張尊建

南京高精齒輪集團有限公司 江蘇 南京 210012

1、前言

文章介紹了立式磨機運行中存在的問題及消除方法，可供類似廠家參考。與球磨機相比，立磨具有研磨效率高，工藝簡單，占地面積小，干燥，研磨和粉末選擇等優(yōu)點。是大型新型干法水泥生產線的理想有效研磨設備。據(jù)統(tǒng)計，在新的干法生產線上，原煤和原料的破碎率約為90%。

2、磨機震動的原因

立式磨機的振動問題非常普遍，尤其是新磨機的振動問題。振動的原因主要是磨輥與磨盤之間的材料層厚度不合適或異物引起的。研磨時是把原料和粉料一起放進磨里，一般情況下，磨料粒度是均勻的。如果塊體本身較大，或有許多塊體或異物，如鐵，則通過偏析和慣性離心力將其分離，這時大部分塊狀物集中在磨環(huán)外部，由于這些大塊的異物無法短時間內碾碎，這將導致磨輥和磨盤之間的料層厚度不均勻，研磨壓力不穩(wěn)定，甚至超過極限，引起磨機振動;當粉體物料過多時，大部分粉體物料被粉體空氣吸收，然后被分離器分離，從而增加了磨機的循環(huán)負荷。磨輥和磨盤之間的料層厚度是可以通過嚴格控制磨料的尺寸來實現(xiàn)，通過破碎機等確保研磨材料具有均勻的粒徑，使用吸鐵器來防止鐵或其他異物進入磨機。

磨機的震動的另一個原因是磨機轉速的設計不合理，間接的影響到了料層的穩(wěn)定性。磨機系統(tǒng)的產能越高，經(jīng)濟效益越高，但是這個不是無限增大的，這個和整個磨機系統(tǒng)的平衡有很大的關系。例如在5000KW級別這個磨機系統(tǒng)上，常規(guī)磨機轉速在25RPM左右,如果轉速提升至29 RPM或者更高時，則整個磨機系統(tǒng)就會處于非穩(wěn)定狀態(tài)，料的研磨速度增大，造成料層太薄，相應的出粉以及后續(xù)工藝無法跟上，磨機的循環(huán)負荷增大，整個系統(tǒng)就會震動大增，立磨主減速機的震動超標，主減速機停機，進而整個磨機系統(tǒng)停機。對于各個級別的磨機系統(tǒng)，產能在超出不到5%的情況下，震動是可控的。

磨機的震動需要用限位裝置來進行限制，這個在各個磨機設計中已趨于普遍化，部分數(shù)據(jù)已進入中控進行連鎖，保證了磨機的運行平穩(wěn)，以及預防大的損壞產生。

3、液壓系統(tǒng)的故障問題

立式液壓系統(tǒng)包括液壓站、磨輥缸、液壓管路及其部件。其中常見的故障包括抬不起來輥、氣缸活塞頂?shù)葐栴}。立式磨缸的工作原理如下：升降輥的壓力是通過油泵和液壓油,開關閥進入缸體產生一個向上的推力,推動活塞。與此同時,上層油缸通過回流管的壓力進入液壓站。磨輥加壓后，打開供油管止回閥，降低供油管壓力?；蛘咄ㄟ^開關閥，泵臺液壓油進入氣缸，產生向下的推力，推動活塞向下。同時，下缸內的油通過回油管進入液壓站。液壓系統(tǒng)故障通常是由管路堵塞或運行引起的。當磨輥無法抬起時，應檢查供油壓力是否足夠。當泵發(fā)出報壓力警聲音時，打開泵時會發(fā)現(xiàn)過濾器堵塞，通過清潔后回復正常。如果供油壓力還是不足以提升磨輥，請檢查關閉閥密封是否良好，然后檢查閥體和管道是否堵塞。氣缸活塞頂升主要是由于密封泄漏和操作不當造成的。將氣缸活塞保持在頂部。解決這個問題的關鍵是檢查活塞的位置，確定輥子的壓力狀態(tài)，并及時更換密封件。

4、磨機進口負壓故障

立磨采用窯尾風干料層。系統(tǒng)壓降為5 kPa，入口負壓為400 Pa。在生產過程中，磨機內部壓力經(jīng)常為幾個負壓。因為風的方向，窯的不穩(wěn)定性是其失敗的原因之一。窯中的進料系數(shù)和高風扇速度是磨機系統(tǒng)中氣流不穩(wěn)定和壓降降低的主要原因。進口產生正壓力時，在這種情況下，應該增加循環(huán)風扇的阻尼器的開口，調節(jié)熱風閥的開度以穩(wěn)定供應。結果表明，降壓后的熱風壓力和進入磨機的空氣量減少，磨機系統(tǒng)的壓降增加，進口也為正。立式磨機的鎖定裝置損壞，系統(tǒng)泄漏也是一個主要原因。由于磨機的氣鎖式喂料器通常具有較高的堵塞故障率，因此磨機長用管式旁通閥替換它們，這顯著減少了系統(tǒng)泄漏。引入大量冷空氣會增加系統(tǒng)的壓差，并在磨機入口處產生正壓力。

5、磨機底座的松動

立式磨機由于高負荷，晶粒尺寸的進給均勻性，異物進入等而產生交變應力，導致氣缸和軸承殼體的振動水平位移。地腳上的地腳螺栓承受巨大的剪切力，引起地腳螺栓的損壞。一旦地腳螺栓有一個產生損壞，其余的螺栓也很快就會損壞，導致磨機的氣缸和底座松動并搖擺。這些問題主要是由以下兩個因素引起的?；A面積小，螺栓尺寸小，旋入深度不夠深。這可以通過添加底座，增加螺栓數(shù)量或用更大直徑的高強度螺栓替換原始螺栓來完成。規(guī)范要求,一般情況下,安裝都做不到這一點。另外，有些對墊鐵組調整好后不進行焊死處理，二次澆筑混凝土不能有效固定死墊鐵。這樣磨機的正常振動會使楔行墊鐵移位，墊鐵組松動,底座整體受力不均,產生大的振動和位移,損壞螺栓,出現(xiàn)底座松動。這種情況下, 就必須松開螺栓、刨開二次澆注層,重新找正、增加墊鐵組,并形成有效固定,才能從根本上解決問題。磨機的地基周圍要定期進行水平的檢查，以防在長時間運轉過程中地基的沉降造成整個磨機系統(tǒng)的傾斜，引起立磨主減速機的損壞。尤其是在磨機地基周圍不能有雨水槽出現(xiàn)，水的長期侵蝕很容易引起地基的內部的松軟。

6、結束語

目前，立式磨機已廣泛應用于新型石材水泥的原料研磨系統(tǒng)和粉煤研磨系統(tǒng)，在實際應用的過程中已經(jīng)表現(xiàn)出來良好的使用效果。然而，在操作期間經(jīng)常發(fā)生振動和其他問題，這些問題如果不及時整治則可能會導致后續(xù)產生進一步的設備運行問題，很大程度上影像設備的運行過程，所以處理過程中必須采取有針對性的措施。這確保了研磨系統(tǒng)的穩(wěn)定和安全操作。