鞏小六

摘 ? 要：隨著科學(xué)技術(shù)水平的持續(xù)化提升，機械加工行業(yè)的重要性逐漸凸顯出來，在機械加工工作當(dāng)中，加工工藝的水平對于零件精度的影響非常直接。需要注意的是，機械零件加工工作，從根本上來講是一個相對復(fù)雜的過程，在這個過程中有諸多的因素，都會對最終零件加工的品質(zhì)造成影響，所以為了能夠確保零件精度，所以應(yīng)當(dāng)對此予以高度重視。本文在接下來的部分，將會對機械加工工藝，對零件精度的影響展開科學(xué)分析，以希望為有關(guān)人士提供參考。

關(guān)鍵詞：機械加工 ?加工工藝 ?零件精度 ?影響

中圖分類號：TH161.1 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標(biāo)識碼：A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號：1674-098X（2019）11（b）-0069-02

在機械制造行業(yè)中，零件精度的重要性始終都是不言而喻的，因為只有確保零件精度的質(zhì)量，才能保證最終機械工程的質(zhì)量，這兩者有著非常直接的聯(lián)系。而零件精度的質(zhì)量，主要取決于機械加工工藝，一項較為科學(xué)完善的機械加工工藝，將會從整體提升零件加工的精度，所以廣大工作人員也就需要對機械加工的工藝水平予以科學(xué)化的重視才行，也只有這樣才能提升機械制造業(yè)的實際水平。

1 ?機械加工工藝分析

在進一步展開相應(yīng)主題分析之前，我們需要對機械加工工藝展開一定的了解，在這樣的基礎(chǔ)上展開后續(xù)內(nèi)容的研究，才能獲得一個較為良好的前提基礎(chǔ)。機械生產(chǎn)工藝最為關(guān)鍵的措施，其實就是采用機器化展開生產(chǎn)，運用科學(xué)機械化的模式，來對零件精度的各個環(huán)節(jié)質(zhì)量水平予以結(jié)合，這樣一來必定能夠使得各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)質(zhì)量都能夠得到相應(yīng)的質(zhì)量水平。通常情況下來講，機械行業(yè)加工工藝主要包括兩個方面的部分，分別是前期生產(chǎn)以及后期加工部分，而且這兩個部分的生產(chǎn)要求是最高的。

對于實際加工流程來講，其通常是先展開粗加工，在粗加工施工完成之后再次展開細加工，這里所說的粗加工也就是大概先打磨一下零件的精度，使得零件精度可以與整個機械制造構(gòu)建展開完美結(jié)合。當(dāng)整項機械零件加工完成之后，整項工作的開展也并不是意味著完成了，因為還需要對其展開檢驗分類，對機械零件的檢驗分類也是加工工藝需要重點關(guān)注的環(huán)節(jié)，對于某些明顯不符合最終質(zhì)量要求的構(gòu)件需要予以淘汰，而達到機械制造要求的也就可以加工，在具體零件加工的過程當(dāng)中，廣大技術(shù)人員還需要安排專業(yè)人士，來科學(xué)有效地對零件精度的控制流程予以把握，科學(xué)化地根據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求展開零件加工操作，也只有這樣才能保證最終零件精度的質(zhì)量。

2 ?零件精度過程中機械加工工藝水平提升的有效措施

根據(jù)長期工作開展的情況，我們可以明顯地了解到，零件精度的最終質(zhì)量水平，與機械加工工藝的水平高低有著直接的聯(lián)系，所以要想確保零件的質(zhì)量制度，也就需要科學(xué)提升機械加工工藝的質(zhì)量水平，具體的措施主要集中在以下幾個方面：

