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        生態(tài)型棉用阻燃劑的制備與應(yīng)用

        2019-03-30 14:51:04劉建平
        染整技術(shù) 2019年12期
        關(guān)鍵詞:二乙醇胺亞磷酸棉織物

        劉建平

        (1.常州紡織服裝職業(yè)技術(shù)學(xué)院,江蘇常州 213164;2.常州市生態(tài)紡織技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,江蘇常州 213164)

        相關(guān)部門的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,平均每年我國(guó)的大小火災(zāi)都會(huì)給社會(huì)造成5億元以上的經(jīng)濟(jì)損失,死亡幾千人[1]。引起火災(zāi)的可燃物大多數(shù)是紡織品,因此紡織品燃燒性技術(shù)法規(guī)逐漸成為各國(guó)技術(shù)性貿(mào)易壁壘的一個(gè)重要組成部分[2]。美國(guó)、日本、歐盟、加拿大等國(guó)相繼制定了一系列紡織品燃燒性能技術(shù)法規(guī),如果產(chǎn)品不符合這些法規(guī)的要求,將被阻止進(jìn)入該國(guó)市場(chǎng)[3]。目前,磷酸酰胺的N-羥甲基化合物類阻燃劑是常用的棉用阻燃劑,整理棉織物會(huì)釋放游離甲醛[4]。生態(tài)紡織品標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定了各類紡織品的游離甲醛限量值,因此開(kāi)發(fā)無(wú)甲醛棉用阻燃劑具有十分重要的意義[5]。本研究的技術(shù)路線為二乙醇胺與亞磷酸合成有機(jī)鹽,與氨水中和生成阻燃劑,為開(kāi)發(fā)無(wú)甲醛棉用阻燃劑提供了新的路徑。

        1 實(shí)驗(yàn)

        1.1 材料和儀器

        試劑:二乙醇胺、亞磷酸、28%氨水(上海波爾化學(xué)試劑有限公司)??椢铮喊肫薏迹ㄐ奔y14.6 tex×14.6 tex,567根/10 cm×315根/10 cm)。

        儀器:FY電子天平(常州市幸運(yùn)電子設(shè)備有限公司),JJ-1增力電動(dòng)攪拌器(金壇市新航儀器廠),DW-2型調(diào)溫電熱碗(通州市申通電熱器廠),PHS-3C pH測(cè)試儀(上海佑科儀器有限公司),小軋車(廈門瑞比精密機(jī)械有限公司),101A-3E電熱烘箱(上海實(shí)驗(yàn)儀器廠有限公司),F(xiàn)TO2垂直法織物阻燃性能測(cè)試儀(合肥泛遠(yuǎn)檢測(cè)儀器有限公司),SF600PLUS電腦測(cè)配色儀(美國(guó)Datacolor公司),YG026-250型織物強(qiáng)力試驗(yàn)儀(溫州大榮紡織儀器有限公司)。

        1.2 阻燃劑的合成

        將二乙醇胺加入反應(yīng)瓶中,開(kāi)動(dòng)攪拌,升溫至一定溫度,滴加亞磷酸水溶液進(jìn)行中和反應(yīng),加完后保溫一段時(shí)間。將產(chǎn)物冷卻至40℃以下,用28%氨水調(diào)節(jié)產(chǎn)物pH,出料得阻燃劑。

        1.3 阻燃整理工藝

        備布及配制工作液→二浸二軋(室溫浸3min,帶液率80%)→預(yù)烘(100℃,5min)→焙烘→自然冷卻。

        1.4 性能測(cè)試

        1.4.1 阻燃性能

        按GB/T 5455—2014《紡織品 燃燒性能 垂直方向損毀長(zhǎng)度、阻燃和續(xù)燃時(shí)間的測(cè)定》測(cè)試。

        1.4.2 白度

        經(jīng)阻燃整理后的布在電腦測(cè)配色儀上測(cè)定白度。測(cè)定白度時(shí),織物應(yīng)保持平整,每個(gè)試樣需在不同部位保持經(jīng)緯向一定,次數(shù)不少于3次,取算術(shù)平均值。

