李承 八冶建設(shè)集團(tuán)國際工程公司

一、自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用優(yōu)勢

(一)形成了零件生產(chǎn)自動化及裝配自動化

在傳統(tǒng)進(jìn)行零件生產(chǎn)時，因機(jī)械制造行業(yè)的特殊性，很多比較專業(yè)的零件生產(chǎn)環(huán)節(jié)，需要使用人工進(jìn)行操作，而一旦人工操作出現(xiàn)不規(guī)范的情況，難免會影響到零件生產(chǎn)的精準(zhǔn)度。從此方面而言，人工雖然具有一定的使用優(yōu)勢，但在重視于生產(chǎn)效率與質(zhì)量的發(fā)展趨勢下，這種零件生產(chǎn)模式必然會逐漸被淘汰。然而相對于傳統(tǒng)人工生產(chǎn)，使用自動化技術(shù)進(jìn)行零件生產(chǎn)自動化的改進(jìn)，可以實(shí)現(xiàn)零件的互換性，以使得其能夠在數(shù)控技術(shù)的支持下，對計算機(jī)程序進(jìn)行預(yù)先的設(shè)置，然后在計算機(jī)程序的控制操作下，確保零件生產(chǎn)能夠達(dá)到相對自動化。零件生產(chǎn)作為機(jī)械制造的常見環(huán)節(jié)，使用自動化技術(shù)進(jìn)行零件生產(chǎn)自動化的改進(jìn)，可以有效提升零件生產(chǎn)的效率與質(zhì)量，確保零件的精準(zhǔn)度與一致性。

(二)擴(kuò)展了自動化系統(tǒng)的應(yīng)用

進(jìn)行機(jī)械設(shè)計與制造時，可以通過運(yùn)用自動化技術(shù)的計算機(jī)系統(tǒng)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)等工具，協(xié)助工程師對機(jī)械零件的尺寸與形狀進(jìn)行相關(guān)設(shè)計，然后再對產(chǎn)品的制造過程進(jìn)行工藝設(shè)計，以優(yōu)化機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計的流程。其次，自動化技術(shù)具有對數(shù)據(jù)進(jìn)行規(guī)劃與管理的優(yōu)勢，利用此優(yōu)勢，也可以對機(jī)械制造的產(chǎn)品質(zhì)量與工作效率，進(jìn)行參數(shù)上的設(shè)定，然后在系統(tǒng)操作的實(shí)施下，提升機(jī)械制造的加工效率。

(三)采用了自動化控制管理

自動化技術(shù)在機(jī)械制造的過程中，突出應(yīng)用表現(xiàn)為生產(chǎn)物資供輸?shù)目刂乒芾?。具體而言，現(xiàn)階段機(jī)械制造更趨向于精密化與微型化的發(fā)展，這種發(fā)展趨勢的轉(zhuǎn)變，使得零件復(fù)雜度不斷的增加，對材料處理的難度越來越難，監(jiān)管方面也面臨更多管理難題，這種情況下，采用傳統(tǒng)人工管控方式，難免會具有一些不足之處。但利用自動化技術(shù)進(jìn)行機(jī)械制造管控，可以根據(jù)機(jī)械制造的生產(chǎn)線情況，預(yù)先進(jìn)行機(jī)械制造系統(tǒng)的各種操作設(shè)置，然后對材料或產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)定輸送與供給，提升各種材料的供輸效率，避免材料在供輸過程中出現(xiàn)較大的浪費(fèi)。

(四)實(shí)現(xiàn)了自動化智能制造技術(shù)

為切實(shí)于降低人工對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，改變加工系統(tǒng)外部環(huán)境狀態(tài)的變化，可以將制造技術(shù)、自動化技術(shù)、系統(tǒng)工程與人工智能等技術(shù)，進(jìn)行統(tǒng)一化的有效結(jié)合，以形成相對自動化的智能生產(chǎn)制造系統(tǒng)，用于滿足機(jī)械制造的各種需求。具體而言，使用自動化智能制造系統(tǒng)，可以以外部環(huán)境狀態(tài)為前提，對操作系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行合理調(diào)整，以使得機(jī)械生產(chǎn)能夠?yàn)樽罴堰\(yùn)行狀態(tài)下，然后使生產(chǎn)過程能夠在結(jié)合實(shí)際情況的處理下，對加工程序進(jìn)行合理控制，進(jìn)而確保機(jī)械制造能夠具有良好的生產(chǎn)效率與質(zhì)量，節(jié)約各種資源的投入。

