大小之間，因此導(dǎo)致的整體測試結(jié)果的誤差相對更小。

表1 試驗樣品

表2 紗線的伸直張力

表3 SN/T 3588—2013法與本文方法測試結(jié)果比較

表4 修改后SN/T 3588—2013法與本文方法測試結(jié)果比較

為進(jìn)一步驗證本文所述方法測試結(jié)果的準(zhǔn)確性，表4是將SN/T 3588—2013方法進(jìn)行修改后的測試結(jié)果，即在測試紗線伸直長度時不再以測量其中的10根紗線的伸直長度平均值作為這組50根紗線的平均伸直長度，而是將50根拆下紗線每根均要測量，并以這50根的質(zhì)量和對應(yīng)的伸直長度總和計算最終線密度。從所得結(jié)果中可看出，對每個樣品，其所得測試結(jié)果均與本文所述方法基本相同，數(shù)據(jù)之間也有著良好的穩(wěn)定性。這正好印證了上述結(jié)論。

4 結(jié)語

本文通過分析標(biāo)準(zhǔn)SN/T 3588—2013測試過程中存在的一些問題及其原因，提出一種新的改進(jìn)方法測試針織物拆下紗線線密度，經(jīng)對比分析，取得了滿意效果。該方法不僅結(jié)果準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)重現(xiàn)性好，而且方法簡單，適用面廣，測試過程效率高。該方法的提出對針織物拆下紗線線密度測試方法標(biāo)準(zhǔn)的修訂和改進(jìn)具有一定的借鑒意義。