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河南化昌石化工程設(shè)計有限公司 河南 鄭州 450000

前言

應(yīng)用建筑給排水管道安裝技術(shù)具有重要意義，它可以保障穩(wěn)定運行和提高使用壽命,供水和排水系統(tǒng)。本文將分析建筑的安裝技術(shù)供水和排水管道的安裝過程和建筑給排水管道安裝過程。研究建筑給水與排水管道的關(guān)系，探討建筑給排水管道的關(guān)鍵點。

1、建筑給排水管道的安裝

大多數(shù)建筑給排水管網(wǎng)的系統(tǒng)在封閉的形式存在,一旦他們失敗了,他們會嚴(yán)重影響人們正常的生產(chǎn)和生活。同時，隱藏網(wǎng)的維護和檢查通常是困難的，因此，施工單位應(yīng)有效監(jiān)督和管理從施工項目到排水管道的施工環(huán)節(jié)，有效保證工程質(zhì)量符合設(shè)計要求。一般而言，建筑給排水工程的準(zhǔn)備，建設(shè)和驗收是供水和排水工程建設(shè)的三個階段。在施工準(zhǔn)備階段，工程師應(yīng)專注于任務(wù)的基礎(chǔ)上,綜合考慮管道安裝工程的實際情況,審查施工圖紙,施工調(diào)查,設(shè)計和施工圖紙和施工任務(wù)。類型在具體施工,建筑材料的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格檢查,確保有序的建筑工地的施工,并應(yīng)采取相應(yīng)的施工技術(shù)措施,確保施工質(zhì)量。在驗收過程中,主管機關(guān)應(yīng)檢查密封管道的網(wǎng)絡(luò)和管網(wǎng)的強度嚴(yán)格按照相關(guān)的要求。確保每個接頭的質(zhì)量符合要求,非破壞性檢查必要時用來檢查焊縫。深入了解施工規(guī)范、施工圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要求,施工測量工作符合相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求,認真了解土木工程中管道的安裝，并在此基礎(chǔ)上，嵌入相應(yīng)的鐵件并預(yù)留相應(yīng)的孔，安全施工需要管接頭，根據(jù)需要安裝預(yù)制管支架。提前生產(chǎn)管道，充分了解項目的實際情況和設(shè)計要求，安裝和鋪設(shè)排水管，小心停靠相關(guān)設(shè)備和給排水管道，根據(jù)需要安裝自動儀器，清洗管道時測試管道壓力，對給排水管道進行防腐保溫處理，用輥子調(diào)整給排水系統(tǒng)，然后進行工程驗收。

常見的管道連接方式

熱熔接頭和熱熔插入工藝通常用于熱熔接頭。熱熔對接接頭主要用于pp-r管，熱熔對接接頭通常用于PE管。在pp-r管的熱熔插座連接中，應(yīng)首先清潔端面和管接頭，然后在標(biāo)記深度后將管端旋轉(zhuǎn)到加熱套中。加熱后，立即將管和管從加熱頭和蓋子上取下，插入指定的深度，并在接頭處形成接頭。在使用此方法之前，請檢查壓接工具，接頭和端子，確保表面清潔。破碎管由電動合金鋼刀具和手動切割機組成，下劃線的長度在管道的末端描述。插入管道時，標(biāo)記與管接頭端面之間的靜距不應(yīng)超過2 mm，橡膠圈不應(yīng)受位移或變形的影響，然后將壓接的夾緊槽放置在接頭體的弧形突起處。為了通過管道和管道的小變形實現(xiàn)所需的接合強度，應(yīng)提供相應(yīng)的壓縮工具以提供相應(yīng)的恒定壓力。當(dāng)供水和排水管理連接焊接時，管道應(yīng)開槽以滿足設(shè)計和施工要求。應(yīng)去除凹槽表面上的毛刺和氧化物，并應(yīng)平滑凹凸。在特定的焊接過程中應(yīng)光滑飽滿，并防止毛孔，浮渣，結(jié)節(jié)，裂縫和燒傷等問題。管道應(yīng)是直的，間隙應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求設(shè)定，錯誤的端口偏差應(yīng)控制在管壁厚度的1/5以內(nèi)，不得超過2mm，焊接管不得用于彎管或焊管，彎管不應(yīng)有焊接部件，同時，界面焊縫和彎頭之間的距離應(yīng)大于一個管道直徑，并應(yīng)大于100毫米，吊架邊緣，管架和焊接接頭應(yīng)大于50mm。

