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        綜采工作面下分層開采過程中的頂板管理問題

        2019-03-08 02:51:26孫建峰
        西部論叢 2019年5期

        孫建峰

        摘 要:社會經(jīng)濟(jì)水平的持續(xù)提升給我國煤礦行業(yè)發(fā)展也提供了良好空間,其中綜采工作面下分層開采工作較為復(fù)雜,頂板管理優(yōu)劣可直接影響人員生命安全。本文將從其管理概述出發(fā),討論煤層坍塌預(yù)防、頂板支護(hù)調(diào)整、優(yōu)化工作布局、大型設(shè)備替換、提高安全意識,為改善我國開采現(xiàn)狀提供合理論支持。

        關(guān)鍵詞:綜采工作 下分層 開采過程 頂板管理

        引 言

        世界范圍內(nèi)我國作為煤炭大國,開采工作一直進(jìn)行的如火如荼,但近幾年煤炭生產(chǎn)安全問題屢見報(bào)端,做好安全生產(chǎn)管理已經(jīng)迫在眉睫,想要真正落實(shí)相關(guān)工作,就需要在前期積極掌握頂板管理概念,并結(jié)合其實(shí)際生產(chǎn)情況制定出可靠計(jì)劃,通過人為設(shè)計(jì),提高頂板管理效率,為人員工作提供保障。

        一、井下頂板管理概述

        頂板安全事故作為生產(chǎn)過程中常見問題,目前已經(jīng)成為綜采工作面下分層開采過程中的重大安全風(fēng)險(xiǎn)其中之一。如果處理不得當(dāng),不僅會使煤炭企業(yè)蒙受巨大經(jīng)濟(jì)損失,同時(shí)我國社會穩(wěn)定性,經(jīng)濟(jì)發(fā)展都會受到威脅。尤其近幾年,受到多方面因素的影響,我國頂板安全事故常有發(fā)生,據(jù)我國數(shù)據(jù)局調(diào)查,僅2013-2017年中,頂板大型事故就達(dá)到15起,由此可見,做好頂板管理工作對于我國發(fā)展以及技術(shù)人員生命安全維護(hù)具有重要作用。實(shí)際生產(chǎn)過程中,受到經(jīng)濟(jì)市場的影響,礦井采集區(qū)與工作面也在持續(xù)擴(kuò)大,因此頂板暴露面積加大,一些安全問題也被凸顯出來,為了確?;夭晒ぷ髂軌蚍€(wěn)定進(jìn)行,就需要技術(shù)人員定期對綜采工作面采取維護(hù)處理,其中采空區(qū)要保證安全,因此實(shí)現(xiàn)頂板安全管理可以從支護(hù)、采空區(qū)處理兩方面進(jìn)行[1]。

        二、頂板管理策略

        (一)煤層坍塌預(yù)防

        綜采工作面下分層礦井深度較大,所以實(shí)際作業(yè)時(shí)難度較大,環(huán)境問題制約嚴(yán)重。很多地區(qū)地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,稍有不慎就會發(fā)生煤層坍塌斷裂問題,造成開采進(jìn)度停止,以及嚴(yán)重的人員傷亡。在所有頂板事故中,煤層坍塌垮落帶來的后果最為嚴(yán)重,可以說是對下分層開采人員的致命威脅。為了減少人員安全風(fēng)險(xiǎn),就需要做好預(yù)防工作,對于環(huán)境地質(zhì)做好調(diào)研,確保周邊環(huán)境情況后制定安全生產(chǎn)計(jì)劃,加大頂板管理監(jiān)測力度。例如:定期更換支架,保證性能良好,額定工作阻力需要維持在85%以上。同時(shí)泵站壓力必須要超出30MPA,減少煤層坍塌可能性。另外技術(shù)人員上崗前要做好培訓(xùn)工作,確保每個(gè)開采人員能夠做到動態(tài)思維靈活,安全防范意識良好,實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富,并且要深化現(xiàn)場管理力度,堅(jiān)決避免無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場。另外局部支架要定時(shí)更換,加固時(shí)要做好剎刁工作,確保頂板穩(wěn)定。

        (二)頂板支護(hù)調(diào)整

        液壓支架式頂板支護(hù)管理中重要組成環(huán)節(jié),當(dāng)前常見液壓支架類型分為:支撐型、掩護(hù)型、綜合型等等,在具體調(diào)整與選擇時(shí)需要按照實(shí)際工況判斷,保證其能夠?qū)敯暹M(jìn)行科學(xué)支護(hù)。

