徐寶軍 趙 歡 劉海園 李旭旭 李 明 孟宏睿
(陜西理工大學(xué)土木工程與建筑學(xué)院,陜西 漢中 723000)
目前,國(guó)家提出了節(jié)能減排的方針政策,大力推動(dòng)綠色循環(huán)低碳發(fā)展、加快生態(tài)文明建設(shè)的新型經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式,全面建成小康社會(huì)的宏偉目標(biāo)。我國(guó)對(duì)再生混凝土的研究起步較晚,但是研究勢(shì)頭較猛,國(guó)內(nèi)數(shù)十家大學(xué)和研究機(jī)構(gòu)開展了大量的研究工作,涉及范圍廣泛[1]。
為了充分利用廢棄物,以廢磚骨料替代廢混凝土骨料,全部利用廢棄物,配制大流動(dòng)性混凝土(坍落度大于160 mm的混凝土)的研究成果較少。本文利用廢棄的粘土磚和混凝土經(jīng)粉碎、篩分作為粗骨料配制大流動(dòng)性混凝土,粗骨料配比對(duì)大流動(dòng)性再生混凝土的容重、立方體抗壓強(qiáng)度、劈裂強(qiáng)度的影響;為廢棄混凝土與廢棄粘土磚的再利用提供理論依據(jù)和應(yīng)用參考。
水泥:試驗(yàn)中所采用的水泥型號(hào)均為P.O42.5 級(jí)。
細(xì)集料:采用細(xì)度模數(shù)為2.27的機(jī)制砂。
骨料:試驗(yàn)中骨料有廢棄磚骨料和廢棄混凝土骨料。
廢棄磚骨料:采用廢棄磚塊,經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎再經(jīng)篩分得到粒徑在(5~26.5)mm級(jí)配良好的連續(xù)級(jí)配碎磚骨料。
廢棄混凝土骨料:采用結(jié)構(gòu)試驗(yàn)破壞掉的擱置四五年的廢棄梁,經(jīng)人工破碎并篩分得到粒徑在(5~31.5)mm級(jí)配良好的連續(xù)級(jí)配碎混凝土骨料。再生骨料物理性能見表1。
表1 再生骨料性能
等體積取代法以0%,20%,40%,60%,80%替代率的廢棄磚骨料替代廢棄混凝土骨料見表2。
表2 再生骨料篩分試驗(yàn)
高效減水劑:試驗(yàn)采用實(shí)測(cè)減水率為14.8%的聚羧酸系高效減水劑。
拌合水:自來水。
由于實(shí)驗(yàn)中的骨料為廢混凝土骨料和廢棄磚骨料,其的空隙都相對(duì)比較大,吸水能力相對(duì)較強(qiáng)試驗(yàn)用水量應(yīng)嚴(yán)格控制。 再生粗骨料的高吸水性會(huì)造成坍落度過低、流動(dòng)性過小、黏聚性變差,不利于實(shí)際工程的施工[2]。因此,在試驗(yàn)中采用附加用水量的方法。首先用1 h吸水量粗骨料拌和均勻,減小拌合初期粗骨料吸水過快的影響。
本次試驗(yàn)用碎磚骨料分別以0%,20%,40%,60%,80%的體積替代率替代廢棄混凝土骨料,按照J(rèn)GJ 55—2011普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程制備C30混凝土,水灰比為 0.53,坍落度為大于160 mm的大流動(dòng)性混凝土。
按不同的骨料分成5組,用等體積取代法以0%,20%,40%,60%,80%替代率的廢棄磚骨料替代廢棄混凝土骨料的B0,B1,B2,B3,B4這5組試驗(yàn),配制尺寸為100 mm×100 mm×100 mm立方體抗壓試塊和尺寸為150 mm×150 mm×150 mm抗劈裂拉伸強(qiáng)度試塊,兩種試塊每組各3個(gè),共計(jì)30塊。
碎磚骨料破碎采用顎式破碎機(jī);骨料篩分分別使用搖篩機(jī);再生混凝土拌和采用HJW60型混凝土試驗(yàn)攪拌機(jī);混凝土立方體抗壓強(qiáng)度和劈裂強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)采用TYE-200型壓力測(cè)試機(jī),最大壓力2 000 kN。
