邊俊奇,畢建乙,王海東
(1.山西西山晉興能源有限責(zé)任公司 斜溝煤礦,山西 呂梁 033602;2.華北科技學(xué)院 安全工程學(xué)院,河北 三河 065201)
軌跡交叉論表明,當(dāng)人不安全行為和物不安全狀態(tài)的發(fā)展軌跡在一定時間、空間發(fā)生了交叉,過多能量轉(zhuǎn)移于人體,傷害事故就會發(fā)生[1]。故可以得出,避免人員出現(xiàn)不安全行為,是防止事故發(fā)生的重要途徑[2-3]。因為人員既會主動產(chǎn)生不安全行為,同時人員也是物品設(shè)計、制造、檢修等一系列環(huán)節(jié)的主要操作者與管控者,故當(dāng)物品出現(xiàn)不安全狀態(tài)時,其根本原因也可追溯至人員的不安全行為[4-5]。因此,人員的行為管理尤為重要。
我國煤炭資源豐富,但是由于礦山復(fù)雜的地理條件,危險的生產(chǎn)工藝以及其他因素,礦山事故時有發(fā)生,造成巨大的人員傷亡與財產(chǎn)損失[6-7]。通過研究煤礦事故可以發(fā)現(xiàn),80%以上事故是由人不安全行為導(dǎo)致的[8],足以說明對煤礦人員行為管理迫在眉睫。
鑒于此,將杜邦STOP系統(tǒng)引入煤礦安全管理[9],基于煤礦員工不安全行為的原因分析,構(gòu)建了煤礦安全行為觀察模型[10-11]。將該模型運用于斜溝煤礦的安全管理,通過為期56d的行為觀察,探究對員工不安全行為的管控效果[12-13]。
杜邦STOP(Safety,Training,Observation,Program,STOP)系統(tǒng)是以心理學(xué)和行為學(xué)為理論基礎(chǔ),從行為學(xué)視角對員工的安全行為和不安全行為進(jìn)行觀察,通過與員工進(jìn)行溝通交流,鼓勵其安全行為并干預(yù)糾正不安全行為的一種安全管理系統(tǒng)[14]。
杜邦STOP系統(tǒng)的目的是消除人員的不安全行為,進(jìn)而防止事故發(fā)生,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。其觀察活動的實施者可以是企業(yè)內(nèi)的所有人員,觀察對象僅僅是工作人員,不含生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)環(huán)境。觀察的內(nèi)容包括觀察對象的安全行為與不安全行為。其開展形式是通過觀察與溝通,指導(dǎo)糾正員工的不安全行為,使其養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣。因此這是一種主動的、非指責(zé)性的安全行為管理方式。
因為煤礦工作場所處于地下,生產(chǎn)環(huán)境比較危險,同時生產(chǎn)過程較為復(fù)雜,加之人員知識水平有限,人員的生產(chǎn)行為存在諸多問題,不安全行為屢屢出現(xiàn)。因此分析煤礦不安全行為出現(xiàn)的原因是減少事故發(fā)生的前提條件[15]。
(1)管理層強調(diào)結(jié)果而忽視過程 煤礦生產(chǎn)過程中,無論在掘進(jìn)、采煤、通風(fēng)、運輸?shù)榷鄠€方面,都直接或間接地需要人員參與生產(chǎn)。然而,煤礦管理層人員更側(cè)重于生產(chǎn)結(jié)果,如煤炭產(chǎn)量、耗能情況或煤炭銷量等統(tǒng)計情況,而忽視了生產(chǎn)過程中人員的行為,致使人員對行為安全與否保持一種隨意、無視的態(tài)度。雖然員工的不規(guī)范行為或不安全行為出于運氣等偶然因素,不會即刻產(chǎn)生影響效果(如輕傷、重傷事故)。但是這種不安全行為便成為一種安全隱患,嚴(yán)重威脅煤礦的生產(chǎn)。
(2)對員工行為重視懲罰而忽視激勵 為了避免員工出現(xiàn)錯誤操作,煤礦會制定一系列懲罰機制來管控人員行為。然而,懲罰只是針對員工的不安全行為,不安全行為在生產(chǎn)過程中畢竟處于少數(shù),員工的絕大部分呈現(xiàn)安全行為。當(dāng)操作人員的安全行為得不到及時的肯定與鼓勵,會降低其積極性,使其工作松懈進(jìn)而影響其表現(xiàn)安全行為。同時,雖然對員工不安全行為進(jìn)行了懲罰,但其或許并不懂正確的操作規(guī)程與安全知識。因此,未能從本質(zhì)糾正不安全行為,使得不安全行為反復(fù)出現(xiàn)。
(3)煤礦重視個別檢查而忽視全員監(jiān)察 大多數(shù)煤礦會組織領(lǐng)導(dǎo)層去現(xiàn)場檢查,然而,檢查畢竟次數(shù)少、時間短、范圍小,檢查結(jié)果良好或許不能代表實際生產(chǎn)情況安全。而且煤礦管理人員數(shù)量、精力有限,對所有生產(chǎn)過程的檢查不能時刻緊盯、面面俱到,因此很容易存在員工不安全行為的遺漏現(xiàn)象,沒有充分發(fā)揮所有成員的監(jiān)察與責(zé)任意識,沒有讓員工自己成為安全監(jiān)督者與實施者。
