崔占鰲
(同煤集團(tuán)宏泰公司,山西 晉中 037003)
塔山機(jī)掘第二項(xiàng)目部在掘進(jìn)生產(chǎn)實(shí)踐中遇到斷層很多,由于煤層結(jié)構(gòu)問(wèn)題,巷道支護(hù)困難,且變化較大。尤其在二盤(pán)區(qū)5216順槽巷及5216工作面切巷施工過(guò)程中,遇到大斷層群等諸多地質(zhì)構(gòu)造,對(duì)施工進(jìn)度造成了極大的影響。
塔山煤礦主采的3#~5#煤,埋深300~500 m,厚度1.63~29.21 m,平均15.72 m,屬特厚煤層。層理、節(jié)理發(fā)育。由于受火成巖侵入的影響,煤層上部存在1~6 m的硅化變質(zhì)煤。又由于煌斑巖侵入體的穿插破壞,煤層受熱變質(zhì)或硅化,在垂向上形成煌斑巖、硅化煤、混煤、正常煤等多種成分的非常復(fù)雜的結(jié)構(gòu)[1]。在煌斑巖下方形成的混煤結(jié)構(gòu)較為疏松,性脆易碎,且地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜,斷層較多。遇到斷層等地質(zhì)構(gòu)造時(shí)巷道管理難度極大,嚴(yán)重影響了巷道掘進(jìn)。
掘進(jìn)隊(duì)施工的5216順槽巷于2015年1月開(kāi)始進(jìn)入切巷施工,切眼頂板高度3.8 m,寬5 m,頂板為煤,破碎嚴(yán)重,各種斷層都有。由于受地質(zhì)構(gòu)造影響造成局部頂板破碎,悶響聲頻繁,頂板上覆煤層局部錯(cuò)位,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工長(zhǎng)5 300 mm的錨索支護(hù)發(fā)現(xiàn)頂板從0~4.5 m范圍內(nèi)煤體破碎,頂板疏松,原有的前掘支護(hù)、錨桿錨索及超前鋼針等多種單一的施工工藝都無(wú)法滿足支護(hù)要求。
斷層對(duì)錨索網(wǎng)支護(hù)的影響較大,主要影響有三個(gè)方面:一是斷層的活化影響;二是斷層破碎帶本身的穩(wěn)定性差;三是含水破碎圍巖的可錨性差[2]。對(duì)于與巷道正交或斜交的斷層,由于上覆巖層大的結(jié)構(gòu)是穩(wěn)定的,斷層的活化影響較小。如果斷層破碎帶圍巖本身是穩(wěn)定的,則只要采取一定的錨索網(wǎng)支護(hù)技術(shù)措施,可以保證巷道的正常使用。如果斷層走向與巷道軸向平行,則要考慮斷層活化和斷層破碎帶圍巖本身的穩(wěn)定性問(wèn)題。
就斷層的性質(zhì)來(lái)說(shuō),斷層分正斷層和逆斷層。根據(jù)煤層和斷層的產(chǎn)狀存在兩種情況:一是煤層斷在巷道的上方;二是煤層斷在巷道的下方。根據(jù)不同的圍巖地質(zhì)構(gòu)造,不同形式的斷層實(shí)施錨網(wǎng)索支護(hù)原則為:煤在巷道上方時(shí),后退挑頂;煤在巷道下方時(shí),后退臥底[3]。
斷層破碎帶的圍巖壓力的分布與其產(chǎn)狀是密切相關(guān)的,有3條規(guī)律。①對(duì)上盤(pán)巖層基本無(wú)影響或很少;②斷層破碎帶壓力主要影響下盤(pán)巖層,且傾角越小影響范圍越大;③以傾角45°為臨界角,小于45°時(shí),壓力影響主要表現(xiàn)在下盤(pán)巖層;大于45°時(shí),主要表現(xiàn)在破碎帶內(nèi)下盤(pán)邊緣處。
采用圍巖強(qiáng)化控制原理控制特大斷層破碎帶巷道的施工安全和長(zhǎng)期穩(wěn)定[4-5],包括4個(gè)方面。
圍巖強(qiáng)度的強(qiáng)化:通過(guò)化學(xué)粘接材料使斷層破碎帶內(nèi)松散圍巖形成一個(gè)整體,提高斷層破碎帶內(nèi)松散圍巖的強(qiáng)度[6]。
超前支護(hù):通過(guò)在煤體中預(yù)打鋼針,能夠?qū)⒁咽褂没瘜W(xué)粘接材料粘接成整體的松散圍巖通過(guò)超前插鋼針將其固定在巷道頂部,有效地防止了松散巖體的垮落[7]。
噴漿:割完一循環(huán)后及時(shí)組織噴漿,使初噴緊跟工作面,將破碎圍巖(煤體)與空氣隔絕防止破碎圍巖(煤體)風(fēng)化,提高破碎圍巖(煤體)的強(qiáng)度,初噴厚度不小于80 mm。
支護(hù)圍巖承載結(jié)構(gòu)的強(qiáng)化:通過(guò)U29鋼棚二次支護(hù),使巷道支護(hù)進(jìn)一步加強(qiáng),提高支護(hù)圍巖結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。
