王忠輝，劉曉萌

（中國石油化工股份有限公司東北油氣分公司 吉林 長春 130062）

在油氣管道日常運行的過程中，盡管都采用了一定的防腐技術(shù)，但是受到各種因素的干擾，管道的腐蝕問題時有發(fā)生，從而給管道的安全帶來了一定的威脅，如何發(fā)現(xiàn)管道的腐蝕位置并采取相關(guān)的防腐措施是目前的研究重點[1]。盡管國內(nèi)外專家都對管道的腐蝕問題進行了深入研究，但是研究重點都集中在腐蝕原理和影響腐蝕的因素方面，本文對常見的腐蝕檢測方法進行探討，對已有的管道防護技術(shù)進行總結(jié)。

1 油氣輸送管道質(zhì)量重要性

管道質(zhì)量取決于多個方面，其中，管道設(shè)計施工建設(shè)對整體質(zhì)量的影響相對較大，這種影響將存在于管道運行的各個階段，直至管道廢棄為止，因此，建設(shè)質(zhì)量將會對管道的日常運行產(chǎn)生重要影響[2]。在另一方面，對油氣管道的運行情況進行及時的檢查也會對管道質(zhì)量產(chǎn)生影響，及時的檢查可以發(fā)現(xiàn)管道問題并采取措施進行修補，間接提高管道質(zhì)量。由于管道的施工建設(shè)力度相對較大，部分管道需穿跨河流和道路，這給管道的質(zhì)量提出了新的要求，一旦管道出現(xiàn)問題，會給河流環(huán)境造成極大的影響，同時也會影響道路交通[3]。

2 管道腐蝕檢測技術(shù)

2.1 變頻選頻法

變頻選頻法是一種常見的管道腐蝕檢測方法，該方法的提出時間相對較早，在使用的過程中可以及時發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)防護層的質(zhì)量問題，同時，使用過程較為簡單，可以實現(xiàn)長距離管道腐蝕檢測。該方法在使用過程中需要與陰極保護相結(jié)合，這樣才能全面掌握管道腐蝕信息，從而使得檢測結(jié)果更加真實可靠。但是該種方法也有很大的缺陷，在管道的長度相對較長時，管道防腐層的檢測結(jié)果可能會出現(xiàn)一定的誤差，變頻選頻法的缺點制約了該種方法的推廣[4]。

2.2 人體電容法

人體電容法是一種應(yīng)用較為廣泛的腐蝕檢測方法，該種方法的現(xiàn)場應(yīng)用效果相對較好。該種方法在應(yīng)用過程中也有較大的缺陷，在使用人體電容法對管道進行腐蝕檢測的過程中，相關(guān)工作人員必須具有很好的操作水平和知識儲備，在另一方面，為了保障檢測質(zhì)量，在檢測之前必須對檢測信號的發(fā)射點進行優(yōu)選，該位置的選擇將會對檢測質(zhì)量產(chǎn)生嚴重影響，這兩大缺點的存在嚴重制約了該技術(shù)的發(fā)展。

2.3 PCM 法

PCM 法即管中電流繪制法，這是一種較為先進的腐蝕檢測方法，該種方法在使用的過程中可以對管道的腐蝕情況和防腐層的完整性進行判斷，同時也可以對管道的腐蝕位置進行準確定位。該種技術(shù)在應(yīng)用的過程中需要解決其它的定位技術(shù)，使管道與管道之間得到有效的檢測銜接，同時，在應(yīng)用該種檢測技術(shù)時，工作人員并不需要太過于專業(yè)的知識水平，檢測成本相對較低[5]。

3 油氣管道防護技術(shù)

3.1 緩蝕劑防腐技術(shù)

緩蝕劑防腐技術(shù)是一種常見的管道防護手段，能有效降低管道的腐蝕速率。該種方法是在管道及其零部件生產(chǎn)的過程中添加一定量的緩蝕劑，從而使得管道在整個生命周期中的腐蝕速率得到降低，從而延長管道的使用壽命及降低管道的事故率。在添加緩蝕劑的過程中，要對緩蝕劑的量進行準確把握，同時，緩蝕劑的添加工藝也會對管道的質(zhì)量產(chǎn)生影響。

3.2 管材鍍層技術(shù)

管道材料的鍍層技術(shù)也是降低管道腐蝕速率的有效手段，鍍層技術(shù)又可以分為管道外壁鍍層和內(nèi)壁鍍層，分別可以對管道的外壁和內(nèi)壁起到一定作用。在管道管壁上施加鍍層以后，管道材料與土壤環(huán)境以及油氣資源之間都可以形成完善的隔離，從而使得管道材料的抗腐蝕性能得到不斷提高。

3.3 普通碳鋼管材

采用普通碳鋼材料雖然無法對管道起到保護作用，也無法降低管道的腐蝕速率，但是可以方便管道及其附件更換，使用該種技術(shù)的前提是管道公司擁有良好的腐蝕檢測手段，即發(fā)現(xiàn)管道較為嚴重的腐蝕位置以后，對管道或附件進行及時的更換，從而保障管道安全。

3.4 耐腐蝕合金管材

在管道保護及降低管道腐蝕速率方面，對管道材料進行更換是一種基礎(chǔ)手段，也是最有效的防腐措施。應(yīng)用耐腐蝕性較好的合金材料能有效降低管道腐蝕速率，從而對管道起到一定的保護作用。

4 結(jié)論

綜上所述，油氣管道的腐蝕問題是威脅管道安全的重要因素，及時發(fā)現(xiàn)管道腐蝕位置并采取一定的防護措施十分重要，不但有利于降低事故發(fā)生概率，還有利于延長管道的使用壽命，因此，十分有必要對腐蝕檢測及防護技術(shù)進行深入探討。