朱宇
【摘 要】簡要介紹了國內(nèi)外復合材料修理技術現(xiàn)狀,主要對機體復合材料制造缺陷修理進行研究,有針對性地提出了復合材料無損檢測方法,闡述了修理材料,修理方法以及固化方式等內(nèi)容,并重點介紹了復合材料層壓板分層缺陷修理技術。旨在為民用飛機復材修理工藝的實施提供參考和借鑒。
【關鍵詞】復合材料;分層缺陷;修理
中圖分類號: TD453 文獻標識碼: A 文章編號: 2095-2457(2019)01-0022-002
先進復合材料由于比強度高、比剛度大、可設計性、耐疲勞性能和抗腐蝕性能良好等優(yōu)點,采用復合材料已越來越被在飛機上大量使用。在具有眾多優(yōu)點的同時,復合材料結(jié)構(gòu)也存在層間強度低、抗沖擊能力差、對濕熱環(huán)境和缺口敏感性強等缺點。因此,復合材料結(jié)構(gòu)在制造過程中不可避免地會產(chǎn)生各種制造缺陷,典型的制造缺陷有孔隙,分層,脫膠,表面損傷,鉆孔錯誤等。按照當前制造驗收技術條件的要求,對于不可許用的缺陷,那么需要予以修理。國外民機進行了大量的分析和試驗驗證工作,對復合結(jié)構(gòu)有明確的缺陷損傷評估與修理規(guī)定。總體來說,國外飛機的復合材料修理已經(jīng)基本實現(xiàn)規(guī)范化。
1 復材修理簡介
層壓板的修理問題是復合材料結(jié)構(gòu)修理問題中的基礎性研究課題。層壓板由兩層或兩層以上的浸有樹脂的纖維層或組織物經(jīng)一定順序疊合、熱壓結(jié)合成的整體板。與金屬結(jié)構(gòu)相比,復合材料會以多種損傷形式相繼交互出現(xiàn),而且分散性大。復合材料的維修一般分為現(xiàn)場應急/快速修理以及在工廠進行的專業(yè)修理,維修的要求包括:滿足結(jié)構(gòu)強度,結(jié)構(gòu)剛度要求,耐久性要求等。
修理方法有膠接和鉚接兩種,維修時根據(jù)部件的物理特性和維修要求進行選擇。
1.1 膠結(jié)修理
膠結(jié)修理方法的適用范圍很廣,從簡單的表面劃痕,缺陷處理到承力結(jié)構(gòu)件的修理都能夠應用,這種方法的優(yōu)點是引起的應力集中小,且對結(jié)構(gòu)重量影響不大。主要分為挖補修理和注射修理兩種,將在第4節(jié)中進行詳細介紹。
1.2 鉚接修理
鉚接修理適用于較厚的整體壁板,通常是使用膠結(jié)方法難以滿足強度要求的情況,其原理和膠結(jié)相同,只是把膠結(jié)變成了鉚接一塊補板,這樣修理后部件強度高,但會有很大的應力集中,且會對重量影響很大。
2 缺陷檢測
缺陷通常是生產(chǎn)制造過程中產(chǎn)生的問題,是制件先天的問題,如分層、脫膠、壓陷、空隙、夾雜、富脂、貧脂、翹曲、鋪層方向不對、角度不準、次序不對、厚度超差等。其來源于未嚴格遵守工藝規(guī)范,質(zhì)保、質(zhì)檢措施不利等。有的缺陷能修,有的不能修。
在對結(jié)構(gòu)進行損傷修復之前,應首先確定損傷或缺陷的類型,主要方法有目視、敲擊、射線、超聲和機械阻抗試驗等。
2.1 目視檢查
目視檢查是使用最廣泛的無損檢測方法。通常可觀察到的缺陷包括褪色(由過熱引起)、外來物、裂痕、裂紋、劃傷、砂眼、凹痕、起皮、凹坑、氣泡、疏松、富脂和貧脂區(qū)以及表面起皺。
2.2 敲擊法
敲擊法利用從10 ~20 Hz的聲波頻率,常用“硬幣敲擊法”檢查空隙或分層。當用硬幣或其他合適的物體敲擊時,敲擊聲響亮清晰表明膠接良好,而發(fā)悶的空聲表明有空隙或分層。能連續(xù)發(fā)出穩(wěn)定敲擊頻率和敲擊力的自動聲響設備可用于該檢查方法。敲擊的聲音能顯示零件表面三到四層空洞、分層或脫膠。
2.3 超聲波
該方法是利用聲波能量的衰減進行缺陷檢查。分層、空穴、脫粘或其他結(jié)構(gòu)變化均可引起衰減。這是最常用的首次檢查方法,要求接觸零件的兩面。超聲波發(fā)現(xiàn)變異的區(qū)域,但不能確定零件內(nèi)部的位置深度,須使用另外方法來確定缺陷類型數(shù)量。超聲技術有穿透傳輸和脈沖反射兩種方法。常用的記錄和顯示方法有A掃描、B掃描和C掃描三種。
2.4 脈沖回波(PE)
脈沖回波檢驗用于層壓板結(jié)構(gòu)。超聲波信號從后墻或?qū)雍习鍍?nèi)不規(guī)則處反射,被表面?zhèn)鞲衅鹘邮?。通過信號位置和振幅的改變表征材料的狀況。僅需接觸零件的一面,但對多孔的零件不適用。
