徐春生
(廣州市牙博士口腔護理研究院,廣東 廣州 510897)
牙膏是大眾消費品,我們每天都要使用。牙膏的包裝極為重要,一方面作為產品物質載體,保護牙膏膏體質量,方便儲存運輸和消費者使用;另外一方面作為產品信息載體,標志牙膏品類、功效、成分、香型、凈含量、執(zhí)行標準等質量信息和生產企業(yè)、許可證號、產地、生產時間、批號、保質期等生產信息,以獲得消費者信任,促進銷售。牙膏包裝設計既是藝術也是技術,好的牙膏包裝設計是美學與科學的完美結合、使用價值和精神審美的完美統(tǒng)一。
牙膏在生產、運輸、貯存與使用過程中通常需要經歷較長的時間,由于包裝不當,可能會使牙膏的物理性質或化學性質發(fā)生改變,使牙膏產生變質或泄漏,導致不能使用、并對對環(huán)境產生污染。因此,保護功能是牙膏包裝的首要功能,主要包括以下兩個方面:
(1)阻隔作用:牙膏在溫度變化及光線照射下會發(fā)生顏色變化和硬度變化。包裝要能保證牙膏不泄漏出容器,并阻隔外界的空氣、光、水分、異物和微生物等與牙膏接觸,保證牙膏在保質期內和正常使用時成分穩(wěn)定,不會發(fā)生變質。
(2)緩沖作用:牙膏包裝應具有緩沖作用,可防止其在運輸、貯存、銷售等過程中受各種外力的震動、沖擊和擠壓時發(fā)生破壞。
牙膏包裝應便于運輸和裝卸,便于保管與儲藏,便于攜帶與使用,便于回收與廢棄處理。牙膏管應管身挺直、端正、飽滿;尾部焊封緊密,不破漏,未打開管蓋聞不到牙膏的氣味;開蓋后牙膏不溢流,輕壓管時,管口即可擠出牙膏,擠出的牙膏潤滑細膩;管蓋螺口能擰緊,開閉方便,收納自如。
牙膏包裝應充分展示企業(yè)、品牌的形象,建立消費者對企業(yè)的信任;應有鮮艷的色澤、美麗的圖案、精致的外觀,吸引消費者在購物場所的關注度;應有足夠的信息告訴消費者使用效果、成分、香型、凈含重、執(zhí)行標準、保質日期、開啟方法、使用方法等,建立消費者對該產品質量的信任。
牙膏自誕生125年以來,其包裝形態(tài)大體是固定的。內包裝為軟管,起到良好的阻隔作用并方便使用。外包裝為紙盒、紙箱,并輔助封箱膠帶、打包帶,可以幫助銷售,并在儲存、搬運、運輸過程中起良好的防護作用。
2.1.1 軟管發(fā)展簡史
日常生活中,一些物品需要在一段較長的時間內反復使用,每次用量不多,如剩余的物品暴露在空氣中,會因丟失水分而發(fā)生干燥或變質等現象。因此,設計一種既方便攜帶、使用又便于保存內容物的包裝方式為廣大消費者所期待[1]。
1840年,法國人首先制造出了金屬軟管,用于包裝繪畫顏料。此項技術一經推出,很快得到了一些藥膏和其他軟糊狀產品商人的青睞。軟管的出現,在當時推動了許多產品的革新,潔齒用品就是一例。最初的潔齒用品為牙粉或由牙粉壓成的片狀產品,由于有了軟管,1893年出現了牙膏。將粉狀產品改成膏狀產品,既方便了消費者每次使用計量,又便于清潔衛(wèi)生和方便攜帶?,F在使用軟管包裝的產品比比皆是,無論牙膏、化妝品,還是藥品、食品等,均廣泛使用軟管包裝[1]。2010年,全世界軟管的年產量超過400億支,其中牙膏軟管達到了200多億支。
軟管,顧明思義是由軟質材料制成的管子。最早的軟管由軟金屬鉛和錫制成,鉛和錫富于延展性,有良好的機械加工性能,易于冷擠壓成管狀容器。鉛和錫在空氣和一般介質中有較好的穩(wěn)定性、耐腐性,一直沿用到20世紀60年代。然而鉛和錫也有較多缺陷,首先是強度不高,易擠破變形,其次是鉛易形成對人體有害的鉛鹽,對產品也有化學反應。隨著煉鋁工業(yè)的發(fā)展,鋁的生產成本大幅度降低,且鋁的比重輕、強度好,也有很好的穩(wěn)定性和抗蝕能力,所以鋁管逐漸取代了鉛錫軟管。鋁經過沖壓后硬度很高,需要經過熱處理才能變軟,生產鋁管的工藝和設備也較為復雜。20世紀70年代以來,隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展,塑料軟管和鋁塑復合軟管相繼問世[1]。20世紀90年代,以鋁箔、塑料薄膜等多層復合的軟管已完全取代鋁管。因為具有外形美觀、印刷鮮艷、塑料化學性能穩(wěn)定等特點,復合管的開發(fā)是牙膏包裝上的一次革命。目前,由于EVOH材料優(yōu)良的阻氧效果,使全塑復合軟管也成功進入市場,由于全塑復合軟管對環(huán)境友好,可能會成為未來牙膏軟管的主流[2]。