        (三)優(yōu)化工作布局

        很多時(shí)候由于工作面布局限制,開采工作進(jìn)行也會受到制約,因此相關(guān)人員在進(jìn)行前期考察、研究、布置工作時(shí)候,需要加大數(shù)據(jù)集成力度,確保地質(zhì)環(huán)境考核落實(shí)到位,將可能出現(xiàn)的多種問題都要列入設(shè)計(jì)方案當(dāng)中,例如:采空區(qū)滲水處理、通風(fēng)口確認(rèn)等等。從實(shí)際工作性質(zhì)來判斷,其中地質(zhì)結(jié)構(gòu)工作面的選擇應(yīng)該集中在斷層較少且地質(zhì)條件穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi),巷道支護(hù)方式設(shè)計(jì)正確,才能保證頂板穩(wěn)定性良好,管理工作進(jìn)行有效。

        (四)大型設(shè)備替換

        實(shí)際煤礦開采過程中要應(yīng)用到很多大型設(shè)備,在此類設(shè)備性能出現(xiàn)問題或開采區(qū)域更換時(shí),就需進(jìn)行大件替換處理。具體操作時(shí),檢定員要保證支架下方、煤壁周圍環(huán)境良好,由于大型部件更換過程較為繁瑣,所以相關(guān)現(xiàn)場操作人員要具備良好安全意識,并能夠掌握一定的安全防護(hù)技能,例如:作業(yè)前期要做好頂板檢查,確保頂板、壁爐支護(hù)性能良好。挖煤機(jī)此類設(shè)備在更換時(shí)需要先做好部件??抗ぷ鳎WC支架預(yù)留間隙充足。

        (五)提高安全意識

        由于知識結(jié)構(gòu)貯備較低,且培訓(xùn)工作沒有落實(shí),很多煤礦開采一線工人在實(shí)際作業(yè)中并不具備較好安全意識,因?yàn)榧夹g(shù)操作不規(guī)范而引發(fā)的安全事故也比較多。為了改善人員工作態(tài)度,使其能夠正視安全生產(chǎn)的重要性,保證頂板管理順利有效,就需要加大安全意識宣傳工作。與此同時(shí)管理人員還要加大對機(jī)械設(shè)備的運(yùn)維重視,加強(qiáng)對應(yīng)開機(jī)率,確保事故發(fā)生時(shí)回采工作也能得到良好處理,端正自我工作態(tài)度。

        (六)落實(shí)監(jiān)測技術(shù)

        全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程正在不斷加快,我國綜采技術(shù)水平已經(jīng)達(dá)到世界范圍內(nèi)先進(jìn)水平,從工作面、支護(hù)技術(shù)、采空面處理等工作情況上來看,質(zhì)量與效率都有較高保障,頂板事故發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)正不斷削弱。但是技術(shù)人員往往會過于注重設(shè)備支護(hù)、材料的選擇,認(rèn)為僅僅利用高質(zhì)量設(shè)備就能夠維護(hù)開采安全,對于礦井壓力、反饋數(shù)據(jù)的監(jiān)測力度較低。通過研究往年頂板事故發(fā)生原因可知,檢測技術(shù)應(yīng)用不得當(dāng)也會造成一定的安全問題,當(dāng)前我國絕大多數(shù)的礦井上都安裝并設(shè)置了監(jiān)測設(shè)備以及專業(yè)監(jiān)測崗位,但由于技術(shù)人員專業(yè)水平有待提升,所以數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)應(yīng)用程度較低,監(jiān)測技術(shù)沒有發(fā)揮出應(yīng)有作用。為保證開采過程中的穩(wěn)定性,就需要加大對監(jiān)測技術(shù)應(yīng)用的重視程度,提高技術(shù)人員專業(yè)水平,定期開展課程培訓(xùn),使其能夠在上崗時(shí)具備過硬能力,并且還需要在監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,加入安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警設(shè)置,確保礦井內(nèi)所有危險(xiǎn)源都能被及時(shí)識別出來,維護(hù)作業(yè)面安全[2]。

        結(jié) 論

        綜上所述,我國煤礦開采工作持續(xù)發(fā)展的同時(shí),技術(shù)人員安全管理問題也不容忽視,當(dāng)前頂板管理已經(jīng)成為重要問題,因此需要加大對其研究力度,根據(jù)事故發(fā)生情況來判斷,從監(jiān)管力度到安全意識都要全方位的提升,保證社會相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈能夠運(yùn)行順利。

        參考文獻(xiàn)

        [1] 侯志成.淺埋深特厚煤層頂層綜采無假頂下分層回采方法研究[J].煤礦安全,2018,49(S1):102-104+109.

        [2] 魏浩.分層開采技術(shù)中下分層外錯(cuò)技術(shù)的研究[J].機(jī)械管理開發(fā),2016,31(05):104-105+108.

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