薄 宇
(太原重工技術(shù)中心焦化所, 山西 太原 030024)
QRD-2000 型焦?fàn)t搗固站是太原重工技術(shù)中心焦化所早期為QRD-2000 清潔型熱回收焦?fàn)t配套設(shè)計(jì)的搗固煤餅設(shè)備。搗固站主要用來(lái)將配煤塔的煤通過(guò)布煤斗,均勻的布到煤餅?zāi)V?,同時(shí)控制布煤的高度;再通過(guò)布煤筒兩側(cè)的搗固裝置進(jìn)行搗固,使煤成型;然后配合裝煤推焦車將煤餅拉到煤板中的設(shè)備。主要機(jī)構(gòu):布煤、搗固、小車行走煤餅?zāi)i_(kāi)閉等。其中小車走行為電機(jī)驅(qū)動(dòng),其余機(jī)構(gòu)為液壓驅(qū)動(dòng)。布煤、搗固裝置全部安裝在移動(dòng)小車上,小車在固定軌道上往復(fù)循環(huán)運(yùn)動(dòng)完成生產(chǎn)過(guò)程。
煤餅?zāi)Ec裝煤推焦車后擋板構(gòu)成長(zhǎng)方體煤盒,在小車下方用于盛放煤粉及搗固完成的煤餅。
搗固站工作流程見(jiàn)圖1,布煤流程見(jiàn)圖2,搗固流程見(jiàn)圖3。
圖1 搗固站工作流程
改造前設(shè)備情況:采用西門(mén)子S7-300PLC 控制搗固站,操作在操作臺(tái)上按鈕操作,各機(jī)構(gòu)無(wú)限位控制,生產(chǎn)全部靠操作工觀察外部情況手動(dòng)操作[1]。
圖2 布煤流程
圖3 搗固流程
設(shè)備運(yùn)行多年,部分電氣元件及電纜老化嚴(yán)重,需要更換。并且用戶提出以下要求:
1)布煤、搗固的控制要有單元自動(dòng)和手動(dòng)控制,布煤?jiǎn)卧詣?dòng)能自動(dòng)完成一次預(yù)設(shè)高度的布煤流程。搗固的單元自動(dòng)能自動(dòng)完成一次搗固流程。
2)由于西門(mén)子PLC 更新?lián)Q代,PLC 整體更換為最新的S7-1500 系列。
3)操作臺(tái)和移動(dòng)小車上設(shè)置PLC 遠(yuǎn)程站。
4)操作臺(tái)更換為聯(lián)動(dòng)臺(tái)形式(帶操作椅)。操作臺(tái)設(shè)置12 英寸觸摸屏+操作按鈕。
5)整個(gè)搗固過(guò)程在60 min 完成,煤餅密度達(dá)到1.10~1.15 t/m3。
根據(jù)用戶要求,進(jìn)行以下改造:PLC 整體更換為的西門(mén)子S7-1500 系列產(chǎn)品;操作臺(tái)和移動(dòng)小車上設(shè)置PLC 遠(yuǎn)程站,信號(hào)就近接入[2];操作臺(tái)設(shè)置12英寸觸摸屏+操作按鈕,帶有聯(lián)鎖的手動(dòng)操作和單元自動(dòng)操作全部在觸摸屏上完成,無(wú)聯(lián)鎖手動(dòng)操作使用操作臺(tái)按鈕完成,操作臺(tái)采用帶航空座椅的聯(lián)動(dòng)臺(tái),方便操作工人性化操作;所有動(dòng)作機(jī)構(gòu)均配置前后位置接近開(kāi)關(guān)(圖爾克);移動(dòng)小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)采用編碼器(禹盟)+接近開(kāi)關(guān)的形式控制行程;每個(gè)搗固錘設(shè)置高位檢測(cè)超聲波傳感器(圖爾克);布煤溜槽油缸配置位移傳感器(海茵蘭茨)檢測(cè)油缸伸出距離,通過(guò)油缸伸出長(zhǎng)度計(jì)算布煤高度;小車設(shè)置聲光報(bào)警,在機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)發(fā)出聲音及閃光報(bào)警;設(shè)置兩個(gè)單點(diǎn)激光測(cè)距傳感器(sick),在煤餅搗固完成,裝煤推焦車撤回拖煤板過(guò)程中測(cè)量煤餅高度,在觸摸屏上顯示計(jì)算后煤餅重量。小車運(yùn)行電機(jī)增加電阻器,用于調(diào)速。
