(上海理工大學(xué)管理學(xué)院 上海 200000)

引言

質(zhì)量管理無論任何時(shí)時(shí)候都是企業(yè)發(fā)展中關(guān)注的重點(diǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量管理是制造行業(yè)生存及發(fā)展的基礎(chǔ)，產(chǎn)品制造過程管控的好壞程度直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。制造過程的質(zhì)量管理在當(dāng)今的企業(yè)中占有了越來越重要的地位，如何有效的進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)過程中的質(zhì)量管理已經(jīng)被越來越多的公司所思考。

一、汽車零部件企業(yè)在質(zhì)量管理上存在的問題

雖然質(zhì)量管理有關(guān)的理論知識(shí)及意識(shí)已經(jīng)逐漸在大多數(shù)汽車零部件企業(yè)上得到了應(yīng)用，但是大多數(shù)汽車零部件公司在質(zhì)量管理過程中依舊存在很多問題，對(duì)于質(zhì)量管理的方法合理實(shí)踐還是存在諸多不足。

(一)質(zhì)量體系執(zhí)行形于表面

質(zhì)量體系的展開關(guān)鍵在于有效的進(jìn)行實(shí)施和執(zhí)行，質(zhì)量體系的實(shí)施的核心表現(xiàn)形式在于質(zhì)量化，也就是通過文件的要求來控制企業(yè)相關(guān)的部門按照文件要求來開展質(zhì)量活動(dòng)。

(二)質(zhì)量管理過程管控缺乏

質(zhì)量管理的展開重點(diǎn)是需要針對(duì)整個(gè)質(zhì)量活動(dòng)過程中進(jìn)行控制，根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)的流程，對(duì)于過程中的各個(gè)階段進(jìn)行管控。然而目前在很多汽車零部件企業(yè)總是忽略了過程中的質(zhì)量管理，總是抱有僥幸心理只要客戶端沒有重點(diǎn)關(guān)注的問題，在過程中也不重視，所有的質(zhì)量管理以客戶端人為要求為導(dǎo)向。

(三)員工質(zhì)量意識(shí)淡薄

員工在質(zhì)量管理執(zhí)行的過程中，質(zhì)量管理意識(shí)淡薄，對(duì)于很多質(zhì)量控制的要求都只是被動(dòng)接受，沒有主動(dòng)去執(zhí)行,由于這種意識(shí)導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定，客戶端頻繁出現(xiàn)由于產(chǎn)品質(zhì)量問題而帶來的抱怨。與此同時(shí)企業(yè)為了節(jié)省成本，為了更快的讓新員工上崗作業(yè)盡早的給企業(yè)帶來價(jià)值，從而忽略了員工質(zhì)量意識(shí)方面的培訓(xùn)，新員工僅僅通過簡單的培訓(xùn)就進(jìn)行上崗，這是導(dǎo)致員工質(zhì)量意識(shí)薄弱的重要援原因。

(四)客戶端質(zhì)量要求傳遞不及時(shí)

由于客戶端的質(zhì)量要求逐年都在變化和提高，企業(yè)員工人員流動(dòng)量在逐年增加，客戶端的質(zhì)量要求在老員工離職后未能有效的傳遞給新員工，同時(shí)企業(yè)的質(zhì)量人員針對(duì)客戶端的質(zhì)量要求解讀沒有跟上客戶端的節(jié)奏，對(duì)于生產(chǎn)線上客戶端的最新質(zhì)量要求的傳遞往往延后，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的要求執(zhí)行存在遺漏，這給后續(xù)生產(chǎn)帶來了巨大的質(zhì)量控制隱患。

二、提升汽車零部件企業(yè)質(zhì)量管理的途徑

提升企業(yè)的質(zhì)量管理水平有，必須通過多方面的評(píng)估將質(zhì)量管理先進(jìn)的方法和手段應(yīng)用到實(shí)際的工作中。企業(yè)必須結(jié)合自身情況，通過不斷的學(xué)習(xí)國內(nèi)外同行業(yè)的優(yōu)秀質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)自身企業(yè)的質(zhì)量體系和控制方法，不斷的加強(qiáng)員工的質(zhì)量意識(shí)能力，來對(duì)企業(yè)的質(zhì)量管理進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化。

(一)對(duì)于客戶端質(zhì)量要求詳細(xì)展開

通過質(zhì)量團(tuán)隊(duì)對(duì)于客戶端質(zhì)量要求進(jìn)行的詳細(xì)解讀，并及時(shí)的同客戶端的質(zhì)量部門相關(guān)人員保持及時(shí)有效的溝通，確?？蛻舳说馁|(zhì)量要求更新時(shí)，能夠?qū)⒖蛻舳烁碌馁|(zhì)量要求解讀后第一時(shí)間轉(zhuǎn)化為內(nèi)部產(chǎn)品的質(zhì)量要求，并對(duì)此要求進(jìn)行專門的培訓(xùn)。建立將此需求進(jìn)行詳細(xì)的解讀轉(zhuǎn)化為內(nèi)部產(chǎn)品的質(zhì)量要求，從而使的產(chǎn)品能夠符合客戶的質(zhì)量要求預(yù)期，達(dá)到客戶滿意。

