王 楊
(潞安集團(tuán)余吾煤業(yè)有限公司,山西 長(zhǎng)治 046100)
潞安集團(tuán)余吾煤業(yè)有限公司位于山西長(zhǎng)治市屯留縣余吾鎮(zhèn),礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為7.0Mt/a,主采煤層為3#煤層,平均厚度為6.0m。經(jīng)瓦斯鑒定,余吾礦絕對(duì)瓦斯涌出量為32.67m3/min,相對(duì)瓦斯涌出量為12.54m3/t,屬高瓦斯礦井。
N1206運(yùn)巷位于井田北風(fēng)井西翼采區(qū),巷道北接N1205膠順輔運(yùn)巷,南接工作面切眼(未掘),東面為N2201膠帶順槽(已掘),西面為N1206工作面。巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為950m,巷道斷面規(guī)格為寬×高=5.4×3.8m,沿3#煤層底板掘進(jìn)。巷道直接頂為炭質(zhì)泥巖,平均厚度為4.2m,基本頂為粗砂巖,平均厚度為11.7m,截至目前巷道已掘進(jìn)76m。
由于3#煤層堅(jiān)固系數(shù)f=0.8,屬石炭系軟巖煤層,節(jié)理發(fā)育,煤層透氣系數(shù) 0.23~2.46m2/(MPa2·d),煤層瓦斯壓力為1.27MPa,掘進(jìn)區(qū)域煤層瓦斯含量為6.7m3/t,瓦斯抽放鉆孔流量衰減系數(shù)為0.0403~0.0417d-1。為了保證巷道掘進(jìn)施工安全,余吾煤業(yè)有限公司通過(guò)布置抽放鉆孔進(jìn)行掘進(jìn)區(qū)域瓦斯預(yù)抽。
(1)N1206運(yùn)巷掘進(jìn)前期采用型號(hào)為ZD Y-3200S型液壓鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔施工,工作面共布置兩排瓦斯抽放鉆孔,每排4個(gè),鉆孔深度為120m,鉆孔直徑為113mm,鉆孔間距為1.2m,鉆孔排距為1.0m,第一排鉆孔距頂板間距為1.5m,上排鉆孔與頂板呈3°仰斜布置,兩幫鉆孔與巷幫呈8°夾角布置,如圖1所示。
(2)鉆孔施工完后進(jìn)行煤層瓦斯預(yù)抽,每個(gè)鉆場(chǎng)瓦斯預(yù)抽時(shí)間不得低于30d,當(dāng)巷道掘進(jìn)至距鉆孔終孔10m位置時(shí),立即停止掘進(jìn)并進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)鉆孔施工及瓦斯抽放。
(1)N1206運(yùn)巷掘進(jìn)前期每個(gè)鉆場(chǎng)瓦斯抽放鉆孔施工長(zhǎng)度為120m,整條巷道需共布置8個(gè)鉆場(chǎng),鉆孔總長(zhǎng)度達(dá)10000m,鉆孔施工工程量大,施工周期長(zhǎng),施工費(fèi)用高。
(2)每個(gè)鉆場(chǎng)瓦斯抽放時(shí)間為30d,在瓦斯抽放期間巷道必須停止掘進(jìn),從而大大降低了巷道掘進(jìn)速度,通過(guò)對(duì)N1206運(yùn)巷前期掘進(jìn)進(jìn)度分析發(fā)現(xiàn),巷道掘進(jìn)76m共計(jì)用時(shí)47d,平均掘進(jìn)速度為1.62m/d。
(3)由于N1206運(yùn)巷掘進(jìn)煤層透氣系數(shù)相對(duì)較低,而且傳統(tǒng)瓦斯抽放鉆孔分布區(qū)域有限,在瓦斯抽放期間抽放效率相對(duì)較低。N1206運(yùn)巷在前期掘進(jìn)期間瓦斯抽放時(shí)通過(guò)檢測(cè)發(fā)現(xiàn),每個(gè)鉆場(chǎng)平均瓦斯抽放率僅為25.6%,瓦斯抽放后巷道掘進(jìn)時(shí)工作面瓦斯?jié)舛仍?.8%~1.4%之間,經(jīng)常出現(xiàn)瓦斯超限斷電現(xiàn)象。
(4)由于3#煤層節(jié)理發(fā)育,傳統(tǒng)瓦斯抽放鉆孔施工時(shí)無(wú)法對(duì)節(jié)理、軟巖破碎煤層進(jìn)行避讓?zhuān)瑥亩斐摄@孔成功率低,主要表現(xiàn)在塌孔現(xiàn)象嚴(yán)重。N1206運(yùn)巷在前期掘進(jìn)階段瓦斯抽放鉆孔成孔率僅為40%。
圖1 N1206運(yùn)巷掘進(jìn)前期瓦斯抽放鉆孔平、剖面圖
潞安集團(tuán)余吾煤業(yè)有限公司通過(guò)技術(shù)研究,為了提高掘進(jìn)巷道瓦斯抽放率,保證巷道掘進(jìn)安全,N1206運(yùn)巷在后期掘進(jìn)階段決定采用千米鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔施工并進(jìn)行瓦斯抽放,每個(gè)鉆場(chǎng)抽放時(shí)間為90d。