預(yù)注化學(xué)粘接材料技術(shù):在施工迎頭拱頂區(qū)扇形預(yù)注化學(xué)粘接材料,對(duì)預(yù)開(kāi)挖區(qū)2~6 m范圍內(nèi)的巖體加固,提高巷道頂板區(qū)域圍巖的整體穩(wěn)定性及施工通過(guò)能力,降低水對(duì)圍巖力學(xué)性質(zhì)的影響?;瘜W(xué)注漿材料馬麗散NS是由兩種組分組成的無(wú)機(jī)復(fù)合材料,兩種組分按照1∶1的體積比混合發(fā)生反應(yīng)[8]?;旌虾蠓磻?yīng)生成一種有彈性、不發(fā)泡、壓縮力大的塊狀聚合物。當(dāng)混合物被注入煤巖體后,會(huì)滲透到裂隙和空隙中并發(fā)生固化,與煤巖體產(chǎn)生高度粘合,可承受地壓的長(zhǎng)期作用。采用高壓灌注時(shí)由于其初始粘度低,在高壓推擠下混合液體沿煤巖、層裂隙延展?jié)B透至所有裂隙(包括肉眼難以覺(jué)察的裂縫及在高壓作業(yè)下重張開(kāi)的微小裂隙),反應(yīng)后固化物的良好柔韌性和粘合強(qiáng)度不僅保證了煤巖體受壓變形時(shí)不會(huì)開(kāi)裂(適合應(yīng)用在高早強(qiáng)和高韌性的地層固化),并且阻燃性能優(yōu)異、遇水不發(fā)泡、產(chǎn)品反應(yīng)不受水的影響、反應(yīng)溫度低、反應(yīng)后早期強(qiáng)度較高等。馬麗散基本成分性能見(jiàn)表1,馬麗散聚合性能見(jiàn)表2。
表1 馬麗散基本成分性能
表2 馬麗散聚合性能
注馬麗散鉆孔:在工作面正前方頂部及兩腮角范圍注漿加固巷道頂板,為后期掘進(jìn)施工做準(zhǔn)備。從5216順槽巷正前方開(kāi)始布置注馬麗散鉆孔,在距離頂板0.5 m位置開(kāi)孔,孔距離1 m,仰角45°,孔深6 m,前端放置2個(gè)注射花管,封孔在距離孔口1.5 m位置。如果出現(xiàn)注不進(jìn)的情況,可以調(diào)整注漿孔角度和深度,盡量保證單孔注漿量不少于10組。鉆孔施工平面圖如圖1所示。
圖1 鉆孔施工平面圖
采用預(yù)注鋼針?lè)ń鉀Q掘進(jìn)超前支護(hù):先注化學(xué)粘接材料將超前破碎圍巖固化為整體后,再沿巷道頂板輪廓線的角度打一排與巷道中心線平行的φ32 mm鉆眼,內(nèi)注φ25.4 mm×3 000 mm的鋼管作為鋼針,鋼針間距0.15 m,將網(wǎng)固定在鋼針上,最后從外向內(nèi)進(jìn)行錨索支護(hù);預(yù)注鋼針作為超前支護(hù),防止煤頂冒落。在超前支護(hù)的掩護(hù)下割煤,循環(huán)進(jìn)度600 mm,割第1刀后進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù),先將金屬網(wǎng)固定在鋼針上,再?gòu)耐庀騼?nèi)進(jìn)行錨索支護(hù)將鋼針尾部固定成為一個(gè)整體,錨索排距0.6 m,間距1.0 m,最小空頂距0.3 m;第2刀完畢,鋼針注入煤層約1.6 m,注第二茬鋼針,鋼針搭接長(zhǎng)度1.2 m,在搭接部分進(jìn)行支護(hù),至此完成一個(gè)完整循環(huán)。鋼針布置平面圖如圖2所示。
圖2 預(yù)注鋼針布置平面圖
初噴緊跟工作面:通過(guò)初噴使破碎圍巖與空氣隔絕防止破碎圍巖風(fēng)化,初噴厚度不小于80 mm。
采用U29鋼棚二次支護(hù):在錨索網(wǎng)、鋼帶支護(hù)的基礎(chǔ)上架設(shè)U29鋼棚,棚間距900 mm,背板采用1 100 mm×200 mm×50 mm的預(yù)制砼背板,壁后片石砂漿充填密實(shí),接頂接幫,使棚子受力均勻。每循環(huán)打完錨桿、錨索后初噴必須跟至工作面,過(guò)斷前10 m、后5 m必須架設(shè)U29鋼棚到工作面,使過(guò)斷區(qū)域形成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。
大斷面巷道過(guò)斷層破碎帶支護(hù)技術(shù)對(duì)塔山煤礦生產(chǎn)實(shí)踐具有積極的指導(dǎo)作用,對(duì)同類(lèi)型礦井生產(chǎn)實(shí)踐具有積極指導(dǎo)作用。
目前各條巷道施工順利,初步解決了塔山煤礦在地質(zhì)構(gòu)造及穿層巷道的支護(hù)難題,根治了冒頂施工的發(fā)生。
塔山煤礦大斷面巷道穿層掘進(jìn)以及過(guò)斷層支護(hù)有很多的困難性,為此文中從地質(zhì)構(gòu)造入手,分析了斷層影響巷道支護(hù)施工的諸多因素,通過(guò)斷層破碎帶巷道應(yīng)力分布,提出了過(guò)斷層巷道圍巖控制技術(shù)及方法,施工后經(jīng)過(guò)一段時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)檢驗(yàn),證明了這些控制技術(shù)的有效性和實(shí)用性,同時(shí)也達(dá)到了節(jié)約施工時(shí)間快速掘進(jìn)穿越斷層的目的,保質(zhì)保量按期完成了施工任務(wù)。
穿層施工或者遇到斷層時(shí)施工較為困難,按照新的支護(hù)參數(shù)進(jìn)行支護(hù),根據(jù)這一情況,通過(guò)多種施工工藝相結(jié)合,順利地通過(guò)了斷層破碎帶,現(xiàn)場(chǎng)取得了良好的效果,施工進(jìn)度在安全的前提下有了提高,防止頂板發(fā)生冒落的事故,總結(jié)這些經(jīng)驗(yàn)對(duì)今后的生產(chǎn)具有現(xiàn)實(shí)意義。