馬海忠

(大同煤礦集團(tuán)朔州朔煤王坪煤電有限責(zé)任公司，山西 懷仁 038300)

綜合機(jī)械化掘進(jìn)是目前掘進(jìn)工作面的主要掘進(jìn)方式，但是過(guò)地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，仍然需要通過(guò)爆破的方式。由于受掘進(jìn)工作面作業(yè)環(huán)境條件及炸藥所固有的危險(xiǎn)性的影響，爆破的方式成為掘進(jìn)過(guò)程中的不安全因素。特別在高瓦斯和煤與瓦斯突出的礦井，傳統(tǒng)的爆破方式可能導(dǎo)致煤塵與瓦斯爆炸，給煤礦的安全生產(chǎn)帶來(lái)很大的危險(xiǎn)[1]。近年來(lái)發(fā)展的二氧化碳爆破技術(shù)克服了傳統(tǒng)爆破技術(shù)的缺點(diǎn)，保證了礦山的安全高效開采。

1 303盤區(qū)2303巷概況

303盤區(qū)2303巷布置于8#煤層中，工作面標(biāo)高1110～1112m。2303巷位置303盤區(qū)北部，東部為303盤區(qū)皮帶巷、303盤區(qū)軌道巷、303盤區(qū)回風(fēng)巷，南部為備采工作面8301面。該巷所在煤層及其上覆巖層水文地質(zhì)條件中等，最大涌水量為1.1m3/h,正常涌水量為0.1m3/h。2303巷巷道規(guī)格為3.7m×3.4m，巷道沿煤層底板掘進(jìn)，頂板采用錨桿錨索鋼帶聯(lián)合支護(hù)，巷道兩幫采用錨桿皮帶條塑料網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。煤層頂?shù)装迩闆r如表1所示。

表1 煤層頂?shù)装迩闆r

經(jīng)瓦斯簽定：礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為4.48m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量為1.33m3/t，為低瓦斯礦井。礦井所采煤層均有煤塵爆炸危險(xiǎn)性，均為自燃煤層，煤層自燃傾向等級(jí)為Ⅱ級(jí)，最短發(fā)火期為6個(gè)月。

2 二氧化碳致裂器

2.1 二氧化碳致裂器結(jié)構(gòu)

二氧化碳致裂器主要由起爆頭、加熱裝置、主管、泄能片、密封墊、泄能頭等六部分組成。二氧化碳致裂器結(jié)構(gòu)如圖1所示。

圖1 二氧化碳致裂器結(jié)構(gòu)圖

2.2 工作原理

二氧化碳以液態(tài)形式存在時(shí)，要求溫度在31℃以下或者要求儲(chǔ)存二氧化碳時(shí)的壓力大于7.2MPa，而在溫度31℃以上時(shí)，無(wú)論二氧化碳受到的壓力多大，液態(tài)二氧化碳就會(huì)變?yōu)闅怏w，利用二氧化碳的這一物理特點(diǎn)[2]，用液態(tài)二氧化碳把致裂器主管充裝，利用發(fā)爆器快速加熱裝置，使液態(tài)的二氧化碳可以在一瞬間氣化膨脹并且能產(chǎn)生高壓，當(dāng)高壓壓力值能達(dá)到泄能片極限強(qiáng)度值（可設(shè)定壓力）時(shí)，定壓泄能片破斷，高壓氣體從泄能頭釋放，高壓氣體作用在煤（巖）體上，從而達(dá)到爆破的目的。

2.3 爆破特點(diǎn)

二氧化碳致裂器爆破過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生火花、有毒有害氣體及啞炮，爆破威力及爆破方向可控，不會(huì)產(chǎn)生大的震動(dòng)波，減少了誘發(fā)瓦斯突出的機(jī)率。

2.4 工作條件

致裂器在下列條件下應(yīng)能正常工作。

（1）溫度：0℃～40℃；

（2）平均相對(duì)濕度：≤95%（＋25℃）；

（3）大氣壓力：80～106kPa；

（4）允許在有甲烷、煤塵爆炸性混合物的危險(xiǎn)環(huán)境中使用；

（5）礦山采掘工作場(chǎng)所及各種需要爆破的場(chǎng)所。

3 二氧化碳爆破方案

3.1 炮眼布置

2303巷巷道斷面為矩形，寬3.7m，高3.4m。設(shè)計(jì)煤眼為13個(gè)，炮眼深度為2m，炮眼垂直于巷道斷面布設(shè)，其中1～5為掏槽眼，6～13為周邊眼，炮孔直徑為110mm。炮眼布置如圖2所示。

3.2 爆破器材

爆破選用MZL350-108/1950型二氧化碳致裂器。儲(chǔ)液管長(zhǎng)1950mm，管徑為108mm，容積為7.2L。

3.3 爆破作業(yè)

3.3.1 組裝

（1）首先在陳列架上固定好二氧化碳致裂器儲(chǔ)液管，然后在二氧化碳致裂器主管中插入帶鉤的鐵絲，并將帶鉤鐵絲的一端從主管刻字的一端伸出，最后用帶鉤的鐵絲把儲(chǔ)液管加熱裝置的導(dǎo)線鉤住，拉動(dòng)鐵絲使加熱裝置的導(dǎo)線從二氧化碳儲(chǔ)液管的另一端伸出。

