王興云

(浙江省水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)院，浙江 杭州 310002)

1 工程概況

南極洛河水電站位于云南省迪慶州維西縣巴迪鄉(xiāng)，是南極洛河與巴東河合并開(kāi)發(fā)的水電站。電站最大設(shè)計(jì)靜水頭1087m，設(shè)計(jì)引用流量9.6m3/s，裝機(jī)容量86MW(43MW×2)，設(shè)計(jì)年發(fā)電量3.911億kW·h。工程于2012年8月開(kāi)工，2015年12月兩臺(tái)機(jī)組均投入試運(yùn)行。目前已安全運(yùn)行兩年半。

電站壓力管道采用洞內(nèi)埋管布置方式。管道直徑為1.6～1.2m(高程2253.5m以上直徑1.6m，高程2253.5m以下為直徑1.5～1.2m漸變)，直徑1.2m主管內(nèi)流速為7.16m/s。從調(diào)壓井豎井中心線算至岔點(diǎn)水平投影全長(zhǎng)1508.49m，樁號(hào)G0+000～G1+508.49，管道實(shí)際長(zhǎng)度1989.41m。調(diào)壓井后G0+000～G0+012段為12m長(zhǎng)為鋼筋砼襯砌漸變段。漸變段末端以后為洞內(nèi)埋鋼管，樁號(hào)G0+012～G1+508.49。壓力管道由8段平洞和7段斜井組成，斜井與水平面夾角45°～50°。7個(gè)斜井采用開(kāi)挖斷面為直徑3.0～2.8m的圓形斷面，8個(gè)平洞采用3.0m×3.0城門洞型，鋼管安裝后鋼管與隧洞間用C20砼回填，平洞段洞頂120°范圍內(nèi)進(jìn)行回填灌漿。

2 專題研究目的

電站地下埋管具有鋼管直徑小、作用水頭超高的特點(diǎn)。專題研究的主要目的在于：根據(jù)規(guī)范進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)，確定地下埋管各管段的管壁厚度；根據(jù)規(guī)范對(duì)埋藏式壓力鋼管抗外壓穩(wěn)定性進(jìn)行分析，提出鋼管加勁環(huán)斷面尺寸和間距以及提高抗外壓穩(wěn)定性的其它措施；為地下埋管的設(shè)計(jì)提供計(jì)算依據(jù)和合理化建議，進(jìn)而選定最終方案。

3 壓力鋼管計(jì)算分析

3.1 基礎(chǔ)資料

3.1.1 壓力管道布置

壓力管道縱剖面如圖1—2所示。

3.1.2 鋼材

鋼材為Q345R和610MPa級(jí)高強(qiáng)鋼兩種。鋼材的抗力限值見(jiàn)表1。

表1 主管鋼材的抗力限值(允許應(yīng)力)表

3.1.3 圍巖工程地質(zhì)

壓力管道通過(guò)的地層以Ⅲ、Ⅳ類圍巖為主，考慮到爆破等因素影響，建議參數(shù)：Ⅲ類圍巖f=3，k0=25MPa/cm。

3.1.4 內(nèi)水壓力、外水壓力

設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力由兩臺(tái)機(jī)組同時(shí)甩全負(fù)荷工況控制。壓力鋼管末端水擊壓力按最大靜水壓力的15%考慮，假定水擊壓力沿管軸線按直線分布。

根據(jù)管線布置和原地下水位線初步擬定引水鋼管外水壓力值。

3.1.5 初始縫隙

根據(jù)規(guī)范計(jì)算或初步假定施工縫隙Δ0、鋼管冷縮縫隙ΔS和圍巖冷縮縫隙ΔR，再將三者相加即可得到鋼管內(nèi)半徑為800、750、700、650、600mm時(shí)地下埋管鋼襯、混凝土、巖石之間的總縫隙值分別為0.59、0.57、0.56、0.54、0.52mm。

3.2 計(jì)算方法

3.2.1 強(qiáng)度設(shè)計(jì)

鋼管承受內(nèi)壓設(shè)計(jì)是在已知內(nèi)水壓力、初始縫隙、鋼管半徑、圍巖彈性抗力系數(shù)和鋼材允許應(yīng)力的情況下，確定鋼襯所需要的厚度t，計(jì)算公式為：

(1)

