ITMA 2019的精彩技術(shù)余溫尚在，它帶來的驚艷與震撼依舊是圈內(nèi)人近來的必談話題。

立達推出了用于立達環(huán)錠細紗機的接頭機械手ROBOspin，解決了細紗自動接頭這一紡紗人翹首以盼、亟待解決的痛點；

印度拉克西米也有接頭機的樣機封閉展示；

豐田更是推出了未來紡紗技術(shù)，神秘到嚴格控制參觀對象，據(jù)參觀者透露是一種無鋼領(lǐng)鋼絲圈的環(huán)錠紡高速紡紗技術(shù)；

意大利意達公司推出的DISCOVERY片梭織機樣機大膽拋棄了其一直以來的核心技術(shù)扭軸驅(qū)動而采用電磁彈射技術(shù)引緯，無論引緯力度還是時間都更為精準，同時，其在梭子飛行引導上也摒棄了傳統(tǒng)的導梭齒形式，采用了磁懸浮技術(shù)，無疑是一種革命性創(chuàng)新性的設(shè)計……

確實，ITMA 2019上一些顛覆性的技術(shù)讓我們不管在感性還是理性上都需要一段時間去消化。冷靜下來仔細分析，展會上釋放出的信息給我們帶來新思路和想法的同時也能夠讓我們更加客觀地去看待創(chuàng)新及中國紡機業(yè)的發(fā)展方向。

我們不會盲目樂觀地唱好，也不會危言聳聽地唱衰。但我們必須承認的是，在技術(shù)領(lǐng)域從來沒有什么相同的起跑線，也沒有輕而易舉和理所當然。

為什么區(qū)區(qū)8000萬人口的德國會有2300多個世界品牌？而提到我們的MADE IN CHINA仍會有人質(zhì)疑。有人說市場沒給我們精雕細琢的機會，有人說我們被同行裹挾著顧不得太多，理由很多，其中是否包含“浮躁”？是時候放下賺快錢的心態(tài)，勇敢地做個“慢公司”“精公司”了。

別急，市場上跑得快的企業(yè)未必能跑得久；別懼，每一分投入未必都會以銷量提高來證明值得。任正非就曾說過，“科學研究，沒有浪費就不可能有成功，華為走到今天，產(chǎn)品研究的成功率應(yīng)該還沒有超過50%，相當于我們每年有幾十億美金被浪費了，但是培養(yǎng)了一大批高級將領(lǐng)?！苯?jīng)驗才是我們無可復(fù)制卻可持續(xù)的資源。失之東隅收之桑榆，未必不值。

在ITMA 2019期間，中國紡織機械協(xié)會組織了140多位相關(guān)院校專家、企業(yè)家參觀考察了歐洲的紡機企業(yè)，歐洲精湛制造工藝、先進管理理念給參觀者的印象同樣深刻。記者相信，所有參觀者甚至是所有了解歐洲制造的人們，基本可以達成一個共識：歐洲企業(yè)對于細節(jié)的極致追求是我們的短板！我們不是做不到，而是更多時候敗給了“差不多”！這讓我們的技術(shù)代差更大了。

財經(jīng)作家吳曉波說，由量的拓展到質(zhì)的突圍，正是“中國制造”的最后一公里。而細節(jié)正是我們突圍的關(guān)鍵。其實，每一次產(chǎn)業(yè)革命，都是基礎(chǔ)細節(jié)的厚積薄發(fā)，我們不能在視而不見的情況下，高呼“制造強國”的口號去追尋“崛起”。這同理于中國紡機行業(yè)。

經(jīng)過40年改革開放，中國紡織行業(yè)的裝備國產(chǎn)化率已經(jīng)很高，國產(chǎn)紡機企業(yè)的自主創(chuàng)新能力有了大幅提升，這是中國紡機業(yè)值得驕傲的進步和成就，但與發(fā)達國家的紡織機械先進水平仍存在較大差距，有些突破也是點的突破，遠沒有形成系統(tǒng)性。同時，來自用戶的逆耳忠言也需要我們重視，“國產(chǎn)設(shè)備總體能夠滿足需求，但細節(jié)上與歐洲制造還存有差距?！边@可能是我們與國際一流設(shè)備廠較量的最終籌碼。

中國紡織機械協(xié)會名譽會長王樹田說，我們應(yīng)該正視與歐洲一流企業(yè)的差距，摒棄浮躁，加大創(chuàng)新，與此同時，也要相信自己。ITMA 2019這樣國際化競爭環(huán)境的洗禮是必要的，可以激起斗志，可以沉淀心態(tài)，可以啟迪思路。

中國紡機依舊任重道遠，但相信終有一天，我們會在國際舞臺上有底氣地大聲說：“厲害了，中國紡機！”