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        太古長輸供熱管線緊急停車控制策略優(yōu)化

        2019-04-01 10:55:36申鵬飛
        山西建筑 2019年10期
        關(guān)鍵詞:系統(tǒng)

        原 峰 申鵬飛

        (太原市熱力集團有限責(zé)任公司,山西 太原 030001)

        0 引言

        古交興能電廠至太原市長距離輸送供熱管線,因熱源興能電廠與太原市區(qū)高差達240 m,若采用電廠至熱力站的直接供熱方式,下游管網(wǎng)承壓太高。因此采用建設(shè)中繼能源站(也稱隔壓換熱站)的間接供熱方式運行。電廠至中繼能源站的高溫網(wǎng)系統(tǒng)全長37.8 km,高差180 m,為閉式環(huán)路且無旁路分支。在電廠內(nèi)通過前置凝汽器和尖峰加熱器將乏汽及抽汽熱量輸出至長輸管線,高溫水由電廠輸送至中繼能源站,在中繼能源站經(jīng)換熱器實現(xiàn)高

        溫網(wǎng)與一級網(wǎng)換熱后,低溫水循環(huán)回興能電廠。包含兩個系統(tǒng),因兩系統(tǒng)參數(shù)相同且相互獨立,故只對單個系統(tǒng)進行討論(見圖1)。

        系統(tǒng)設(shè)置有熱源興能電廠、三座中繼泵站、一座中繼能源站,實現(xiàn)六級泵組串聯(lián),每級泵組包含四臺中繼泵,采用變頻調(diào)速。在二號、三號中繼泵站之間有15.2 km的供熱專用隧道。

        1 當前緊急停車控制策略存在的問題

        1.1 供熱回水管道隧道段許用最高溫度

        系統(tǒng)設(shè)計供/回水最高溫度為130 ℃/50 ℃,運行溫度為130 ℃/30 ℃。供熱隧道內(nèi)管道架空敷設(shè),根據(jù)工藝要求,隧道內(nèi)架空回水管不允許50 ℃以上的水通過。隧道市區(qū)側(cè)出口至中繼能源站之間管線采用直埋敷設(shè),供回水施工均為預(yù)熱安裝,回水設(shè)計溫度同供水,因此允許高溫水通過。

        1.2 高溫水循環(huán)至回水管的工況及緊急停車策略

        系統(tǒng)正常運行時,中繼能源站換熱器兩側(cè),即高溫網(wǎng)側(cè)和一級網(wǎng)側(cè)流量關(guān)系為1∶1,通過該流量匹配關(guān)系,可保證正常換熱后高溫網(wǎng)回水溫度不高于50 ℃。

        但以下三種故障工況,會造成中繼能源站換熱器兩側(cè)流量不匹配,或高溫網(wǎng)側(cè)供水不經(jīng)過換熱器直接從旁路循環(huán),進而間接或直接導(dǎo)致超過50 ℃的高溫水循環(huán)至回水管。

        1)中繼能源站一級網(wǎng)側(cè)循環(huán)泵組故障停車。

        2)一級網(wǎng)爆管導(dǎo)致管網(wǎng)迅速失壓,為避免一級網(wǎng)側(cè)循環(huán)泵汽蝕,對泵緊急執(zhí)行降頻或停車。

        3)中繼能源站高溫網(wǎng)側(cè)循環(huán)泵組故障停車。為避免系統(tǒng)急停工況下水擊對供熱設(shè)備造成破壞,中繼能源站設(shè)置有整體旁通管及止回閥,此時高溫供水會通過整體旁通直接循環(huán)到回水管道。

        前兩種工況共同點是,一級網(wǎng)流量瞬間降至很低。此時高溫網(wǎng)仍在大流量循環(huán),因換熱器兩側(cè)流量不匹配,導(dǎo)致高溫網(wǎng)側(cè)的高溫供水在進入換熱器時只能輸出少量熱能,因此在經(jīng)過換熱器后溫度降低很少甚至不明顯降低,溫度較高的水便會進入回水管道。

        根據(jù)原先的控制策略,在以上三種故障工況下,為避免高溫水循環(huán)至供熱隧道,對高溫網(wǎng)系統(tǒng)執(zhí)行3 min緊急停車,即泵組由50 Hz在3 min內(nèi)勻速降頻并停車。

        1.3 避免高溫水循環(huán)至回水管隧道段的工藝措施

        為避免上述三種工況下已進入回水管道的高溫水循環(huán)至隧道段,在三號泵站設(shè)置有DN350供回水聯(lián)通管及閥門,系統(tǒng)正常運行時閥門關(guān)閉。上文所述故障工況下,按照控制策略系統(tǒng)緊急停車,待所有泵組處于停機狀態(tài)后,關(guān)閉供熱隧道最靠近三號泵站側(cè)的6號回水閥門,待故障排查恢復(fù)后,開啟設(shè)置于三號泵站的DN350供回水聯(lián)通閥門,啟動一級網(wǎng)側(cè)及高溫網(wǎng)側(cè)循環(huán)泵各一臺,通過控制兩側(cè)流量關(guān)系,將中繼能源站與三號泵站之間的回水管道中的高溫水沿DN350供回水聯(lián)通管→三號泵站與中繼能源站之間供水管→能源站板式換熱器進行循環(huán),經(jīng)換熱器換熱后使水溫下降至50 ℃以下,直到三號泵站至中繼能源站所有回水置換完成(見圖2)。