根據(jù)式(1)所確定的鋼襯厚度t還必須滿足管壁最小厚度的要求，即

(2)

根據(jù)內(nèi)壓所確定的管壁厚度實(shí)際上是式(1)、(2)中的大值。

在地下埋管設(shè)計(jì)時(shí)，如果要考慮鋼襯與圍巖聯(lián)合承載，必須保證巖層覆蓋厚度滿足以下兩個(gè)條件：

Hr≥6r5

(3)

p2≤γrHrcosα

(4)

式中，Hr—巖層覆蓋厚度，m；γr—圍巖容重；α—斜井軸線與水平面的夾角；r5—開(kāi)挖半徑；p2—相應(yīng)于縫隙值最小(本計(jì)算取δs2為0)和圍巖單位抗力系數(shù)取上限值K01時(shí)圍巖分擔(dān)的最大內(nèi)壓力值。

如果覆蓋厚度滿足式(3)要求，而不滿足式(4)要求，則令=γrHrcosα，按下式確定管壁厚度t：

(5)

如果鋼管覆蓋厚度不滿足(3)式的要求，則不計(jì)巖石抗力，用明管抗力限值(Q345R鋼材為188MPa)計(jì)算管壁厚度，計(jì)算公式如下。

(6)

按式(1)確定管壁厚度，實(shí)質(zhì)上就是考慮了鋼管與圍巖聯(lián)合承載，它要求在鋼管安裝完畢后，進(jìn)行細(xì)致的回填灌漿、接縫灌漿以及固結(jié)灌漿。由于固結(jié)灌漿工作量大，工期長(zhǎng)，而且需要在鋼管上開(kāi)孔，影響鋼管質(zhì)量。尤其對(duì)于管徑小、水頭高的鋼管，有時(shí)為加快施工進(jìn)度、避免管壁上開(kāi)孔而取消固結(jié)灌漿，按單獨(dú)承擔(dān)全部?jī)?nèi)水壓力進(jìn)行設(shè)計(jì)，即在式(1)中令K0=0，但采用埋管的抗力限值。在此條件下，雖然鋼材用量有所增加，但由于節(jié)省了固結(jié)灌漿的費(fèi)用和工期，有時(shí)仍然是經(jīng)濟(jì)的。

圖1 壓力管道縱剖面圖1/2

圖2 壓力管道縱剖面圖2/2

3.2.2 抗外壓穩(wěn)定

根據(jù)內(nèi)壓確定的管壁厚度按光面管計(jì)算臨界外壓，計(jì)算公式如下：

(7)

如光面管不滿足要求，再假定加勁環(huán)的間距和截面尺寸，分別計(jì)算加勁環(huán)間管壁的臨界外壓和加勁環(huán)本身的臨界外壓。加勁環(huán)本身的臨界外壓采用如下公式計(jì)算：

(8)

式中，σs—鋼材屈服強(qiáng)度，應(yīng)根據(jù)DL/T 5141—2001《水電站壓力鋼管設(shè)計(jì)規(guī)范》中表6.1.4-1fsk取值。對(duì)于Q345R鋼材，當(dāng)鋼板厚度為16～36mm時(shí)，fsk取325MPa；對(duì)于610MPa級(jí)高強(qiáng)鋼，fsk取410MPa；AR—加勁環(huán)有效截面積(包括管壁等效翼緣)；r—鋼管內(nèi)半徑；L—加勁環(huán)間距，由設(shè)計(jì)外水壓力確定。

在進(jìn)行光面管的穩(wěn)定計(jì)算時(shí)，取抗外壓穩(wěn)定安全系數(shù)為2.0；而在進(jìn)行加勁環(huán)間管壁和加勁環(huán)本身的穩(wěn)定計(jì)算時(shí)，取抗外壓穩(wěn)定安全系數(shù)為1.8。

3.3 計(jì)算成果及分析

3.3.1 強(qiáng)度計(jì)算結(jié)果

壓力管道各斷面按照聯(lián)合承載和單獨(dú)承載強(qiáng)度計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表2。表2中僅選取每個(gè)平洞末端斷面。

3.3.2 設(shè)計(jì)成果分析

3.3.2.1 鋼管與圍巖聯(lián)合承載設(shè)計(jì)

