朱良恒

（中國鐵路通信信號上海工程局集團有限公司青島分公司，山東青島266200）

1 引言

近年來，房地產(chǎn)行業(yè)發(fā)展迅速，住宅工程墻體材料多采用加氣混凝土砌塊（以下簡稱“加氣塊”）。長期以來，外墻保溫、裝飾層多為甲方分包工程，分包單位質(zhì)量管理水平、工人操作技能水平參差不齊，總包單位對分包工程質(zhì)量控制力度不夠，從而導致外墻滲漏現(xiàn)象頻發(fā)。

2 外墻滲漏原因分析

產(chǎn)生滲漏的原因是多方面的，如設(shè)計不合理、不規(guī)范、不標準，使用的材料質(zhì)量不合格，但更多的是由于施工工藝不規(guī)范、不標準、工人操作素質(zhì)不高等因素造成。下面從施工工藝角度分析外墻滲漏的原因。

2.1 填充墻砌筑、二次結(jié)構(gòu)施工

2.1.1 蒸壓加氣塊養(yǎng)護期及現(xiàn)場存儲

目前，由于環(huán)保嚴查及廠家存儲場地的局限性，進入施工現(xiàn)場的加氣塊多數(shù)未達到養(yǎng)護齡期，甚至剛剛蒸壓出釜就被用到砌體砌筑中。而使用未達到齡期的加氣塊后，必然會造成建筑墻體的收縮，在填充墻頂梁底下方形成收縮裂縫，導致外墻滲漏。另外，由于現(xiàn)場管理不嚴，加氣塊臨時堆放時，底部未墊高，雨天未做好有效防雨措施，導致加氣塊吸水過多，含水率過大。過大的含水率會引起墻體的收縮，產(chǎn)生裂縫，導致外墻滲漏[1]。

2.1.2 砌塊質(zhì)量

外觀質(zhì)量有缺陷的砌塊（主要因為砌筑工人在砌筑砍磚和搬運過程中造成砌塊破損），若用于外墻砌筑，則在該處外墻易產(chǎn)生質(zhì)量隱患，引起滲漏。

2.1.3 填充墻頂斜砌磚或后塞縫

填充墻砌筑時，直接連同墻體頂部斜砌磚一次性砌筑到頂，最終因砌體灰縫沉降造成墻體頂部滾磚與結(jié)構(gòu)梁板之間出現(xiàn)裂縫，或因頂部斜砌磚砌筑時擠漿不密實，出現(xiàn)透明縫、瞎縫，導致外墻滲漏，或膨脹細石混凝土后塞縫時時間間歇不夠，填充墻水平灰縫沉降造成墻頂裂縫，形成滲漏。

2.1.4 窗臺壓頂、構(gòu)造柱施工

在窗臺壓頂施工過程中，若質(zhì)量把控不嚴，易導致窗臺壓頂未配筋，壓頂兩端入墻深度不足，混凝土養(yǎng)護不到位，致使混凝土開裂或窗下角位置在后期裝飾層施工完畢后出現(xiàn)斜裂縫。外墻構(gòu)造柱、窗臺壓頂模板加固時砌塊松動，導致后期裝飾層開裂，形成滲漏。

2.1.5 外墻腳手架眼、對拉螺栓眼封堵

搭設(shè)扣件式鋼管外墻腳手架時，會在外墻預留較多的腳手架眼。而洞眼封堵前，未進行清理并潤濕，封堵不嚴密，外墻腳手架洞眼沒有采用膨脹細石混凝土封堵密實，混凝土收縮，形成裂縫，成為滲漏的薄弱環(huán)節(jié)。

木質(zhì)模板工程在模板拆除后，會形成剪力墻對拉螺栓眼，對拉螺栓眼因有內(nèi)置PVC套管，套管不清理或清理不徹底，對拉螺栓眼封堵不符合要求，易造成外墻滲漏。

