葛貽韜,盛林鋒,高瓏瀚,朱鈺薇,唐德松,梁慧玲*,黃海濤
(1.浙江農(nóng)林大學(xué),浙江 杭州 311300; 2.杭州市農(nóng)業(yè)科學(xué)研究院 茶葉研究所,浙江 杭州 310024)
名優(yōu)茶生產(chǎn)是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),扁形茶炒制機(jī)的推廣不僅大大降低了茶農(nóng)的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且有效緩解了茶產(chǎn)業(yè)發(fā)展和勞動(dòng)力緊張之間的矛盾,為茶產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供條件,當(dāng)下消費(fèi)市場(chǎng)上機(jī)制茶的比例超過(guò)了99%[1-2]。現(xiàn)有的扁形茶自動(dòng)炒制機(jī)將加工時(shí)間、溫度、壓力等工藝參數(shù)編入自動(dòng)控制的程序軟件,實(shí)現(xiàn)了龍井茶加工過(guò)程的自動(dòng)化[3-5]。但這種加工過(guò)程控制沒(méi)有建立在對(duì)茶葉狀態(tài)的實(shí)時(shí)反饋基礎(chǔ)上,加工操作關(guān)鍵點(diǎn)的判斷仍舊嚴(yán)重依賴(lài)于加工者的經(jīng)驗(yàn),生產(chǎn)上容易造成茶葉質(zhì)量不穩(wěn)定[6]。實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程閉環(huán)控制的關(guān)鍵在于發(fā)現(xiàn)與茶葉品質(zhì)密切相關(guān)的加工過(guò)程物理參數(shù),該參數(shù)能實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控,有利于計(jì)算機(jī)反饋系統(tǒng)的建立。
葉溫是茶葉生化反應(yīng)的重要調(diào)控因素,從生理生化和熱化學(xué)反應(yīng)兩個(gè)角度決定了茶葉品質(zhì)的形成。生理生化研究表明,鮮葉在殺青過(guò)程中葉表溫度在短期內(nèi)迅速達(dá)到60 ℃以上,并維持一定的時(shí)間,即可完全殺死多酚氧化酶的活性,制止紅變,此后尚有一個(gè)較長(zhǎng)熱化學(xué)反應(yīng)時(shí)期,初步造型、散失水分,促成茶葉的清香綠翠。如果溫度偏低,時(shí)間過(guò)長(zhǎng),往往會(huì)造成殺青葉紅變、暗變、水悶氣和苦澀味[7-8],而溫度過(guò)高則會(huì)出現(xiàn)焦糊味。葉溫的變化直接影響著品質(zhì)成分組成及含量的變化,最終影響成品茶的感官品質(zhì)[9-12]。
本研究擬通過(guò)分析茶葉炒制過(guò)程中葉溫的實(shí)時(shí)變化情況、加壓炒板對(duì)葉溫變化的影響、含水量的動(dòng)態(tài)變化及含水量與葉溫變化之間的相關(guān)性,嘗試建立葉溫與茶葉干燥程度的關(guān)系模型,將葉溫作為判斷干燥程度的相對(duì)指標(biāo),有望通過(guò)葉溫反饋實(shí)現(xiàn)茶葉干燥程度的閉環(huán)控制,以期為實(shí)現(xiàn)茶葉加工的自動(dòng)控制、精確控制成品茶的加工品質(zhì)提供理論依據(jù)。
試驗(yàn)所用茶葉原料采自學(xué)校茗茶園,品種為龍井43,鮮葉嫩度為一芽一二葉,攤放后初始含水率為77%左右。
龍井茶炒制機(jī),6CCB-HF900型;溫度測(cè)試儀,JK8UC多路溫度測(cè)試儀;電子天平,舜宇恒平電子秤。