2、建筑給排水的管道施工技術(shù)重點

在安裝給排水管道之前，施工單位應(yīng)充分了解施工現(xiàn)場的實際情況和施工條件，合理設(shè)置高程，坡向和坡面，確保施工現(xiàn)場有效要求的有效實施。同時，考慮到相關(guān)規(guī)范和施工圖紙，應(yīng)選擇支架間距，以滿足施工要求。另外，深入分析管道跳動和技術(shù)問題，確保整體安裝質(zhì)量管道。供水和排水工程完成后，項目人員應(yīng)填寫相關(guān)的施工技術(shù)資料和簽字確認，技術(shù)檔案保管。為保證管道焊接質(zhì)量，工程師應(yīng)確保在焊接過程中沒有焊接，焊縫之間的距離和彎頭的起點應(yīng)控制在100毫米，兩個環(huán)之間的距離應(yīng)為100毫米，排水管的坡度應(yīng)按有關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求予以保證。排水塑料管應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求配有伸縮縫，如果沒有規(guī)定設(shè)計，膨脹管伸縮縫之間的距離應(yīng)控制在4米以內(nèi)。帶排水管的球形測試，鋼球的直徑應(yīng)大于管徑的2/3，所有測試都應(yīng)該合格，避免安裝煙道或管道，排放排氣管，以確保安裝符合規(guī)格。管道對準(zhǔn)原理，首先放置液體管，然后將空氣管置于其上方，設(shè)置冷介質(zhì)管，然后在其上放置熱介質(zhì)管。提供絕緣管，然后在絕緣管上放置非絕緣管，放置非金屬管和管。管道符合避免原則，主線和支管，以避免支管碰撞，壓力管道和壓力管道應(yīng)滿足壓力管道的要求，避免高溫，常溫管道溫度低。在安裝管道之前，施工人員應(yīng)檢查供水和排水場地。首先檢查外觀，如果有明顯損壞或小裂縫，嚴(yán)格按照操作規(guī)程更換或返回沙眼。第二步是擬合，必須目視檢查零件，這主要是為了檢查備件是否有松動的接頭或用肉眼很難找到的小泄漏。為了防止管螺紋的根部被擠壓，管螺紋必須適當(dāng)?shù)卣{(diào)整到橡膠網(wǎng)。對于間歇性無齒螺紋，控制應(yīng)小于10%。安裝后，為了測試管道是否可以承受的壓力在實際應(yīng)用程序中,管道應(yīng)嚴(yán)格按照建筑設(shè)計規(guī)范進行測試。首先,進行壓力測試,壓力維持在0.5×20 MPa 10分鐘,緊隨其后的是一個正式的壓力測試。這主要是防止管道裂紋瞬態(tài)壓力而不是壓力。在壓力測試中,應(yīng)該仔細檢查外觀變形和接口應(yīng)檢查泄漏。如果發(fā)生這種情況,更換應(yīng)報告。管道安裝后,球測試除了進行壓力測試,主要測試整個管道或安裝裝配是否堵塞。這是最后一個也是最重要的步驟在檢查安裝水管和下水道。

結(jié)束語

可以看出，施工排水技術(shù)的有效應(yīng)用對提高建設(shè)項目的給排水工程總體水平具有重要意義。在給排水工程施工中,施工單位應(yīng)采取有效的管道安裝和施工工藝,確保供水和排水系統(tǒng)的正常運行,確保工程整體能夠有著良好的施工質(zhì)量，為人們的生活保駕護航。