2.1 科學(xué)把握好機械加工工藝的流程

要想使得零件精度得到最大程度上的保障，最為重要的便是要確保機械加工工藝的流程。落實到具體的操作過程中，應(yīng)當(dāng)要事先擬定好機械加工工藝的路線，在整理每一道工序加工零件之前，還需要對機械零件的尺寸予以科學(xué)化的把握，切實做好機械生產(chǎn)過程中所能夠運用到的工具、量具等。制定基本工藝路線的時候需要注意這些方面的要點，首先要使得零件加工的基準(zhǔn)面得到科學(xué)化的把握，再次將加工的過程中有效地劃分成不同的階段，零件加工平面的操作，在其過程剛當(dāng)中應(yīng)當(dāng)要使得加工孔得到完善，這樣可以從根本上保證實際零件加工的精度。之后還需要科學(xué)有效地選擇出合理的機械設(shè)備，將零件精度加工的工作，分為粗加工以及精加工兩種模式，這樣才能使得熱加工工序的時間妥善地安排好。還需要注意的是，零件精度的影響還需要注意，科學(xué)處理好零件外表面，避免零件精度受到雜質(zhì)的影響。通過更加科學(xué)化的加工工藝流程，相信最終零件制造的質(zhì)量水平必定能夠得到較大程度上的保障。

2.2 做好加工過程中受力以及受熱等方面的處理

在實際機械加工過程中，受熱以及受力的問題，往往也會對零件精度造成直接的影響，并且最終導(dǎo)致零件精度的加工質(zhì)量水平，達不到相應(yīng)要求。接下來就對這兩種情況展開科學(xué)化的分析研究。首先對于受熱問題展開分析，零件精度加工工作開展過程中，如果長時間都處于一個受熱狀態(tài)、受熱不夠均勻或者溫度過高，那么即便機械工藝水平再好，最終都會使得零件出現(xiàn)變形，不僅如此，零件在這個過程中勢必還會出現(xiàn)明顯的摩擦問題，久而久之，也就會對最終零件精度造成較大的損害。所以為了能夠使得機械加工工藝能夠更好地作用到零件精度把握上，所以也就需要在加工過程中，有效地運用冷卻劑，來使得精度加工的冷卻性得到最為全面化的把握。

其次，針對于受力問題來講，在零件精度加工過程中，運用機械加工水平，各個工件和零件之間，都會因為各個相互之間的受力，而使得現(xiàn)有的零件發(fā)生相應(yīng)的變形，這種變形問題必定會直接影響到最終零件的精度。為了能夠有效的避免這樣的問題，那么機械加工工藝，在實際運用過程中，也就需要注重零件之間的受力情況，借助計算機系統(tǒng)來對實際加工過程中，各個零件的受力數(shù)據(jù)進行分析記錄，對于其中可能出現(xiàn)受力過大的零件，單獨進行加工處理，這種分類處理的方式相信必定能夠使得零件的精度得到實現(xiàn)。

2.3 機械加工需要注重零件精度誤差

在零件精度加工過程中，運用機械加工技術(shù)，還應(yīng)當(dāng)注意到機械加工過程中的零件精度誤差問題。在以往機械加工過程當(dāng)中，零件精度之所以會出現(xiàn)相應(yīng)的偏差，其中相對重要的一個原因，就是沒有科學(xué)化地處理好加工過程中的誤差問題，從而導(dǎo)致了整項加工工作的質(zhì)量水平始終不高。為了能夠有效地避免零件誤差問題的產(chǎn)生，那么需要在整個零件加工工作完成之后，科學(xué)有效地對零件進行檢測工作，分析整個零件的質(zhì)量精度，是否能夠滿足最終工程開展的實際要求，如果沒有問題，那么表明零件精度的質(zhì)量較好，如果發(fā)現(xiàn)其中還存在一定的問題，這時候也就需要采取有針對性的措施，來對存在的問題予以解決，需要切記的是，不能因為精度誤差較小，就忽略不計誤差問題，這樣的做法必定會使得整項機械制造生產(chǎn)的質(zhì)量水平以及安全性因素，受到直接的影響并埋下一個較大的安全隱患，這一點需要引起有關(guān)工作人員的充分重視才行。

3 ?結(jié)語

通過上文的詳細分析可知，機械加工工藝對于零件精度的影響是存在的，并且這種影響的程度非常深，因此只有科學(xué)化注重提升機械加工工藝水平，這樣才能最終確保零件精度的水平。文章主要通過兩個方面展開了主題的分析，首先分析了機械加工工藝的整體情況，其次分析了提升機械加工工藝的有效措施，相信隨著廣大技術(shù)人員的充分理解與把握，最終我國機械零件的精度質(zhì)量，必定能夠滿足當(dāng)前社會發(fā)展的實際需求。

參考文獻

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