(1)1#～7#斷面采用管壁最小結(jié)構(gòu)厚度8mm，就可以滿足承受內(nèi)壓的要求。

表2 壓力管道強(qiáng)度設(shè)計(jì)成果

(2)所有斷面鋼管上覆蓋巖層厚度均能滿足式(3)的要求，但許多斷面不滿足式(4)的要求，仍可以按埋管聯(lián)合承載進(jìn)行設(shè)計(jì)。鋼管埋深越大，圍巖承擔(dān)的內(nèi)水壓力也越大。在27#斷面之前采用Q345R鋼材，管壁厚度可以控制在32mm以內(nèi)；在27#斷面之后采用610MPa級(jí)高強(qiáng)鋼，管壁厚度可以控制在24mm以內(nèi)。

(3)經(jīng)計(jì)算，地下埋管3#～10#斷面按強(qiáng)度設(shè)計(jì)確定的鋼管壁厚大多不能滿足抗外壓穩(wěn)定要求；為此，應(yīng)適當(dāng)增加管壁厚度或設(shè)置加勁環(huán)以滿足管壁抗外壓穩(wěn)定要求。

3.3.2.2 鋼管單獨(dú)承載設(shè)計(jì)

(1)1#～5#斷面采用管壁最小結(jié)構(gòu)厚度8mm，就可以滿足承受內(nèi)壓的要求。

(2)在27#斷面之前采用Q345R鋼材，管壁厚度可以控制在34mm以內(nèi)；在27#斷面之后采用610MPa級(jí)高強(qiáng)鋼鋼材，管壁厚度可以控制在28mm以內(nèi)。

(3)地下埋管4#、5#斷面按強(qiáng)度設(shè)計(jì)確定的鋼管壁厚，不能滿足抗外壓穩(wěn)定的要求。

4 方案選定

由專題分析計(jì)算成果可以得出如下結(jié)論，并應(yīng)用于設(shè)計(jì)方案選定。

(1)若按鋼管和圍巖聯(lián)合承載設(shè)計(jì)，Q345R鋼管段管壁厚度可控制在32mm以內(nèi)，鋼管T/D小于2.13%，高強(qiáng)鋼管段管壁厚度可控制在24mm以內(nèi)，鋼管T/D小于2.0%，滿足高強(qiáng)鋼T/D<2.08%的要求。若按鋼管單獨(dú)承載進(jìn)行設(shè)計(jì)，Q345R鋼管段管壁厚度可以控制在34mm以內(nèi)，鋼管T/D小于2.27%；高強(qiáng)鋼管段管壁厚度可以控制在28mm以內(nèi)，鋼管T/D小于2.33%，略高于高強(qiáng)鋼T/D<2.08%的要求。

(2)按鋼管單獨(dú)承載進(jìn)行設(shè)計(jì)所需要的鋼管厚度大于聯(lián)合承載設(shè)計(jì)，一般在2～4mm以內(nèi)，鋼材消耗較大，但有利于鋼管加工、簡(jiǎn)化灌漿工藝、加快施工進(jìn)度和縮短工期。

(3)即便光面管可滿足抗外壓穩(wěn)定要求，但根據(jù)規(guī)范要求，轉(zhuǎn)彎處仍然需要設(shè)加勁環(huán)，其他直管段每隔10～20m也要求設(shè)一個(gè)加勁環(huán)，或根據(jù)吊運(yùn)要求設(shè)置。

(4)建議在鋼管外壁設(shè)置排水管等措施，以降低外水壓力。

(5)根據(jù)專題研究成果，設(shè)計(jì)單位考慮到超高水頭地下埋管不宜開(kāi)孔接觸灌漿，最終選擇按鋼管單獨(dú)承載(鋼管許用應(yīng)力按地下埋管)進(jìn)行設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)方案有利于鋼管加工、簡(jiǎn)化灌漿措施、加快施工進(jìn)度和縮短工期。目前電站已安全運(yùn)行兩年半，實(shí)踐表明是成功的。

5 結(jié)語(yǔ)

對(duì)高水頭電站，是按聯(lián)合承載還是鋼管單獨(dú)承載設(shè)計(jì)，應(yīng)視鋼管水頭、圍巖特性、工期影響、成本效益等多方面因素進(jìn)行綜合比選。本工程為國(guó)內(nèi)超高水頭電站的典型代表，對(duì)同類工程具有較好的參考借鑒意義。