觸摸屏、PLC 及分布式IO、變頻器通過(guò)profinet網(wǎng)絡(luò)連接;位移傳感器、編碼器通過(guò)profibus 網(wǎng)絡(luò)連接。圖4 為PLC 網(wǎng)絡(luò)配置圖。
圖4 PLC 網(wǎng)絡(luò)配置圖
因布煤、搗固裝置全部安裝在運(yùn)行小車上,布煤,搗固單元自動(dòng)的實(shí)現(xiàn)全部與小車運(yùn)行的速度密切相關(guān),所以小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的改造是關(guān)鍵。
小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的改造:原有小車運(yùn)行電機(jī)YZR160L-8,7.5 kW,380 VAC,轉(zhuǎn)子串接頻敏電阻器啟動(dòng),速度恒定無(wú)法調(diào)節(jié)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況及成本核算的考慮,將電機(jī)轉(zhuǎn)子上串接的頻敏電阻器改為固定的電阻器9.5 Ω,工作制100%,通過(guò)接觸器切換布煤與搗固時(shí)的小車運(yùn)行速度。小車原有運(yùn)行速度22 m/s,搗固時(shí)需要的小車運(yùn)行速度8 m/s,布煤時(shí)全速22 m/s。通過(guò)改造后觀察,設(shè)備不能穩(wěn)定運(yùn)行。
經(jīng)過(guò)分析現(xiàn)場(chǎng)工況較為復(fù)雜:
電機(jī)速度在搗固時(shí)需降到約原速度的1/3,串入電阻較大,電機(jī)機(jī)械特性變軟,運(yùn)行速度受外部阻力影響較大。
改變串入電機(jī)轉(zhuǎn)子的電阻電機(jī)運(yùn)行曲線圖見(jiàn)圖5,電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性的斜率將增大,電動(dòng)機(jī)和負(fù)載的機(jī)械特性的交點(diǎn)將下移,即電動(dòng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行轉(zhuǎn)速降低(n1到n2),使負(fù)載變動(dòng)時(shí)電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生較大的轉(zhuǎn)速變化,轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性差。工作工況不同,搗固時(shí)有時(shí)需要用布煤溜槽刮煤,阻力會(huì)加大。
圖5 電機(jī)運(yùn)行曲線圖
小車在搗固時(shí)如果速度過(guò)快,煤餅密度無(wú)法達(dá)到要求,表面浮煤過(guò)多。
設(shè)備運(yùn)行多年,小車運(yùn)行軌道部分下沉,個(gè)別走行輪軸承卡阻,導(dǎo)致小車運(yùn)行減速及停止位置每次不同,不能準(zhǔn)確定位。
由于變頻器在0~50 Hz 為恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速,后將小車運(yùn)行電機(jī)調(diào)速改為用西門(mén)子G120 變頻器調(diào)速,電機(jī)更換為變頻電機(jī),通過(guò)編碼器行程檢測(cè)小車運(yùn)行位置,針對(duì)小車運(yùn)行在搗固或布煤不同工況,確定軌道兩端的多段減速及停止位置,保證在停止位之前小車以一個(gè)較低的速度運(yùn)行,到停止位置時(shí)小車滑行距離極短。
電氣控制系統(tǒng)升級(jí)改造后,搗固、布煤過(guò)程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,煤餅密度達(dá)到用戶要求。通過(guò)煤餅測(cè)高傳感器,測(cè)量計(jì)算后可在觸摸屏上顯示煤餅質(zhì)量,并可生成記錄表格,方便用戶管理。