二、自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的具體應(yīng)用

(一)數(shù)控技術(shù)

數(shù)控技術(shù)主要是利用計算機(jī)的基本數(shù)字代碼形式，對需要進(jìn)行控制的環(huán)節(jié)進(jìn)行電腦程序設(shè)計，然后在電腦程序的自動化操作下，用于對機(jī)械制造過程進(jìn)行相關(guān)控制，進(jìn)而降低對人力資源方面的消耗。相對于其他技術(shù)，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用十分廣泛，其作為自動化技術(shù)體系的重要組成部分，數(shù)控技術(shù)可以改進(jìn)傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù)的不足，優(yōu)化機(jī)械制造過程的環(huán)節(jié)，使其能夠在計算機(jī)編碼技術(shù)的操作下，對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行有效的控制，促使機(jī)械設(shè)備能夠進(jìn)行自動化加工。而在此生產(chǎn)過程中，技術(shù)人員通過網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的融合，可以對設(shè)備生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)督，以及時對操作過程進(jìn)行管控，確保機(jī)械制造的效果。

(二)虛擬技術(shù)

虛擬技術(shù)是一種結(jié)合人工智能技術(shù)、電子信息技術(shù)、多媒體應(yīng)用技術(shù)等多學(xué)科的綜合性技術(shù)，其應(yīng)用原理是通過發(fā)揮仿真與模擬的功能，對各項(xiàng)技術(shù)與機(jī)械自動化技術(shù)進(jìn)行全面化的結(jié)合，使得虛擬技術(shù)能夠滿足于不同的機(jī)械制造要求。一般而言，虛擬技術(shù)在進(jìn)行機(jī)械制造過程中進(jìn)行運(yùn)用時，其可以對機(jī)械生產(chǎn)過程存有的各種問題，進(jìn)行深入化的探究，然后對生產(chǎn)問題進(jìn)行相關(guān)的分析與解決措施提出，使得操作人員能夠根據(jù)系統(tǒng)提示，做好機(jī)械制造環(huán)節(jié)的處理。虛擬技術(shù)具有十分良好的應(yīng)用前景，但因我國虛擬技術(shù)起步比較晚，機(jī)械制造自動化技術(shù)水平也需要相應(yīng)提升，使得虛擬技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用，具有一定的局限性，因而實(shí)際進(jìn)行運(yùn)用時，需要根據(jù)實(shí)際情況合理進(jìn)行選擇。

(三)柔性自動化應(yīng)用

在機(jī)械制造行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展下，社會對機(jī)械制造行業(yè)提出了更多要求，機(jī)械制造行業(yè)只有具有良好的應(yīng)變能力，才能更好的根據(jù)市場發(fā)展需求與客戶要求，做好機(jī)械制造的有效優(yōu)化。而柔性自動化技術(shù)作為一種在柔性生產(chǎn)前提下，為操作用戶提供良好的操作界面，使其能夠在自動化信息管理系統(tǒng)的支持下，能夠根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行相關(guān)機(jī)械制造管控的技術(shù)。柔性自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用價值十分突出，若能根據(jù)柔性自動化技術(shù)優(yōu)勢，將其與機(jī)械制造系統(tǒng)進(jìn)行良好的連接，更利于提升機(jī)械制造的效率，進(jìn)而在自動化技術(shù)、機(jī)械制造技術(shù)與智能技術(shù)的相互結(jié)合下，建立良好的智能化技術(shù)體系，促使機(jī)械制造行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

三、結(jié)語

綜上所述，機(jī)械制造水平不僅是影響經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵性因素，也是衡量一個國家工業(yè)化是否發(fā)達(dá)的標(biāo)準(zhǔn)，只有不斷提升自動化機(jī)械制造的技術(shù)水平，才能促使國家工業(yè)化的發(fā)展得到進(jìn)一步推進(jìn)。因而，為切實(shí)加快自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的深入應(yīng)用，相關(guān)人員需要根據(jù)機(jī)械制造的需求，不斷完善自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用功能，以使得自動化技術(shù)的優(yōu)勢可以充分發(fā)揮，更好的提升機(jī)械制造的水平，促使機(jī)械制造行業(yè)能夠進(jìn)行良好的發(fā)展。