        1.4.3 斷裂強(qiáng)力

        按GB/T 3923.1—2013《紡織品織物拉伸性能第1部分:斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定(條樣法)》測(cè)試。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 阻燃劑合成條件的優(yōu)化

        2.1.1 二乙醇胺與亞磷酸質(zhì)量比

        二乙醇胺與亞磷酸總量200 g,亞磷酸用30 g水溶解,亞磷酸水溶液滴加反應(yīng)溫度75℃,滴加時(shí)間2.5 h,保溫反應(yīng)溫度75℃,保溫反應(yīng)時(shí)間1 h,冷卻至40℃以下,用28%氨水調(diào)節(jié)產(chǎn)物的pH為7,分別合成5只阻燃劑。棉織物阻燃整理工藝:阻燃劑400 g/L,焙烘(110℃,3min),5只阻燃劑分別整理棉織物后的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。

        表1 二乙醇胺與亞磷酸質(zhì)量比對(duì)整理棉織物性能的影響

        由表1可知,二乙醇胺與亞磷酸最佳質(zhì)量比為1∶1;二乙醇胺與亞磷酸質(zhì)量比小,28%氨水調(diào)節(jié)產(chǎn)物至pH=7用量較大,整理棉織物阻燃效果一般;二乙醇胺與亞磷酸質(zhì)量比大,28%氨水調(diào)節(jié)產(chǎn)物至pH=7用量較小,亞磷酸所占質(zhì)量比太小,整理棉織物沒(méi)有阻燃效果。二乙醇胺與亞磷酸質(zhì)量比對(duì)整理棉織物白度和斷裂強(qiáng)力的影響不大。纖維素纖維經(jīng)含磷氮阻燃劑整理后,在較低溫度下阻燃纖維素纖維分解出磷酸,溫度升高生成偏磷酸,隨后縮合成聚偏磷酸。由于它的強(qiáng)烈脫水作用促使纖維素炭化,降低了裂解起始溫度,抑制了可燃性裂解物的生成,從而達(dá)到阻燃目的。另外,產(chǎn)生的磷酸會(huì)形成不揮發(fā)的保護(hù)層而隔絕空氣,阻燃作用主要發(fā)生在凝聚相部分[6]。若阻燃劑分子中含有氮元素,受熱后釋放出二氧化氮、氨氣和氮?dú)獾炔蝗夹詺怏w,稀釋了空氣中的氧以及高聚物受熱分解時(shí)產(chǎn)生的可燃性氣體,并且不燃性氣體生成時(shí)產(chǎn)生的對(duì)流帶走了一部分熱量。同時(shí),氮?dú)饽懿东@自由基,起到消除自由基的作用,抑制高聚物熱分解時(shí)的連鎖反應(yīng)[7]。由于阻燃劑中磷和氮為阻燃元素,兩者有協(xié)同作用,因此,二乙醇胺與亞磷酸適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量比下可達(dá)到最佳阻燃效果。

        2.1.2 28%氨水用量

        二乙醇胺與亞磷酸質(zhì)量比為1∶1,其余條件與2.1.1相同,分別用28%氨水調(diào)節(jié)產(chǎn)物至一定pH合成5只阻燃劑,5只阻燃劑分別整理棉織物后的性能測(cè)試結(jié)果如表2所示。

