盧艷峰

摘? ?要：輸煤系統(tǒng)是煤礦、選煤廠、燃煤電廠、煤化工廠等生產(chǎn)系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)，經(jīng)過多年的運(yùn)行使用，大多面臨著生產(chǎn)設(shè)備老化、除塵設(shè)施失效、粉塵污染嚴(yán)重等問題，為了改善職工作業(yè)環(huán)境及安全生產(chǎn)的需要，相關(guān)工廠對(duì)輸煤系統(tǒng)除塵設(shè)施進(jìn)行了大量改造，但改造后的粉塵治理效果好壞不一，筆者結(jié)合多年的粉塵治理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)輸煤系統(tǒng)除塵改造工程前期勘查重點(diǎn)進(jìn)行了分析，以期為后續(xù)工程設(shè)計(jì)、施工等環(huán)節(jié)打下良好的基礎(chǔ)，提高粉塵治理改造工程的治理效果。

關(guān)鍵詞：輸煤系統(tǒng)? 粉塵治理改造? 勘查

中圖分類號(hào)：X773? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號(hào)：1674-098X（2019）10（c）-0044-02

近年來，我國(guó)煤炭占一次能源消費(fèi)比重逐年下降[1]，2018年，國(guó)內(nèi)煤炭占一次能源消費(fèi)比例首次低于60%，但煤炭仍然是我國(guó)第一大能源;輸煤系統(tǒng)是煤礦、選煤廠、燃煤電廠、煤化工廠等生產(chǎn)系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)，煤炭在輸煤系統(tǒng)中的運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載、加工、儲(chǔ)存等各主要環(huán)節(jié)，均會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，給職工作業(yè)環(huán)境及安全生產(chǎn)帶來嚴(yán)重影響，同時(shí)給作業(yè)職工身心健康產(chǎn)生較大危害。尤其是運(yùn)行多年的輸煤系統(tǒng)，普遍面臨著生產(chǎn)設(shè)備老化、除塵設(shè)施失靈或失效等問題，現(xiàn)場(chǎng)粉塵污染更為嚴(yán)重;為了改善職工作業(yè)環(huán)境及安全生產(chǎn)的需要，相關(guān)工廠對(duì)輸煤系統(tǒng)除塵設(shè)施進(jìn)行了大量改造工作，但改造后的粉塵治理效果好壞不一;究其原因筆者認(rèn)為，輸煤系統(tǒng)除塵改造工程的影響因素多、治理難度大，大量項(xiàng)目忽視了前期的現(xiàn)場(chǎng)勘查工作，導(dǎo)致項(xiàng)目實(shí)施過程中并沒有對(duì)癥下藥，投入了大量的資源解決了一些錯(cuò)誤的問題，而真正的問題因?yàn)楸缓鲆暥吹玫接行Ы鉀Q，最終不能得到滿意的粉塵治理效果。

1? 輸煤系統(tǒng)除塵改造原因分析

（1）生產(chǎn)設(shè)備自身原因。

①由于多年的使用運(yùn)行，生產(chǎn)設(shè)備老化破損，未得到及時(shí)維修，如皮帶老化破損、導(dǎo)料槽或落煤管銹蝕破損、皮帶清掃器失效等。

②生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行不正?；虿环€(wěn)定，如皮帶跑偏、落煤管堵塞或不暢等。

（2）原有除塵設(shè)備失靈或失效。

由于多年的使用運(yùn)行，原有除塵設(shè)備老化破損，未得到及時(shí)維修保養(yǎng)，造成失靈或失效。

上述兩類原因?qū)е螺斆合到y(tǒng)粉塵污染嚴(yán)重，促使了輸煤系統(tǒng)除塵改造工程的上馬。

2? 輸煤系統(tǒng)除塵常見誤區(qū)分析

（1）認(rèn)為是除塵設(shè)備失靈或失效，其實(shí)是生產(chǎn)設(shè)備自身存在問題。

有時(shí)候，我們只能看到現(xiàn)場(chǎng)粉塵彌漫的表面現(xiàn)象，簡(jiǎn)單的判斷原有除塵設(shè)備失靈或失效，如果我們能戴上口罩，仔細(xì)的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，很多時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)其實(shí)是生產(chǎn)設(shè)備自身存在問題，如皮帶損壞、跑偏、清掃器失效等，造成漏煤、撒煤、底帶粘渣等問題，從而導(dǎo)致粉塵彌漫擴(kuò)散。