(二)建立過程階段質(zhì)量閥審核

在整個(gè)過程質(zhì)量管控時(shí)，針對(duì)每一個(gè)過程建立“質(zhì)量閥”來進(jìn)行審核，在審核前需要質(zhì)量部門將客戶端的最終質(zhì)量要求分解到各個(gè)過程中去，對(duì)于各個(gè)階段的質(zhì)量要求進(jìn)行明確的定義，并形成標(biāo)準(zhǔn)化審核清單。質(zhì)量審核團(tuán)隊(duì)會(huì)對(duì)各個(gè)階段的質(zhì)量相關(guān)文件進(jìn)行一一審核，最終確認(rèn)是否能夠進(jìn)行到下一個(gè)階段，評(píng)審的原則為：對(duì)于各個(gè)階段所有提交的質(zhì)量文件由質(zhì)量評(píng)審團(tuán)隊(duì)進(jìn)行審核確認(rèn)，并以提問的方式進(jìn)行核實(shí)，項(xiàng)目開發(fā)小組成員對(duì)于提出的問題進(jìn)行一一解答。

質(zhì)量閥關(guān)控審核的目的是為了確保項(xiàng)目過程中各個(gè)階段中的質(zhì)量要素都在按照項(xiàng)目策劃的要求內(nèi)有效的進(jìn)行，確保整個(gè)過程質(zhì)量管理在受控狀態(tài)下進(jìn)行的，以保證項(xiàng)目能夠達(dá)到客戶端的各個(gè)階段的產(chǎn)品質(zhì)量要求。整個(gè)過程審核過程的前提需要滿足一下條件：1.審核團(tuán)隊(duì)定義：對(duì)于各個(gè)階段中的審核團(tuán)隊(duì)成員需要有明確的要求，一般由產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)專家、工程科經(jīng)理、工程部門總監(jiān)、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目科經(jīng)理、項(xiàng)目部門總監(jiān)、工廠廠長、工廠質(zhì)量工程師等人員參加，確保審核過程中的完整性及權(quán)威性。2.審核過程中的量化指標(biāo)：對(duì)于各個(gè)階段中的質(zhì)量閥審核，需要進(jìn)行詳細(xì)的打分確認(rèn)是否可以通過審核，打分由審核團(tuán)隊(duì)成員參與最終來決定項(xiàng)目是否可以順利的進(jìn)入到下一個(gè)階段。3.反饋式核查：對(duì)于項(xiàng)目審核團(tuán)隊(duì)在現(xiàn)場審核過程中提出的問題需要在兩周內(nèi)進(jìn)行復(fù)查并反饋復(fù)查結(jié)果，跟蹤問題是否關(guān)閉，并將此問題請(qǐng)單上傳到質(zhì)量信息管理系統(tǒng)中。

(三)加強(qiáng)內(nèi)部員工質(zhì)量意識(shí)

結(jié)合企業(yè)自身的情況，對(duì)于客戶端的質(zhì)量要求安排質(zhì)量部門的相關(guān)人員對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，提升員工的質(zhì)量意識(shí)，同時(shí)對(duì)于于質(zhì)量控制有關(guān)的新員工，建立新員工上崗培訓(xùn)體系，將客戶端的質(zhì)量要求通過上崗前的培訓(xùn)傳遞給每一位新員工。通過最終的考核，確保每一位新員工都是按照客戶端的質(zhì)量要求來執(zhí)行后方能進(jìn)行上崗作業(yè)。

三、結(jié)語

在汽車零部件企業(yè)中質(zhì)量管理控制的過程中，通過對(duì)客戶端質(zhì)量要求的詳細(xì)展開解讀將客戶的質(zhì)量要求轉(zhuǎn)化為內(nèi)部各個(gè)工序的質(zhì)量要求以及建立內(nèi)部各個(gè)工序的“質(zhì)量閥”通過對(duì)于各個(gè)工序的質(zhì)量審核來進(jìn)行過程控制，很好的杜絕了因質(zhì)量要求執(zhí)行不到位而導(dǎo)致的產(chǎn)品的質(zhì)量問題，提升了企業(yè)自身的質(zhì)量管理能力，同時(shí)對(duì)于企業(yè)的運(yùn)行效率和競爭力也有促進(jìn)作用。