        由表2可知,當(dāng)28%氨水用量為3.82 g時(shí),阻燃劑的pH為7,棉織物經(jīng)整理后阻燃效果最佳。這可能是因?yàn)榉磻?yīng)生成有機(jī)鹽轉(zhuǎn)化率最高,并且阻燃劑中磷/氮協(xié)同作用最強(qiáng)。當(dāng)pH小于7時(shí),28%氨水用量較少,阻燃劑含氮量低,磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)偏高,棉織物阻燃效果有所下降,并且工作液偏酸性使棉織物的斷裂強(qiáng)力明顯下降,但對(duì)棉織物的白度無(wú)太大影響。當(dāng)pH大于7時(shí),28%氨水用量增加,阻燃劑含氮量增加,磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)下降,整理棉織物阻燃效果下降。

        表2 28%氨水用量對(duì)整理棉織物性能的影響

        2.1.3 反應(yīng)溫度

        用28%氨水調(diào)節(jié)產(chǎn)物至pH=7,其余條件與2.1.2相同,不同反應(yīng)溫度下合成5只阻燃劑。經(jīng)5只阻燃劑分別整理棉織物的性能測(cè)試結(jié)果如表3所示。

        表3 反應(yīng)溫度對(duì)整理棉織物性能的影響

        由表3可知,最佳反應(yīng)溫度為75℃。反應(yīng)溫度對(duì)整理棉織物阻燃效果的影響比較大,反應(yīng)溫度太低,整理棉織物阻燃效果很差。這是因?yàn)榉磻?yīng)溫度低,二乙醇胺內(nèi)部以氫鍵形成締合物不易解開(kāi),二乙醇胺不能有效碰撞亞磷酸,難以生成亞磷酸二乙醇胺有機(jī)鹽。反應(yīng)溫度太高,棉織物整理后阻燃效果也差,但對(duì)整理棉織物的白度和斷裂強(qiáng)力無(wú)影響。這是因?yàn)槎掖及放c亞磷酸中和反應(yīng)生成有機(jī)鹽是放熱反應(yīng),反應(yīng)溫度高抑制了反應(yīng)的進(jìn)行。

        2.1.4 滴加時(shí)間

        反應(yīng)溫度75℃,其余條件與2.1.3相同,在亞磷酸水溶液不同滴加時(shí)間下合成5只阻燃劑。經(jīng)其整理棉織物的性能測(cè)試結(jié)果如表4所示。

        由表4可知,亞磷酸水溶液最佳滴加時(shí)間為2.5 h。亞磷酸水溶液滴加時(shí)間太短,反應(yīng)物濃度高,由于二乙醇胺與亞磷酸中和反應(yīng)生成有機(jī)鹽是放熱反應(yīng),短時(shí)間放出大量的熱,抑制了該反應(yīng)的進(jìn)行,降低了整理棉織物的阻燃效果;滴加時(shí)間過(guò)長(zhǎng),二乙醇胺與亞磷酸中和反應(yīng)生成的有機(jī)鹽隨著時(shí)間的推移發(fā)生水解,重新生成二乙醇胺與亞磷酸,使整理棉織物阻燃效果變差。但滴加時(shí)間對(duì)整理棉織物的白度和斷裂強(qiáng)力無(wú)影響。

        表4 滴加時(shí)間對(duì)整理棉織物性能的影響

        2.1.5 保溫反應(yīng)溫度

        亞磷酸水溶液滴加時(shí)間2.5 h,其余條件與2.1.4相同,不同保溫反應(yīng)溫度下合成5只阻燃劑。經(jīng)其整理棉織物的性能測(cè)試結(jié)果如表5所示。

        表5 保溫反應(yīng)溫度對(duì)整理棉織物性能的影響

        由表5可知,最佳保溫反應(yīng)溫度為75℃。保溫反應(yīng)溫度太低,二乙醇胺與亞磷酸中和反應(yīng)生成有機(jī)鹽的轉(zhuǎn)化率低,整理棉織物的阻燃效果降低。保溫反應(yīng)溫度太高,亞磷酸二乙醇胺有機(jī)鹽水解重新生成二乙醇胺與亞磷酸,阻燃效果也降低。