N1206運(yùn)巷在80m處共計(jì)布置兩個(gè)瓦斯抽放鉆場(chǎng),巷道上下幫各布置一個(gè)(1#、2#),鉆場(chǎng)規(guī)格為:長(zhǎng)×寬×高=8.0×4.0×3.5m,鉆場(chǎng)頂板及幫采用錨桿、錨索、金屬網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)合維護(hù)。
(1)N1206運(yùn)巷鉆場(chǎng)內(nèi)采用ZDY-6000LD(F)型千米鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔施工,鉆孔直徑為113mm,1#鉆場(chǎng)(上幫)共布置三個(gè)鉆孔(1#鉆孔、2#鉆孔、3#鉆孔),2#鉆場(chǎng)(下幫)共布置兩個(gè)鉆孔(4#鉆孔、5#鉆孔),鉆孔呈直線布置且距底板間距為1.5m,鉆孔開(kāi)口間距為1.0m,鉆孔深度為850m,如圖2所示。
圖2 余吾煤礦N1206運(yùn)巷千米鉆孔平面布置示意圖
(2)1#鉆孔控制N1206運(yùn)巷上幫15m,2#鉆孔控制上幫10m,3#鉆孔控制上幫5m,三鉆孔控制巷道掘進(jìn)方向850m范圍,且每個(gè)鉆孔有兩個(gè)分支。其中1#孔兩分支位于巷道150m、300m處,2#鉆孔兩分支位于450m、600m處,3#鉆孔兩分支位于700m、850m處,每個(gè)分支長(zhǎng)度為150m,控制巷道長(zhǎng)度為80m。
(3)4#鉆孔控制N1206運(yùn)巷下幫10m,5#鉆孔控制下幫5m,兩鉆孔控制巷道掘進(jìn)方向850m范圍,且每個(gè)鉆孔有兩個(gè)分支。其中4#孔兩分支位于巷道200m、400m處,5#鉆孔兩分支位于600m、800m處,每個(gè)分支長(zhǎng)度為200m,控制巷道長(zhǎng)度為120m。
(1)鉆孔施工20m后對(duì)其進(jìn)行擴(kuò)孔,擴(kuò)孔后孔徑為165mm,擴(kuò)孔后在孔內(nèi)安裝長(zhǎng)度為20m、直徑為105mm的PVC管,同時(shí)在孔口安裝單節(jié)長(zhǎng)度為6m、直徑為100mm的鋼管,共計(jì)安裝三節(jié)。
(2)待孔口管安裝后,利用高壓注漿泵對(duì)孔口管與煤壁之間間隙注入聚氨酯粘劑,封孔后對(duì)其進(jìn)行耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為3.0MPa,在耐壓試驗(yàn)期間應(yīng)觀察封孔氣密性及承壓情況。
(1)提高了巷道掘進(jìn)效率。N1206運(yùn)巷采用ZDY-6000LD(F)型千米鉆機(jī)鉆孔進(jìn)行瓦斯預(yù)抽后,在3個(gè)月內(nèi)巷道共掘進(jìn)705m,日進(jìn)度達(dá)7.8m,同時(shí)整個(gè)巷道只需施工兩個(gè)鉆場(chǎng)即可,解決了巷道“抽采掘”銜接緊張的難題。
(2)提高鉆孔成孔率。千米鉆機(jī)施工的鉆孔可進(jìn)行拐彎,從而提高了鉆孔成孔率,通過(guò)對(duì)N1206運(yùn)巷后期施工的千米鉆孔觀測(cè)發(fā)現(xiàn),鉆孔未發(fā)現(xiàn)塌孔現(xiàn)象,成孔率達(dá)90%以上。
(3)提高了煤層瓦斯抽放效率。采用千米鉆機(jī)可在每個(gè)鉆孔進(jìn)行多個(gè)分支鉆孔施工,大大提高了瓦斯抽放效率;通過(guò)對(duì)N1206運(yùn)巷后期瓦斯抽放檢測(cè)發(fā)現(xiàn),千米鉆孔瓦斯抽放濃度、流量衰減慢,鉆孔抽放3個(gè)月后孔內(nèi)瓦斯?jié)舛热栽?.2%以上,瓦斯抽放率達(dá)57%以上,巷道在后期掘進(jìn)過(guò)程中工作面瓦斯?jié)舛瓤刂圃?.5%以下,未發(fā)生一起瓦斯超限現(xiàn)象。
(4)降低了成本費(fèi)用。N1206運(yùn)巷采用千米鉆機(jī)施工鉆孔總長(zhǎng)度為4800m,與傳統(tǒng)鉆孔相比,鉆孔施工長(zhǎng)度縮短一半,成本費(fèi)用可節(jié)約25萬(wàn)元。
潞安集團(tuán)余吾煤業(yè)有限公司通過(guò)技術(shù)研究,改進(jìn)鉆孔施工及布置方式,對(duì)N1206運(yùn)巷掘進(jìn)期間采用型號(hào)為ZDY-6000LD(F)千米鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔施工,并進(jìn)行瓦斯預(yù)抽,實(shí)踐證明,采用千米鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔施工,有效提高鉆孔成孔率及瓦斯抽放效率,加快了巷道掘進(jìn)速度,降低了掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛?,保證了巷道掘進(jìn)施工安全,取得了顯著成效。