實(shí)驗(yàn)所用的K型熱電偶監(jiān)測(cè)龍井茶的設(shè)備為實(shí)驗(yàn)室自行組裝(圖1),將4個(gè)熱電偶片等距離固定于名茶炒制機(jī)茶葉出口內(nèi)側(cè)離鍋壁0.5 cm左右的位置,注意固定期間切記不要有雜物擋住熱電偶金屬片,熱電偶片除金屬導(dǎo)熱片長(zhǎng)度以外沿鍋壁向下伸入1.5 cm,同時(shí)金屬導(dǎo)熱片彎曲成拱形狀態(tài),但不與鍋壁接觸,以炒制過(guò)程中茶葉經(jīng)抄板刮至直接與熱電偶接觸為宜。
圖1 K型熱電偶安裝實(shí)物
茶葉炒制過(guò)程中葉溫隨時(shí)間的變化動(dòng)態(tài)觀(guān)察:茶葉炒制過(guò)程中分別加壓3次(3檔),原壓力檔炒制4 min,加壓1檔炒制3 min,再加壓1檔炒制2 min。兩臺(tái)龍井茶炒制機(jī)各裝2個(gè)熱電偶片,設(shè)定同一加工參數(shù),同時(shí)炒制,記錄葉溫?cái)?shù)據(jù);同時(shí)每隔1 min取茶樣,測(cè)含水量。
采用Excel 2016軟件對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理。
茶葉炒制過(guò)程中葉溫隨時(shí)間的變化如圖2所示,加壓炒板導(dǎo)致葉溫急劇下降,短時(shí)(0.5 min)內(nèi)恢復(fù)上升趨勢(shì);按葉溫上升的不同速率可將曲線(xiàn)分為三個(gè)階段:第一階段(快速升溫期),時(shí)間約3.5 min,葉溫從40 ℃上升至57 ℃;第二階段(平伏期),時(shí)間約5 min,葉溫從57 ℃上升至67 ℃;第三階段(快速升溫期),時(shí)間約2.5 min,葉溫從67 ℃上升至79 ℃。
圖2 炒制過(guò)程中葉溫的變化
炒制過(guò)程中含水量隨時(shí)間的變化曲線(xiàn)也分為3個(gè)階段(圖3),但其變化速率與葉溫變化相反,第一階段(平臺(tái)期),0~2 min,含水量從60.8%降至60.1%;第二階段(快速失水期),3~9 min,從60.1%快速下降至10.8%;第三階段(緩慢失水期),9~10 min,從10.8%降至9.6%。
圖3 炒制過(guò)程中含水量的變化
含水量隨葉溫的升高而下降,變化曲線(xiàn)呈反向S型:50 ℃以?xún)?nèi),含水量下降緩慢;50~70 ℃,含水量急劇下降;70 ℃以上,含水量降速隨溫度的上升而變緩。變化規(guī)律符合三次二項(xiàng)式方程:y=0.004 2x3-0.742x2+41.05x-661.57,其中,y為葉片含水量(%);x為葉片溫度(℃)。
圖4 葉溫與含水量的相關(guān)性
葉溫變化速率始終呈現(xiàn)“快—慢—快”的節(jié)奏,含水量在炒制過(guò)程中的變化與葉溫相反,呈現(xiàn)反S型“慢—快—慢”的節(jié)奏。茶葉含水量變化的3個(gè)階段與加工過(guò)程密切相關(guān),第一階段,茶葉柔軟而具有較強(qiáng)的黏性,折而不斷;第二階段,表面水分減少而內(nèi)部仍有水分,茶葉的彈塑性好,應(yīng)在此時(shí)施加外力進(jìn)行整形;第三階段,茶葉逐漸變得硬脆,易斷碎,應(yīng)避免直接在茶葉上施壓。因此溫度變化速率拐點(diǎn)即為茶葉加壓塑形的關(guān)鍵控制點(diǎn),在第一階段到第二階段拐點(diǎn)位置,可以開(kāi)始加壓,第二階段內(nèi),可以數(shù)次加壓,而第二到第三階段的拐點(diǎn)位置,需要減壓以減少茶葉斷碎。
本研究通過(guò)K型熱電偶監(jiān)測(cè)龍井茶加工過(guò)程發(fā)現(xiàn)葉溫與含水量變化存在一定關(guān)系,并構(gòu)建了一種通過(guò)葉溫預(yù)測(cè)含水量的數(shù)學(xué)模型。將葉溫作為判斷干燥程度的相對(duì)指標(biāo),有望通過(guò)葉溫反饋實(shí)現(xiàn)茶葉干燥程度的閉環(huán)控制,為實(shí)現(xiàn)茶葉加工的自動(dòng)控制,精確控制成品茶的加工品質(zhì)提供重要依據(jù)。