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        探討如何對外協(xié)質量進行有效管控

        2019-03-15 06:33:52王強閆衛(wèi)京孫勇剛
        現代營銷·學苑版 2019年1期

        王強 閆衛(wèi)京 孫勇剛

        摘要:近年來,隨著我國經濟總量的不斷增大,帶來了我所生產任務的高速增長。我所自身的加工能力已不能滿足生產任務不斷增長的需要,尋求外部配套協(xié)作成為我所發(fā)展的必由之路 。但外協(xié)廠家技術能力參差不齊,規(guī)模大小,管理水平也有很大差異,質量問題不斷出現。本文就如何對外協(xié)廠家進行管控,提升產品質量,進而保證任務完成進行論述。

        關鍵詞:外協(xié)廠家;質量管控;幫助提升;合作伙伴

        一、歷史背景和企業(yè)現狀

        近年來,隨著我國經濟總量的不斷增大,帶來了我所生產任務的高速增長。我所自身的加工能力已不能滿足生產任務不斷增長的需要,尋求外部配套協(xié)作成為我所發(fā)展的必由之路。同時,隨著我所不斷追求更高的質量要求,更短的加工周期,也迫使我們生產部為完成計劃任務,除自身加班加點、改進工藝,提高效率外,還通過不斷地開拓外協(xié)廠家,擴展生產能力,從而使外協(xié)廠家成為我們生產能力的必要補充,保證了生產任務的完成。但同時,由于外協(xié)廠家技術能力參差不齊,規(guī)模大小,管理水平也有很大差異,導致質量問題也不斷出現,對部門的產品質量造成很大的影響。根據我們的初步統(tǒng)計,截至8月底,外協(xié)加工的不合格品就占部門全部不合格品的53.09%,非常驚人。

        對于每次外協(xié)出現的質量問題,我們部門也多次找外協(xié)廠家交涉,要求外協(xié)廠家分析原因,進行整改。甚至我們還專門指定人員進行入所初檢,但收效甚微,還是不斷地出現問題。

        二、運用先進的供應鏈管理理念

        我查閱了一些資料,并尋訪了一些企業(yè),發(fā)現這種問題是普遍存在于各個企業(yè)中的,大多數企業(yè)都沒有很好的解決辦法。而對于世界上一些比較優(yōu)秀的企業(yè),比如日本的豐田公司和美國的通用公司,他們能夠針對不同協(xié)作企業(yè)的特點,制定不同的應對管理方案,很好地解決了這個問題。

        (一) 對外協(xié)的管理其實都是供應鏈管理的范疇

        供應鏈是指在滿足一定的客戶服務水平的條件下,為了使整個供應鏈系統(tǒng)成本達到最小而把供應商、制造商、倉庫配送中心和渠道商等,有效地組織在一起,來進行的產品制造、轉運、分銷及銷售的管理方法。涵蓋所有活動的計劃與管理,這些活動包括資源獲取、采購轉化以及物流管理。我們可以把外協(xié)廠家理解為供應商。所以,對他們的管理等同于供應商管理。

        (二) 轉變傳統(tǒng)的外協(xié)管理觀念,摒棄甲方乙方的概念

        要把外協(xié)廠家視為合作伙伴。他們好比我們的上道工序,如果出現質量問題,將直接影響下道工序的質量和加工開始時間,進而影響到計劃的完成。只有他們不出現問題,我們才有順利進行生產加工的基礎,質量和進度才有保證。所以,外協(xié)廠家加工質量的好壞,不是他們企業(yè)單方面的事情,我們有義務幫助提升他們的加工水平和產品質量。

        (三) 對外協(xié)配套企業(yè)要有有效的質量管控手段

        對外協(xié)廠家的質量幫助提升,還需要能和他們有效地溝通,不能一廂情愿。需要他們理解,我們對他們的管控幫助,是基于雙方共同的價值目標,是為了更好的合作,共同發(fā)展進步。

        三、具體方法和措施

        (一) 對外協(xié)配套企業(yè)建立完整的質量檔案

        對所有外協(xié)廠家建立質量檔案,分別記錄每次分配的零件名稱、數量、加工工序、開始時間、交付時間、質量情況等。每兩個月統(tǒng)計一次形成報表,用于常規(guī)分析。這些數據能夠有效的統(tǒng)計出外協(xié)廠家的按時交付情況,產品質量情況,企業(yè)管理控制能力。對我們篩選淘汰劣質企業(yè),保留優(yōu)質企業(yè)非常有利。在此基礎上,更容易開展質量幫助提升。

        (二)在質量問題出現后,及時聯(lián)系外協(xié)廠家,在減少質量風險的前提下,尋求補救辦法,把損失降到最小

        同時,加強溝通,共同分析不合格品產生的原因,要具體分析到是屬于加工工藝問題、還是管理流程有漏洞、還是缺乏監(jiān)管。針對不同的原因,我們要督促幫助協(xié)作廠家制定相應的整改措施,如果是加工工藝問題,則對工藝路線進行梳理,查找問題源,優(yōu)化加工工藝。如果是管理問題或缺乏監(jiān)管,則完善管理規(guī)定,由于外協(xié)廠家規(guī)模一般都比較小,都沒有設立專職檢驗員,為彌補缺失,必須要求外協(xié)廠家建立自檢和互檢制度。對批量產品加工,一定要求建立首件檢驗制度,防止批量的不合格品出現。除采取這些措施外,我們還要督促他們整改落實到位,避免重復發(fā)生類似問題。

        (三)和外協(xié)配套企業(yè)建立良好有效的溝通機制,經常對外協(xié)企業(yè)進行走訪,互相介紹企業(yè)管理經驗

        發(fā)現外協(xié)廠家存在的質量隱患,及時告知,引起對方重視,預防質量事故發(fā)生。由于外協(xié)廠家缺少培訓機會,我們可以不定期組織質量培訓,邀請外協(xié)廠家參加,提高他們的質量意識,提升他們的質量管理水平,管理跟上了,產品質量一定會提高。

        總之,我們要不斷管控好外協(xié)配套企業(yè),幫助提升他們的管理能力和企業(yè)的加工水平,才能夠讓他們更好地為我們提供優(yōu)質的產品,進而夯實我們完成計劃的能力。同時,可以有效地提高我們的績效水平。

        作者簡介:

        王強(1970- ?),男,漢族,湖北武漢人,大專,研究方向:生產管理。

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