2.5 共振傳感器膠粘測試儀
這種膠粘測試儀監(jiān)測探頭接觸層壓板結(jié)構(gòu)材料后其共振頻率發(fā)生變化。探頭下面的材料因分層或空隙導致的厚度、質(zhì)量和剛度降低,探測器的共振頻率會變大。Bondascope 2100, Fokker Bondtester和Bondmaster是常用的儀器。適用于探測器下面有局部平坦區(qū)域的層壓板的分層和空隙檢查,對層壓板孔隙率脈沖回波法不適用時尤其有效,只需零件一個表面即可進行測試。
3 修理準備
3.1 確定修理尺寸
根據(jù)工程圖紙決定要去除的修理區(qū)域的每層鋪層的材料(規(guī)格,類型,種類,級別和成型方法等)。鋪層暴露面積是指為每層鋪層提供拼接的區(qū)域。鋪層暴露面積要求為:鋁箔和聚氟乙烯為0英寸;玻璃纖維鋪層,火焰噴涂和擴展箔約0.5英寸;碳纖維增強復合材料帶或織物約0.5英寸。
3.2 去除損傷
使用需求鋪層的錐形或階梯狀鋪層錯列排布,應用150目或更細的砂紙打磨。為了使鋪層更容易去除,在開始打磨之前,可以先切割鋪層大約0.5英寸,或者和在排布中每層鋪層重疊的量相同的距離,在每一層鋪層最終的錯列排布位置使用鋒利的刀具,限制打磨速度在20000轉(zhuǎn)/分以內(nèi)。剝落每一層使下面一層暴露出來。
3.3 除水
檢查損傷區(qū)域是否有水進入,如圖1所示。
4 修理方法
由于復合材料的損傷形式、材料性能等與金屬結(jié)構(gòu)顯著不同,導致復合材料的修理與金屬件有很大的區(qū)別,不能將傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)修理方法直接應用于復合材料結(jié)構(gòu),必須根據(jù)其具體的損傷特點(如損傷程度、損傷部位、可修理性、修理技術的可行性、有效性以及經(jīng)濟性等)采用不同的修理方法。層壓板結(jié)構(gòu)目前的修理方法主要有樹脂注射修理和挖補修理。
4.1 挖補修理
挖補修理法通過去除損傷材料,并重新鋪貼鋸齒狀補片,以達到修復內(nèi)部缺陷的目的。實驗證明,挖補修理法分為斜面補片修理法和臺階補片修理法,注意需要切割正確尺寸進行修補,補片太大容易形成褶皺,補片太小會形成間隙,影響外形和粘接效果。這種修理法的鋸齒狀補片可以防止鋪層剝離,實驗證明,這種修理方法可以全面恢復設計強度。
4.2 注射修理
樹脂通過邊緣或鉆孔/緊固孔注入損傷區(qū)域,將損傷區(qū)域重新黏結(jié)。注射修理法是復合材料特有的修理方法,它不同于任何形式的金屬修理,修理后對強度的影響可忽略。這種修理可以在場內(nèi),甚至外場設備條件下很方便的完成。由于是在常溫下注入并固化,要求所使用的材料為低黏度樹脂,確保樹脂在缺陷中的流動性,以填充整個缺陷。
5 固化方式
在完成上述修理后,需對修理部位進行固化。固化前,需要先進行裝袋;在固化完成后,還需要進行拆袋。
5.1 裝袋方式
根據(jù)固化類型的不同,有如下三類裝袋方式:
a)加熱墊固化鋪層的裝袋;
b)熱壓罐或烘箱固化鋪層的裝袋;
c)室溫固化或壓實鋪層的裝袋復合材料修理采用的四個固化等級。
5.2 固化過程
在零件放入熱壓罐、烘箱或加熱墊之前,一般需對裝袋進行抽真空,真空環(huán)境需保持到固化結(jié)束。不同的基體和固化材料有不同的固化溫度,在固化過程中,需要有熱電偶實時監(jiān)測溫度,控制升溫速率、降溫速率和保溫時間,典型固化曲線圖2所示。
5.3 拆袋
a)零件固化完成后,需按以下步驟進行拆袋處理。
b)拆袋之前零件溫度要在150F之下
c)去除裝袋的材料和工裝的過程中不應對零件造成損傷??赡墚a(chǎn)生如下危害:
-去密封膠帶的時候,可能劃傷或割傷零件表面;
-當強行分離零件和工裝時,可能會造成修理層分層;
-在完全冷卻前從工裝中移出零件可能引起零件彎曲變形。
d)所有消耗材料的處置方法遵循相關處理方法。
6 結(jié)語
隨著復合材料制造技術的發(fā)展和應用范圍的不斷擴大,復合材料修理技術也將在完善現(xiàn)有技術的基礎上不斷汲取新技術,向優(yōu)質(zhì)、高效和低成本化的方向發(fā)展,修理材料和固化方式上的技術突破,復合材料修理必將走向低成本化。