        1.4 當前控制策略存在的問題

        當前緊急停車時間為3 min,停車過程中流速和加速度見圖3。停車時電廠需緊急退汽側(cè),電廠退汽側(cè)的閥門全開時間為3 min 40 s,此外需考慮工作人員反應(yīng)、操作等附加時間。若流量下降太快,而電廠未能及時退汽側(cè),則有可能造成發(fā)電機組跳機,導(dǎo)致事件擴大。因此有必要控制流量下降速度。上述控制策略所暴露問題如下:

        1)系統(tǒng)停車過程中,水流加速度存在突變,存在對系統(tǒng)設(shè)備造成沖擊的可能。

        2)系統(tǒng)緊急降頻停車時間過短,有可能導(dǎo)致電廠機組跳機,同時水擊波也可能對系統(tǒng)設(shè)備造成沖擊[1,2]。

        2 緊急停車控制策略優(yōu)化

        針對當前控制策略存在的問題,分別對系統(tǒng)停車速度曲線和系統(tǒng)停車時間周期進行優(yōu)化。

        2.1 系統(tǒng)緊急停車流速曲線優(yōu)化

        為減小系統(tǒng)停車過程中對系統(tǒng)設(shè)備的沖擊,需對系統(tǒng)停車流速曲線優(yōu)化。

        一般來說,若速度函數(shù)的n階導(dǎo)數(shù)連續(xù),n越大,則速度變化越平穩(wěn)。常用的啟動及停車曲線如下[3]。

        1)矩形加速度曲線,其速度和加速度表達式為:

        v(t)=at,(0≤t≤T)

        (1)

        a(t)=a

        (2)

        如圖3所示,在0和T兩個時間點,其加速度曲線不連續(xù),存在突變。即系統(tǒng)停車開始執(zhí)行時,加速度由0突變至a0,系統(tǒng)停車結(jié)束時,其加速度由a0突變至0,該突變可能產(chǎn)生水擊波。

        2)梯形加速度曲線,其加速度表達式為:

        (3)

        其中,t1=T-t2。

        如圖4所示,在0~t1的時間段內(nèi),加速度由0逐漸變化至am,在t1~t2范圍內(nèi)加速度為恒值,t2~T時間段,加速度由am逐漸變化至0,在t1和t2的兩個時間點加速度均存在折點,加速度曲線雖然連續(xù),但其導(dǎo)數(shù)不連續(xù)。

        考慮以上兩種停車速度曲線存在的問題,在此引入正弦加速度曲線,即Harrison速度曲線,其速度和加速度表達式為:

        (4)

        (5)

        其中,T為系統(tǒng)停車周期,s;v0為初始流速,m/s。

        曲線見圖5,其特點為整個過程加速度始終沒有突變,且其二階導(dǎo)數(shù)連續(xù),系統(tǒng)停車流速變化更平穩(wěn),可有效減小水擊波。

        2.2 系統(tǒng)緊急停車許用時間優(yōu)化

        在系統(tǒng)緊急停車時,為避免流量下降太快導(dǎo)致電廠發(fā)電機組跳機,同時減小水擊波,在保證已進入回水管道中的高溫水不能循環(huán)至隧道段的前提下,應(yīng)盡量延長停車時間。考慮到已循環(huán)至回水管中的高溫水最終可通過前文所述工藝措施置換處理,因此應(yīng)急處理過程中保證高溫水未循環(huán)至供回水聯(lián)通所在位置即可。因此有必要計算系統(tǒng)停車時間允許最長時間。在前文所述故障工況下,考慮值班人員確認及操作時間需2 min。

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        中繼能源站與上述DN350供回水聯(lián)通管之間回水管線距離L=1 336 m?;厮鞴芙孛婷娣e為1.495 m2。

        應(yīng)急降頻停車過程,需保證高溫回水循環(huán)距離不能超過1 336 m,流速遵循正弦加速度曲線(見圖6)。

        有:

        (6)

        (7)

        將式(7)代入式(6),有:

        (8)

        (9)

        經(jīng)計算得出系統(tǒng)流量與許用應(yīng)急停車時間的關(guān)系,見表1。

        由表1可見,當系統(tǒng)流量為設(shè)計最大流量即15 000 m3/h時,可將緊急停車時間設(shè)定為12 min,加上運行值班人員確認及操作時間2 min,共14 min,遠大于電廠切換空冷島時間,基本可保證系統(tǒng)安全停運。

        表1 系統(tǒng)應(yīng)急停車許用時間與流量

        當系統(tǒng)流量小于10 000 m3/h時,允許的緊急勻速停車時間大于20 min,給電廠以更加充足的時間退汽側(cè)。

        自控系統(tǒng)中應(yīng)急降頻時間可按函數(shù)(9)設(shè)定。

        3 結(jié)語

        1)依據(jù)系統(tǒng)參數(shù)及運行經(jīng)驗,針對三種特定故障工況,為防止高溫水循環(huán)至回水管供熱隧道段造成重大物理性破壞,同時避免電廠發(fā)電機組跳機及較大水擊波,對高溫網(wǎng)許用應(yīng)急停車時間分析計算,得出允許最長停車時間具體數(shù)據(jù),為自控數(shù)據(jù)設(shè)置提供了依據(jù)。在通訊正常的前提下,基本可保證系統(tǒng)安全停運,既避免損壞隧道設(shè)備,又可避免電廠發(fā)電機組跳機,且減小了水擊波。2)對于間接供熱系統(tǒng),在設(shè)計階段應(yīng)充分考慮運行最不利工況,以及系統(tǒng)快速恢復(fù)應(yīng)急措施。3)系統(tǒng)緊急停車過程管網(wǎng)流速與時間關(guān)系采用Harrison正弦加速度曲線對設(shè)備影響較小。4)對于 系統(tǒng)緊急停車時間應(yīng)充分進行研究,以最大程度減小水擊。

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