2.2 外墻挑檐、水平線條造型、空調(diào)板施工

主體結(jié)構(gòu)施工過程中，會遇到隨層挑出外墻的挑檐、水平造型線條、空調(diào)板、飄窗板。而這些外挑構(gòu)件為非承重構(gòu)件，在施工過程中得不到重視，出現(xiàn)外挑構(gòu)件配筋缺失，負彎矩筋踩踏變形等情況，導致混凝土澆筑完畢后，在外挑構(gòu)件根部出現(xiàn)裂縫，造成外墻滲漏。

2.3 外墻抹灰施工

2007年6月6日，商務部、住房與城鄉(xiāng)建設(shè)部等6個部門聯(lián)合下發(fā)了《關(guān)于在部分城市限期禁止現(xiàn)場攪拌砂漿工作的通知》（商改發(fā)[2007]205號）。雖然現(xiàn)場攪拌砂漿已逐步禁止，但是在使用預拌或干混砂漿時仍存在以下問題：（1）一些企業(yè)為了節(jié)約成本在現(xiàn)場攪拌，并隨意無計量摻加已明令淘汰的外加劑，導致砂漿強度不足，抹灰開裂、空鼓等現(xiàn)象，引起外墻滲漏。（2）預拌砂漿進場后，未按照“先檢后用，先到先用”的原則，或未按照砂漿的品種、強度、生產(chǎn)時間、失效時間的相關(guān)要求分類存放，導致現(xiàn)場的預拌砂漿混存混用，使用過程中易出現(xiàn)嚴重結(jié)塊、泌水等現(xiàn)象時未重新檢驗。砂漿上墻后因強度不均、品種不同，出現(xiàn)抹灰開裂現(xiàn)象，導致外墻滲漏。（3）因預拌砂漿黏性大，粘抹子、但不粘墻，上墻后很容易散團，后期易出現(xiàn)空鼓、開裂等現(xiàn)象，施工現(xiàn)場作業(yè)人員擅自在預拌砂漿中添加砂子，雖砂漿骨料級配有所改善，抹灰時黏性降低，但這樣改變了原砂漿的配比，降低了砂漿強度，加劇了后期空鼓、開裂現(xiàn)象。（4）外墻抹灰時，不同基層間（混凝土結(jié)構(gòu)與填充墻砌體之間）未掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)，抹灰后在不同基層間接縫處出現(xiàn)裂縫，導致外墻滲漏。（5）外墻抹灰因施工作業(yè)條件限制，施工單位重視程度不夠，往往不能同內(nèi)墻抹灰一樣為避免空鼓開裂對墻體進行噴漿作業(yè)，并且抹灰前對墻體進行噴水濕潤，造成了外墻抹灰較內(nèi)墻更容易出現(xiàn)空鼓開裂現(xiàn)象，也鮮有施工單位對外墻抹灰層空鼓開裂進行維修，從而形成了外墻滲漏的隱患。

2.4 外墻保溫施工

外墻保溫板粘貼時，保溫板未按要求滿粘，尤其是凸出外墻的構(gòu)件、造型（如挑檐、空調(diào)板、外凸飄窗上部外挑板等），工人在粘貼保溫板時未按要求粘貼，出現(xiàn)朝天縫，雨水從縫隙滲入，導致外墻滲漏。外墻保溫板板間拼縫不嚴密且縫隙未發(fā)泡處理或保溫板拼縫處錯臺未進行打磨處理，導致后期面層開裂，形成滲漏。另外，構(gòu)件未做滴水線或滴水線做的不標準，造成雨水沿外墻流淌，有的排水坡度不夠，甚至出現(xiàn)倒坡，造成積水，造成外墻滲漏。

EPS或XPS保溫板用于外墻外保溫施工時，陳化時間不足，保溫板上墻后收縮，導致外墻面層開裂。另因防火要求，層間必須設(shè)置防火隔離帶，防火隔離帶材質(zhì)多為巖棉板，防火隔離帶在巖棉板與EPS或XPS板同層交接縫因不同材質(zhì)的線膨脹系數(shù)不同，而在保溫層施工過程中又沒有對該交接縫采取有效加強措施，導致外墻保溫層在防火隔離帶交接縫位置出現(xiàn)裂縫，形成外墻滲漏。