2.1.2 軟管的基本結構與材料組成
牙膏軟管由管身、管肩、管嘴、封口片、帽蓋5個部分組成,具體結構與材料組成見圖1和表1。
圖1 復合軟管的結構Fig.1 Structure of laminated tube
表1 復合軟管的材料組成Tab.1 Material composition of laminated tube
2.1.3 鋁塑復合片材
2.1.3.1 鋁塑復合片材的結構
鋁塑復合片材由5層材料組成,以鋁箔(Al)作為中間層起到阻隔膏體中液體組分和香氣向外滲透的作用,內外兩層是聚乙烯塑料薄膜(PE)作為保護層,鋁箔與聚乙烯薄膜之間用熱塑的乙烯甲基丙烯酸共聚物(EMAA)作為粘合劑粘合,結構見圖2和表2。
圖2 鋁塑復合片材200倍放大截面圖Fig.2 200 times magnification section of laminated aluminum-plastic sheets
表2 常用鋁塑復合片材的結構舉例Tab.2 St ructure examples of commonly used laminated aluminumplastic sheets
以成品狀態(tài)出廠的復合片材按一定的寬度卷成盤狀,見圖3。
圖3 復合片材成品外觀Fig.3 Products appearance of laminated sheets
2.1.3.2 鋁塑復合片材的質量要求
2.1.3.2.1 厚度
測量方法:取片材橫向測量左、中、右3點,取平均值。
測量工具:平頭千分尺,刻度0.001 mm。
要求:量出的總厚度T±5%。
2.1.3.2.2 剝離強度
按國家輕工行業(yè)標準《牙膏用鋁塑復合軟管(QB/T2901)》的方法測試(單位:N/15 mm),具體要求如下:
(1)使用儀器:萬能拉力機。
(2)取寬15 mm、長約150 mm、邊緣平齊的材料樣本3~5條測試,取平均值。
(3)以100 mm/min速度剝離已分層的片材,儀器測試的力即為所需的力。
不同材料各層剝離強度數據要求按照相關企業(yè)標準。一般情況下,鋁箔與外層PE的剝離強度不得小于3 N /15 mm,鋁箔與內層PE的剝離強度不得小于5 N/15 mm。
2.1.3.2.3 印刷圖案
(1)要求
文字圖案:圖案文字正確、清晰,顏色鮮艷,不可有刮痕、污點。顏色標準:與設計畫稿保持一致,以雙方封樣為標準。套色偏差:應在±0.3 mm以內。圖案位置偏差:應在±1.5 mm以內。
(2)測量工具
具有0.2 mm刻度的PET軟尺,可測量0.1 mm刻度的10倍放大鏡。
(3)接頭
每盤材料接頭個數:1 000 m允許3個,700 m允許2個。
接頭方法:保證色標重合距離一致,將紅色粘膠帶橫貼在復合材料上,寬度25 mm。
2.1.4 全塑復合片材(見表3)
表3 常用全塑復合片材的結構舉例Tab.3 Structure examples of commonly used laminated all plastic sheets
2.1.4.1 全塑復合片材的結構
如圖4,EVOH膜為中間層③,在其上表面為第一粘結層②復合薄膜PE表層①,在其下表面為第二粘結層④復合PE膜里層⑤。不同功能的薄膜復合在一起,相互之間協(xié)同作用,達到了挺度好、阻隔性強、手感柔軟度好的效果。
圖4 全塑復合片材結構圖Fig.4 Structure of laminated all plastic sheets
2.1.4.2 全塑復合片材與鋁塑復合片材的質量指標對比(見表4)
表4 全塑復合片材與鋁塑復合片材的質量指標對比Tab.4 Qu ality index comparison of laminated all plastic sheets and laminated aluminum-plastic sheet