（2）安裝了新的除塵設(shè)備，但粉塵治理效果依然很差。

有時(shí)候，我們理所當(dāng)然的認(rèn)為安裝了新的除塵設(shè)備，必然能夠把粉塵治理好，其實(shí)不然，新的除塵設(shè)備，其性能固然優(yōu)于老舊設(shè)備，但每種除塵設(shè)備都有其使用條件和作用范圍，如除塵器的吸塵口設(shè)置在導(dǎo)料槽上，它只能對(duì)導(dǎo)料槽內(nèi)粉塵進(jìn)行處理，但無法對(duì)底帶粘渣進(jìn)行吸除，而底帶粘渣是造成輸煤皮帶廊內(nèi)粉塵彌漫的罪魁禍?zhǔn)住?/p>

3? 輸煤系統(tǒng)除塵改造工程前期勘查重點(diǎn)分析

因?yàn)檩斆合到y(tǒng)除塵改造工程的影響因素多、治理難度大，為了保證達(dá)標(biāo)的粉塵治理效果，不僅要抓住影響除塵的關(guān)鍵影響因素，還要抓住一般影響因素，只有全面查勘現(xiàn)場(chǎng)，并在后續(xù)工程設(shè)計(jì)、施工等過程中逐一采取有針對(duì)性的措施和方法，才能保證最終的粉塵治理效果，因此，筆者結(jié)合多年的粉塵治理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了前期勘查的重點(diǎn)如下。

（1）停機(jī)時(shí)觀察記錄。

①輸送帶：工作面狀況，有無破損，如有需記錄破損位置、破損程度;皮帶接頭是什么型式，機(jī)械（皮帶扣）接頭、熱硫化接頭、冷粘接頭？

注：輸送帶破損會(huì)導(dǎo)致撒煤、漏煤揚(yáng)塵;機(jī)械（皮帶扣）接頭自身容易造成漏煤揚(yáng)塵，其他型式接頭損壞也會(huì)造成撒煤、漏煤揚(yáng)塵;改造工程中要進(jìn)行修復(fù)調(diào)整。

②皮帶機(jī)頭密封：機(jī)頭罩新舊程度及密封情況，外形尺寸。

注：密封不嚴(yán)會(huì)導(dǎo)致漏塵，改造工程中要進(jìn)行密封設(shè)計(jì)及施工。

③皮帶機(jī)頭清掃器：包括工作面及非工作面，安裝位置、型式及數(shù)量，新舊磨損程度。

注：改造工程中要進(jìn)行修復(fù)調(diào)整或更換其他型式清掃器。

④皮帶拉緊裝置密封：有無密封，外形尺寸。

注：密封不嚴(yán)會(huì)導(dǎo)致漏塵，改造工程中要進(jìn)行密封設(shè)計(jì)及施工。

⑤皮帶拉緊裝置清掃器：包括工作面及非工作面，安裝位置、型式及數(shù)量，新舊磨損程度。

注：改造工程中要進(jìn)行修復(fù)調(diào)整或更換其他型式清掃器。

⑥皮帶機(jī)尾導(dǎo)料槽密封：導(dǎo)料槽新舊程度及密封情況，外形尺寸。

注：密封不嚴(yán)會(huì)導(dǎo)致漏塵，截面積太小會(huì)容易內(nèi)壓過大導(dǎo)致粉塵外溢，改造工程中要進(jìn)行密封設(shè)計(jì)及施工。

⑦皮帶機(jī)尾滾筒清掃器：包括工作面及非工作面，安裝位置、型式及數(shù)量，新舊磨損程度。

注：改造工程中要進(jìn)行修復(fù)調(diào)整或更換其他型式清掃器。

⑧落煤管：安裝位置、外形尺寸、傾斜角度。

注：傾斜角度過大容易產(chǎn)生落料沖擊塵，改造工程中要進(jìn)行調(diào)整。

⑨緩沖鎖氣器：落煤管與導(dǎo)料槽連接處是否有，何種型式。

注：密封不嚴(yán)會(huì)導(dǎo)致漏塵，改造工程中要進(jìn)行密封設(shè)計(jì)及施工。

⑩導(dǎo)料居中裝置（或料流調(diào)心裝置）：落料點(diǎn)是否有，何種型式。

注：密封不嚴(yán)會(huì)導(dǎo)致漏塵，改造工程中要進(jìn)行密封設(shè)計(jì)及施工。

?緩沖床：落料點(diǎn)是否有，磨損程度如何。

注：緩沖條磨損嚴(yán)重容易造成落料沖擊塵外溢嚴(yán)重，改造工程中要進(jìn)行更換。

?皮帶上托輥：落料點(diǎn)及導(dǎo)料槽下方（含可能延伸的導(dǎo)料槽）密度是否足夠（需有數(shù)據(jù)支撐），各托輥安裝高度一致情況。

注：密度如果不足容易造成落料沖擊塵外溢嚴(yán)重，改造工程中要增加托輥密度;安裝高度不一致，會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)料槽側(cè)擋皮磨損不均，改造工程中要進(jìn)行調(diào)整。