        2.1.6 保溫反應(yīng)時(shí)間

        保溫反應(yīng)溫度75℃,其余條件與2.1.5相同,不同保溫反應(yīng)時(shí)間下合成5只阻燃劑。經(jīng)其整理棉織物的性能測(cè)試結(jié)果如表6所示。

        表6 保溫反應(yīng)時(shí)間對(duì)整理棉織物性能的影響

        由表6可知,最佳保溫反應(yīng)時(shí)間為1 h。保溫反應(yīng)時(shí)間過(guò)短,二乙醇胺與亞磷酸中和反應(yīng)還在進(jìn)行,隨著時(shí)間的延長(zhǎng)有機(jī)鹽量增加,整理棉織物的阻燃效果增強(qiáng)。保溫反應(yīng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),二乙醇胺與亞磷酸反應(yīng)生成的有機(jī)鹽發(fā)生水解,重新生成二乙醇胺與亞磷酸。而保溫反應(yīng)時(shí)間對(duì)阻燃整理棉織物的白度和斷裂強(qiáng)力無(wú)影響。

        2.2 阻燃劑應(yīng)用條件的優(yōu)化

        2.2.1 阻燃劑用量

        110℃焙烘3min,不同阻燃劑用量下整理棉織物的性能測(cè)試結(jié)果如表7所示。

        表7 阻燃劑用量對(duì)整理棉織物性能的影響

        由表7可知,隨著阻燃劑用量的增大,其阻燃效果增加。當(dāng)用量大于400 g/L時(shí),整理棉織物阻燃效果不再增加。阻燃劑用量過(guò)大會(huì)使整理織物的手感變硬,且成本增加。因此,阻燃劑用量以400 g/L為宜。

        2.2.2 焙烘溫度

        阻燃劑用量400 g/L,整理棉織物在不同焙烘溫度下的性能測(cè)試結(jié)果如表8所示。

        表8 焙烘溫度對(duì)整理棉織物性能的影響

        由表8可知,最佳焙烘溫度為110℃。因?yàn)楸汉鏈囟冗^(guò)高,亞磷酸二乙醇胺有機(jī)鹽分解,失去阻燃效果,整理棉織物阻燃效果下降。焙烘溫度過(guò)低,整理織物中水分太高,阻燃效果也下降。焙烘溫度對(duì)整理棉織物的白度和斷裂強(qiáng)力影響不大。

        2.2.3 焙烘時(shí)間

        焙烘溫度110℃,整理棉織物在不同焙烘時(shí)間下的性能測(cè)試結(jié)果如表9所示。

        表9 焙烘時(shí)間對(duì)整理棉織物性能的影響

        由表9可知,最佳焙烘時(shí)間為2min。焙烘時(shí)間太長(zhǎng),亞磷酸二乙醇胺有機(jī)鹽分解,整理棉織物阻燃效果下降。焙烘時(shí)間太短,整理棉織物的含水量高,整理棉織物的阻燃效果也下降。

        3 結(jié)論

        (1)阻燃劑最佳合成工藝:二乙醇胺與亞磷酸的質(zhì)量比1∶1,用28%氨水調(diào)節(jié)產(chǎn)物pH為7,滴加反應(yīng)溫度75℃,亞磷酸水溶液滴加時(shí)間2.5 h,保溫反應(yīng)溫度75℃,保溫反應(yīng)時(shí)間1 h。

        (2)棉織物最佳阻燃整理工藝:阻燃劑400 g/L,棉織物室溫浸軋阻燃整理液3min,二浸二軋,帶液率80%,預(yù)烘(100℃,5min),焙烘(110℃,2min),自然冷卻。

        (3)棉織物經(jīng)該阻燃劑整理后的性能測(cè)試結(jié)果為:續(xù)燃時(shí)間1.4 s,陰燃時(shí)間0.2 s,損毀長(zhǎng)度2.4 cm,白度80,斷裂強(qiáng)力368N/5 cm。

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