（2）將末凸起的定壓剪切片一端朝外安裝，然后把定壓剪切片與加熱裝置的導(dǎo)線連接成一個(gè)整體。最后把加熱裝置拉出，從而使定壓剪切片整體固定安裝在儲(chǔ)液管之中。

（3）先把釋放管擰緊，再將充裝閥擰緊，最后擰緊釋放管和充裝閥。

（4）在拆裝機(jī)鉗口上放置致裂器并固定好，并把二氧化碳致裂器的充裝閥一端頭插入到拆裝機(jī)頭里，然后按照順時(shí)針的方向旋轉(zhuǎn)急停按鈕，按下啟動(dòng)按鈕以便能啟動(dòng)拆裝機(jī)。

（5）按住夾緊按鈕把充氣的壓力值上升到10MPa以上，然后松開夾緊按鈕，最后再按住緊固按鈕，使充氣壓力值上升至10MPa時(shí)，再放開緊固按鈕。

（6）按住松開按鈕，然后將致裂器掉頭。

（7）重復(fù)步驟（5）。

圖2 二氧化碳爆破炮眼布置圖

3.3.2 充氣

（1）把二氧化碳致裂器放在充裝臺(tái)上并對(duì)準(zhǔn)充裝孔，把夾緊桿擰緊并使用內(nèi)六角扳手把充裝閥打開。然后把致裂器所對(duì)應(yīng)的球閥打開，把沒有致裂器的球閥關(guān)閉。

（2）按下充裝機(jī)上的清零鍵可使稱重儀表清零。

（3）放氣：每當(dāng)?shù)谝淮纬錃馇?，需將整個(gè)充氣管道里的氣體全部排空。排空時(shí)首先打開充裝臺(tái)上的進(jìn)口球閥和出口球閥。然后按下充裝臺(tái)上的放氣按鈕，直至充裝臺(tái)上的出口球閥噴出連續(xù)不斷的白色氣體后才算排空充氣管道里的氣體，最后關(guān)閉出口球閥，完成放氣作業(yè)。

（4）洗管：首先把放氣按鈕按下，然后關(guān)閉進(jìn)口球閥，最后打開出口球閥。依次按上述方式重復(fù)兩到三次，這樣就可以使二氧化碳致裂器內(nèi)的二氧化碳大部分放出，然后再關(guān)閉出口球閥。

（5）充裝：把出口球閥關(guān)閉后，按下增壓按鈕，直到致裂器裝滿時(shí)機(jī)器便會(huì)自動(dòng)停止充裝工作。致裂器充裝完成且機(jī)器停止工作后，使用內(nèi)六角扳手把致裂器的充裝球閥關(guān)閉，然后關(guān)閉充裝的進(jìn)口球閥，最后再打開出口球閥將多余氣體放出。

（6）測(cè)試密封性：分別把致裂器裝置上的充裝閥和釋放頭放置于水中，并在水下保護(hù)10s左右，沒有氣泡冒出時(shí)說(shuō)明密封性良好；如有氣泡冒出時(shí)，必須將致裂器兩端的充裝閥和釋放頭重新扭緊，按上述的要求再進(jìn)行一次測(cè)試密封性，直到?jīng)]有氣泡冒出合格為至。

3.3.3 放炮

（1）把致裂器插入致裂孔中，并將泄放頭DC插頭線剪斷，把兩個(gè)線纏在一起，并用絕緣膠布纏好。

（2）將所有致裂器的插頭線用導(dǎo)線連接好，用黃泥封孔后與FD200XS—B型晶體管發(fā)爆器連接起爆。

3.3.4 回收

（1）將回收并可再次使用的二氧化碳致裂器安裝并固定在拆裝機(jī)鉗口上，然后將致裂器的充裝閥的一頭插入到拆裝機(jī)的機(jī)頭里，按照順時(shí)針的方向擰開急停按鈕，最后按下啟動(dòng)按鈕以便使拆裝機(jī)開始工作。

（2）按住夾緊按鈕從而使壓力值上升到10MPa以上，然后放開夾緊按鈕。再按住拆卸按鈕，并把拆卸按鈕旋轉(zhuǎn)一到兩圈后，最后松開拆卸按鈕。

（3）按住松開按鈕，直到最后將致裂器拆掉。

（4）重復(fù)步驟（2）。

（5）清理干凈致裂器內(nèi)部的殘?jiān)?，然后就可以重?fù)使用。

4 爆破效果

爆破后掘進(jìn)工作面無(wú)火藥味及炮煙，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定工作面二氧化碳含量與未爆破前相比無(wú)明顯的上升。一次能爆破35.14m3，與傳統(tǒng)的炸藥爆破相比，一次爆破量提高了8.11m3。二氧化碳致裂器可重復(fù)利用，爆破的成本非常低。采用該種爆破技術(shù)爆破的安全性將大大提高。