外窗洞口四角保溫板材未套割，窗角未設(shè)斜向加強網(wǎng)，導致后期外墻裝飾面層出現(xiàn)開裂，形成滲漏。

2.5 外墻飾面施工

外墻飾面施工不良引起滲漏，飾面磚質(zhì)量低劣，表面裂縫，氣孔，吸水率大，使雨水滲到粘結(jié)層，面磚勾縫用砂漿強度等級太低，勾縫不認真，不密實，面磚黏結(jié)不實，出現(xiàn)空鼓，而出現(xiàn)滲漏。

2.6 外窗洞口及外窗安裝施工

因外窗施工原因造成的外墻滲漏，主要有以下幾個方面：（1）窗框邊的主體部分與兩側(cè)墻體的縫隙未填嵌密封材料，尤其是有裝飾貼面的外墻，雨水可沿飾面的縫隙中滲入內(nèi)部，造成滲漏；（2）檐口沒做滴水線，雨水內(nèi)流，窗框四周嵌填不密實，尤其是窗口的上部窗眉和下部窗臺部分，未嵌填封閉嚴密，雨水由窗框上、下部的縫隙滲入墻體；（3）窗臺泛水處理不當，出現(xiàn)倒泛水，引發(fā)窗臺滲漏；（4）窗外口密封膠打膠不到位或厚度不夠。外窗打膠未打在基層上而是打在膩子或者涂料面層上，后期因膠體粘黏強度不足或膠體收縮導致膠體與裝飾層黏結(jié)位置開裂，造成滲漏。

3 針對建筑物外墻滲漏的一些預防對策

上述分析可知，導致外墻出現(xiàn)滲漏的原因是多方面的，任何一個環(huán)節(jié)控制不到位，都會導致出現(xiàn)嚴重的滲漏問題，因此，進行預防時，需要多方面的思考和分析。

3.1 對施工材料性能的控制

在外墻滲漏預防中，對材料性能的控制十分關(guān)鍵，一旦其質(zhì)量和性能出現(xiàn)問題，必將導致嚴重滲漏，因此，應給予足夠的重視。首先，在材料的選購中，必須加強質(zhì)量檢測，不要盲目追求成本，以避免后續(xù)施工出現(xiàn)問題。另外，對于原材料的施工配比，必須嚴格按照相應規(guī)范和標準進行，以達到設(shè)計和施工的規(guī)范標準，確保外墻滲漏問題得到控制。

3.2 對施工工藝技術(shù)的控制

在外墻施工中，涉及眾多的施工工藝技術(shù)，其中，砌筑技術(shù)的控制最為關(guān)鍵，要確保其施工技術(shù)達到標準和規(guī)范，避免外墻出現(xiàn)滲漏，詳細需要注意以下幾點：（1）在裝卸砌塊時，施工人員必須要輕拿輕放，不能出現(xiàn)隨意丟棄的情況，以防止砌塊出現(xiàn)裂縫，導致后續(xù)外墻出現(xiàn)滲漏問題。（2）由于砌塊受潮會導致其出現(xiàn)收縮問題，因此，一般情況下不需要對砌塊進行澆水，如果天氣特別炎熱干燥，此時可以稍微添加適量水分，以達到潤濕的目的，除此之外不需要進行加水操作。另外，砌筑中一旦發(fā)現(xiàn)砌塊不完整，需要及時進行更換。（3）對于砌體的灰縫，要確保其橫平豎直，不可出現(xiàn)瞎縫問題，同時門窗的固定需要砌入實體混凝土中，以避免出現(xiàn)滲漏。（4）對于伸出墻面的部分結(jié)構(gòu)，例如，陽臺、空調(diào)機擱板等，為了避免其出現(xiàn)滲漏，需要做好防水處理，以提高密封性能。（5）外墻腳手架眼應清理干凈，周圍的迎水面，宜先采用C20細石膨脹混凝土封堵洞眼，然后再用1∶2防水砂漿進行抹灰，注意保證外墻抹灰的整體性。外墻對拉螺栓孔清理干凈后用無機發(fā)泡（或水泥漿）灌實后，用1∶1防水砂漿抹平，干燥后，用聚氨酯涂膜防水涂刷3遍，形狀為D（直徑）=150mm的圓形。（6）窗臺壓頂按要求配筋，兩端入墻深度滿足設(shè)計要求。外墻構(gòu)造柱、窗臺壓頂模板加固時導致填充墻松動砌塊，應及時補砌。（7）保溫板材應提前進場，EPS板陳化時間不少于42d，XPS板陳化時間不少于28d，不得露天存放[2]。