?通風(fēng)條件：各塵源點(diǎn)附近通風(fēng)條件如何，是否屬于地下室類型？有無通風(fēng)機(jī)、窗戶？

注：通風(fēng)不良會(huì)導(dǎo)致粉塵積聚無法降除，改造工程中要進(jìn)行相應(yīng)通風(fēng)除塵設(shè)計(jì)。

（2）皮帶帶煤運(yùn)行時(shí)觀察記錄。

①輸送帶：皮帶張緊度，皮帶是否跑偏及嚴(yán)重程度。

注：皮帶跑偏會(huì)導(dǎo)致撒煤、漏煤揚(yáng)塵，改造工程中要找到跑偏原因并相應(yīng)調(diào)整[2]。

②皮帶機(jī)頭密封[3]：是否存在漏塵漏粉，記錄位置及原因。

注：密封不嚴(yán)會(huì)導(dǎo)致漏塵，改造工程中要進(jìn)行密封設(shè)計(jì)及施工。

③皮帶機(jī)頭清掃器：工作是否正常，回程工作面粘渣粘粉量情況，回程非工作面粘渣粘粉量情況。

注：改造工程中要進(jìn)行修復(fù)調(diào)整或更換其他型式清掃器。

④皮帶拉緊裝置密封：是否存在漏塵，記錄位置及原因。

注：密封不嚴(yán)會(huì)導(dǎo)致漏塵，改造工程中要進(jìn)行密封設(shè)計(jì)及施工。

⑤皮帶拉緊裝置清掃器：工作是否正常，回程工作面粘渣粘粉量情況，回程非工作面粘渣粘粉量情況。

注：改造工程中要進(jìn)行修復(fù)調(diào)整或更換其他型式清掃器。

⑥皮帶機(jī)尾導(dǎo)料槽密封[4]：是否存在拋灑煤、噴粉、漏粉、漏塵，記錄位置及原因。

注：密封不嚴(yán)會(huì)導(dǎo)致漏塵，截面積太小會(huì)容易內(nèi)壓過大導(dǎo)致粉塵外溢，改造工程中要進(jìn)行密封設(shè)計(jì)及施工。

⑦皮帶機(jī)尾滾筒清掃器：工作是否正常，回程工作面粘渣粘粉量情況，回程非工作面粘渣粘粉量情況。

注：改造工程中要進(jìn)行修復(fù)調(diào)整或更換其他型式清掃器。

⑧機(jī)尾滾筒：滾筒粘渣粘粉量情況。

注：改造工程中要調(diào)整或更換其他型式清掃器。

⑨落煤管[5]：是否存在漏煤現(xiàn)象。

注：漏煤會(huì)導(dǎo)致?lián)P塵，改造工程中要進(jìn)行維修。

⑩緩沖鎖氣器：工作是否正常。

注：如工作不正常，改造工程中要進(jìn)行維修。

?導(dǎo)料居中裝置（或料流調(diào)心裝置）：工作是否正常。

注：如工作不正常，改造工程中要進(jìn)行維修。

?緩沖床：落料時(shí)與皮帶接觸情況，工作是否正常。

注：如磨損嚴(yán)重?zé)o法與皮帶接觸，改造工程中要進(jìn)行維修。

?皮帶上托輥：帶料時(shí)皮帶運(yùn)行平穩(wěn)程度，是否存在下垂泄漏煤。

注：如存在漏煤，改造工程中要調(diào)整托輥高度或增加托輥密度。

?通風(fēng)條件：粉塵積聚及流通情況。

注：如存在粉塵積聚及流通不暢，改造工程中要進(jìn)行相應(yīng)通風(fēng)除塵設(shè)計(jì)。

4? 結(jié)語

輸煤系統(tǒng)除塵改造工程，是一項(xiàng)艱巨而細(xì)致的工作，無論是工廠自身還是除塵設(shè)備廠家，都要有清醒認(rèn)識(shí)，要想使除塵改造工程獲得成功，需要合作雙方的共同努力，首先要保證輸煤系統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備完好并達(dá)到最佳運(yùn)行工況，再考慮進(jìn)行除塵設(shè)備改造，改造前要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行細(xì)致入微的勘查，不放過任何一個(gè)細(xì)節(jié)，這樣才能為后續(xù)的工程設(shè)計(jì)、施工等環(huán)節(jié)打下良好的基礎(chǔ)，保證輸煤系統(tǒng)除塵改造工程的工程質(zhì)量和治理效果。

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