(4)煤礦忽視員工安全實踐教育 安全理論知識的學(xué)習(xí)固然重要,但如果只了解理論知識,沒有從實踐中教育,就像紙上談兵,員工似乎全部了解相關(guān)操作,但一步入工作就錯誤頻出,尤其是誤操作、漏操作等不安全行為。
因此,結(jié)合以上4個方面的原因,以有效減少員工不安全行為為目的,基于杜邦STOP系統(tǒng)的特點,構(gòu)建煤礦安全觀察模型有其必要性。
基于安全管理學(xué)的相關(guān)原理,將杜邦STOP系統(tǒng)運用于煤礦生產(chǎn),構(gòu)建了煤礦安全行為觀察模型,如圖1所示。
圖1 煤礦安全行為觀察模型
由圖1可知,模型由4個階段構(gòu)成,每個階段的具體內(nèi)容如下 :
(1)計劃 針對某個具體的礦山企業(yè),成立煤礦安全管理委員會;基于法律法規(guī)與煤礦安全操作規(guī)程,對不同崗位制定與之匹配的觀察內(nèi)容,即觀察卡;將委員會成員分配至不同的觀察區(qū)域,同時在該區(qū)域內(nèi)任選3名員工,與委員會成員一起組成安全觀察小組。前期計劃階段基本完成。
(2)執(zhí)行 觀察小組成員根據(jù)觀察卡上的條目,逐條對操作者進(jìn)行觀察。觀察其操作流程是否完整,操作行為是否安全,以及員工的工作狀態(tài)、精神狀態(tài)是否良好等。
(3)檢查 在觀察過程中,若員工呈現(xiàn)安全行為,例如操作步驟完全正確等,可給予員工相應(yīng)的表揚。若員工出現(xiàn)不安全行為,例如違章操作,則應(yīng)與其溝通,了解員工的身心、受教育水平、安全知識等基本情況;隨后,要指出員工操作中的不安全行為,向其解釋錯誤行為可能帶來的危害,以及如何正確操作。并且要讓員工親自實踐正確操作,使其從知識、行動中都有所學(xué)習(xí),便于安全行為理解與執(zhí)行。
(4)改進(jìn) 將當(dāng)天觀察的情況,包括觀察人員信息、安全/不安全行為類型、詢問交流內(nèi)容等信息錄入安全觀察系統(tǒng)。錄入系統(tǒng)有2個目的:對出現(xiàn)同類不安全行為的人員,除當(dāng)場糾正練習(xí)外,還需進(jìn)行后期專項培訓(xùn)教育與實踐觀察,確保其完全理解并正確操作;對系統(tǒng)中的安全/不安全行為信息開展大數(shù)據(jù)分析,深入發(fā)掘安全/不安全行為出現(xiàn)的頻率與原因,有針對性地減少安全行為的觀察次數(shù),增多對不安全行為的觀察。最后基于大數(shù)據(jù)分析結(jié)果與煤礦實際情況,不斷完善煤礦的安全管理體制。
在山西西山晉興能源有限責(zé)任公司斜溝煤礦應(yīng)用安全行為觀察模型,持續(xù)觀察8個周期,每個周期包含7d,跟蹤該礦山的掘進(jìn)工、采煤工與通風(fēng)工3類工種作業(yè),每類工種的觀察對象為30人。同時,記錄其不安全行為的相關(guān)信息見表1,并繪制變化趨勢圖,如圖2所示。
表1 不同工種不安全行為類型
圖2 不安全行為變化趨勢
從變化趨勢圖中可以看出,在第1個觀察周期,3類工種都有一些員工出現(xiàn)不安全行為。經(jīng)過觀察小組成員與操作人員的溝通糾正,在第2個周期時可以發(fā)現(xiàn)3類工種的不安全行為數(shù)略有下降,其中測風(fēng)工的減少最為明顯。在第3個周期,測風(fēng)工與采煤工的不安全行為數(shù)又出現(xiàn)反彈性上升,說明員工未能養(yǎng)成安全行為習(xí)慣,還是可能出現(xiàn)不安全行為。在第4個周期,測風(fēng)工與采煤工的不安全行為有所減少,但掘進(jìn)工不安全行為數(shù)又稍有上升。更加說明安全行為習(xí)慣的養(yǎng)成不可一蹴而就,是一個反復(fù)的過程。從第5個周期至第8個周期,3類工種的不安全行為數(shù)量逐漸減少,整體呈現(xiàn)下降趨勢。在第8個觀察周期,掘進(jìn)工、采煤工與測風(fēng)工均表現(xiàn)出安全行為,即不安全行為數(shù)量為零。此次觀察持續(xù)了56d,操作人員或許已經(jīng)熟知正確的操作流程,樹立起了基本安全意識,但是養(yǎng)成良好的安全行為習(xí)慣還需持續(xù)地觀察與培訓(xùn)。
(1)煤礦員工的不安全行為是煤礦事故的主要原因,因此對煤礦員工的行為尤其是不安全行為的管理至關(guān)重要。
(2)通過分析員工不安全行為出現(xiàn)的原因,得出將杜邦STOP系統(tǒng)中的溝通交流、糾正指導(dǎo)等“柔性”方法引入安全行為管理過程,構(gòu)建安全行為觀察模型。從計劃、執(zhí)行、檢查、改進(jìn)4個方面來實施行為觀察,及時發(fā)現(xiàn)問題,加以糾正,反復(fù)強化,不斷改進(jìn),逐步提高煤礦安全水平。
(3)將該模型運用于斜溝煤礦,通過對90名員工進(jìn)行56d的觀察、溝通與糾正,發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)不安全行為的員工數(shù)有了明顯地降低,進(jìn)一步說明該觀察模型具有可行性與有效性,對煤礦安全管理起到了一定的促進(jìn)作用。