先將兩種粗骨料分別加入附加用水量(骨料1 h吸水量)進(jìn)行預(yù)處理靜置3 min~5 min 拌和均勻,再將減水劑加入水中攪拌均勻隨之分別將粗骨料、水泥、細(xì)集料、水(加有減水劑的水)倒入混凝土試驗(yàn)攪拌機(jī)中,開啟機(jī)器拌120 s將拌和混凝土倒置鐵板,測(cè)出空試模質(zhì)量,加入試模并插搗、震蕩(掂起一角輕微震蕩)密實(shí)抹平清理完試模貼上標(biāo)簽并稱量后放置于室溫(20±5)℃環(huán)境下靜置(24±2)h后脫模,將試塊放在(20±2)℃,相對(duì)濕度95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)至28 d。根據(jù)GB/T 50081—2002普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)[3]的相關(guān)規(guī)定:“取3個(gè)試件強(qiáng)度的算術(shù)平均值作為每組試件的強(qiáng)度代表值,”得到其立方體抗壓強(qiáng)度與劈裂強(qiáng)度數(shù)據(jù)。
表3 大流動(dòng)性再生混凝土配合比和強(qiáng)度
由表3得知隨著替代率的增加再生骨料混凝土的表觀密度呈現(xiàn)下降趨勢(shì),反映出由于碎磚骨料比例的增大,骨料的孔隙隨之增多,從而增加了混凝土自身的孔隙,致使所配置的混凝土的表觀密度下降;碎磚骨料比例的增大,骨料的孔隙增多,骨料本身的強(qiáng)度隨之也有所降低,同時(shí)從膠骨比的角度來看,隨著碎磚替代率的增加膠骨比降低,骨料的減少也會(huì)導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度的降低。
不同碎磚替代率下的抗壓強(qiáng)度、劈裂強(qiáng)度列于表4。
表4 立方體抗壓強(qiáng)度、劈裂強(qiáng)度
由表4與圖1可知:碎磚骨料等體積取代廢棄混凝土骨料,最大立方體抗壓強(qiáng)度和劈裂強(qiáng)度分別為36.3 MPa,3.9 MPa;由圖1的變化趨勢(shì)來看,當(dāng)碎磚骨料的替代率由0%變到40%時(shí),立方體抗壓強(qiáng)度和劈裂強(qiáng)度顯著下降;碎磚骨料的替代率由40%變到60%時(shí),立方體抗壓強(qiáng)度和劈裂強(qiáng)度略有回升;碎磚骨料的替代率60%以后立方體抗壓強(qiáng)度和劈裂強(qiáng)度又呈現(xiàn)出顯著的下降趨勢(shì);表明磚骨料的替代率在40%~60%是比較合適的且60%時(shí)最優(yōu)。再生骨料混凝土強(qiáng)度的變化主要是由兩個(gè)方面的因素影響:一方面是膠骨比的降低、骨料強(qiáng)度的降低致使再生骨料混凝土強(qiáng)度降低,另一方面是骨料吸水引起水膠比的降低導(dǎo)致再生骨料混凝土強(qiáng)度升高;由于這兩個(gè)方面的相互作用,致使再生骨料混凝土強(qiáng)度發(fā)生圖1的變化趨勢(shì)。碎磚骨料的替代率由0%變到40%時(shí),前者影響因素占據(jù)主導(dǎo)地位導(dǎo)致強(qiáng)度顯著下降;碎磚骨料的替代率由40%變到60%時(shí),后者因素起決定性作用致使再生骨料混凝土強(qiáng)度略有回升;碎磚骨料的替代率60%以后,隨著碎磚骨料替代的較多,骨料的強(qiáng)度的降低對(duì)再生混凝土強(qiáng)度的影響遠(yuǎn)大于碎磚骨料吸水對(duì)再生混凝土強(qiáng)度的影響,致使再生骨料混凝土的強(qiáng)度又迅速開始下降。在水灰比為0.4,0.45和0.5時(shí), 再生混凝土的抗壓強(qiáng)度隨著再生粗骨料取代率的增加, 呈現(xiàn)出逐漸降低的趨勢(shì)[4],但由于碎磚骨料的吸水作用也改變了所配再生混凝土的水膠比,進(jìn)而影響了再生混凝土的強(qiáng)度。因此骨料的吸水很大程度也影響著大流動(dòng)性再生骨料混凝土強(qiáng)度。
1)隨著取代率的增大表觀密度呈現(xiàn)下降趨勢(shì)。
2)隨著取代率的增大表觀密度呈現(xiàn)下降趨勢(shì),立方體抗壓強(qiáng)度與劈裂強(qiáng)度大致為下降趨勢(shì)。
3)當(dāng)取代率在40%~60%時(shí)立方體抗壓強(qiáng)度、劈裂強(qiáng)度略有回升,廢磚骨料與再生混凝土骨料比值為6∶4時(shí)立方體抗壓強(qiáng)度和劈裂較高,磚骨料體積取代率為60%時(shí)最優(yōu)。
4)再生骨料混凝土質(zhì)輕,環(huán)保,在磚、混凝土骨料為6∶4時(shí)相對(duì)高強(qiáng),在建筑垃圾綜合利用方面占有優(yōu)勢(shì)。