外墻保溫板應按要求滿粘，尤其是在外墻挑檐、空調(diào)板、外凸飄窗上部外挑板等處，應避免出現(xiàn)朝天縫（見圖1）。

圖1 外墻保溫板粘貼基本構(gòu)造

在防火隔離帶與保溫板水平拼接縫處必須增設(shè)一層加強耐堿玻纖網(wǎng)布，上下搭接寬度不小于200mm。該水平拼接縫處，錨栓應加密設(shè)置。

嚴格按照施工工藝要求進行外墻飾面磚鑲貼，特別要注意如下要點：（1）面磚鑲貼前應先將基層清理干凈，清除浮灰；（2）宜用專用面磚粘貼砂漿，厚度不宜超過6mm，應滿粘，同時要注意面磚橫平豎直及平整度；（3）面磚勾縫應采用1∶1防水砂漿或?qū)Ｓ霉纯p劑，選用細砂，并用窗紗篩過；勾縫前應清除縫內(nèi)殘渣，灑水濕潤，先勾橫縫，后勾豎縫，縫寬約8mm，縫深凹進面磚2～3mm，并澆水養(yǎng)護；（4）頂部面磚與基層之間的朝天縫要嵌填密實。女兒墻頂抹灰層應蓋住面磚與基層朝天縫并坡向內(nèi)側(cè)。挑沿頂部抹灰層應蓋住面磚與基層朝天縫并坡向外側(cè)。

3.3 做好原材料檢查及施工驗收

為了保證外墻、外窗有較好的防滲漏性能，除了要求設(shè)計單位推行先進、合理的設(shè)計理念，施工單位切實按規(guī)范要求精心施工，認真對待每個環(huán)節(jié)，還需要監(jiān)理單位做好各項檢查，加強工程質(zhì)量的驗收，切實保證各項工程質(zhì)量控制措施的落實。（1）砌體、窗框、窗扇等材料進場后，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位應按規(guī)定共同見證取樣送檢或監(jiān)督抽檢的辦法進行檢驗，以杜絕不合格材料進入施工現(xiàn)場；（2）加強現(xiàn)場操作工人的質(zhì)量意識，及時詳細地對工人進行施工操作規(guī)程的講解，嚴格執(zhí)行技術(shù)交底制度，確保工程質(zhì)量責任制落實到施工現(xiàn)場與之相關(guān)的每個人；（3）監(jiān)理單位在外墻粉刷前應會同施工單位對砌體進行詳細檢查，并做好隱蔽驗收記錄，對不符合要求的質(zhì)量問題，及時督促施工單位整改；（4）外墻飾面磚或外墻涂料施工前，監(jiān)理單位應會同施工單位對外墻粉刷層質(zhì)量進行全面檢查；（5）外窗安裝后，應進行現(xiàn)場的水密性能和氣密性能檢測；（6）外墻及外窗施工結(jié)束后，應根據(jù)有關(guān)規(guī)定要求進行外墻（窗）淋水試驗。

4 結(jié)語

外墻、外窗滲漏問題，涉及施工中的很多方面，只要把好材料關(guān)，在施工中嚴格按施工工藝和施工技術(shù)操作，在質(zhì)量檢查、檢測中層層把關(guān)，各責任單位認真履行職責，便能從根本上杜絕外墻、外窗滲漏問題。