宋 琳,陳雅藍,黃 榮
(成都師范學院 化學與生命科學學院,四川 成都 611130)
杜鵑花酸又稱壬二酸,萃取自杜鵑花瓣,具有較強的抑菌、殺菌性,臨床上常用于治療痤瘡、脂溢性皮炎及淺部真菌感染等,同時兼具溶解角質、祛痘和清理毛孔等功效而廣泛添加于化妝品中[1,2]。杜鵑花酸穩(wěn)定性和水溶性差,刺激性強,應用受限[3]。β-環(huán)糊精(β-CD)及其衍生物憑借其獨特的籠狀結構、中等大小的分子量及外親水內疏水的化學結構,可以與很多小分子藥物形成包合物,顯著提高藥物的水溶性,增加藥物的生物相容性,還可起到緩釋作用[4,5]。本文采用分子包覆材料β-環(huán)糊精制備杜鵑花酸微膠囊,對其制備方法與工藝條件進行了研究,采用電位滴定法[6,7]測定其包合率、載藥量、產率,并就其包合物與杜鵑花酸原液進行功效對比,為杜鵑花酸的進一步開發(fā)利用提供參考。
ZDJ-5型電位滴定自動滴定儀(上海儀電科學儀器有限公司);SHB-III型循環(huán)水式多用真空泵(鄭州長城科工貿有限公司);DZF-6050AB型真空干燥箱(北京中興偉業(yè)儀器有限公司); BCD-196TMZL型電冰箱(青島海爾股份有限公司);DF-101D型集熱式恒溫磁力攪拌器(鞏義市予華儀器有限責任公司);EKUP-II-40L型超純水系統(tǒng)(四川宜科純水設備有限公司)。β-環(huán)糊精(成都市科龍化工試劑廠 分析純);杜鵑花酸(廣州市虎傲化工有限公司 純度>99.0%);其他試劑均為國產分析純。
采用真空干燥和共沉淀法[8,9]。稱取一定量杜鵑花酸,加入適量無水乙醇,常溫攪拌使其完全溶解。稱取一定量的β-環(huán)糊精,加蒸餾水并加熱至60 ℃使其形成飽和水溶液。在設定溫度和攪拌(10 r/s)的條件下將杜鵑花酸乙醇溶液滴加至β-環(huán)糊精水溶液中,滴加完畢后于60 ℃下攪拌3 h至包合完成。常溫下冷卻后,4 ℃靜置24 h后取出樣品,抽濾,將濾渣轉移于真空干燥箱中60 ℃恒溫干燥2 h,得到白色疏松包合物固體,置于干燥環(huán)境保存。
通過自動電位滴定法測定包合于微膠囊中杜鵑花酸實際含量,杜鵑花酸微膠囊的包封率、載藥量和產率計算公式為:
包封率 =(體系中芯材質量/投入芯材總質量)×100%
載藥量 =(體系中芯材質量/產品總質量)×100%
產率 =(產品總質量/投入藥品總質量)×100%
1.3.1 單因素實驗
一般影響制備β-環(huán)糊精杜鵑花酸微膠囊包含體系的重要因素包括:β-環(huán)糊精與杜鵑花酸的用量比(以下簡稱投料比,n壁∶n芯)、包合攪拌時間(以下簡稱包合時間)、包合攪拌溫度(以下簡稱包合溫度)。以微膠囊化產率、載藥量及包封率為綜合指標,采用控制變量法,分別考察投料比、包合時間和包合溫度對β-環(huán)糊精杜鵑花酸微膠囊體系的影響,找出最佳投料比、包合時間、包合溫度。
淺論樁身完整性檢測與單樁承載力檢測之間的關系……………………………………………………… 朱朝勝(6-52)
1.3.2 正交試驗設計
選用L9(34)正交表進行試驗設計,再根據(jù)單因素試驗結果,選擇適宜的水平條件進行正交試驗水平設計(表1)。以微膠囊化產率、包封率和載藥量為綜合指標,確定最佳制備參數(shù)工藝。
表1 正交試驗因素水平表Tab.1 Factor and level design of orthogonal experiment
1.3.3 最佳制備工藝驗證
根據(jù)正交試驗所得最佳制備工藝結果平行制備3批樣品,綜合考察包封率、載藥量和產率,比較綜合評分,驗證是否為最佳制備工藝。
1.4.1 溶解性比較
各取杜鵑花酸與β-環(huán)糊精/杜鵑花酸微膠囊包合物0.5 g,分別溶于20 mL超純水中,比較杜鵑花酸包合前與包合后溶解性變化。
1.4.2 刺激性比較
制備杜鵑花抗痘液和β-環(huán)糊精/杜鵑花酸微膠囊包合物抗痘液,測試其刺激性強弱。
因杜鵑花酸刺激性太強,不能直接用于皮膚測試,按表2配方配制杜鵑花酸抗痘液在手部皮膚上進行點液測試。按表3配方配制杜鵑花酸微膠囊抗痘液,在手部皮膚上進行點液測試后再進行面部測試。
10名志愿者,取部分抗痘液涂抹于手臂內側,48 h后觀察紅點及紅腫情況。
表2 杜鵑花酸抗痘液Tab.2 Anti acne liquid of azelaic acid
表3 杜鵑花酸微膠囊抗痘液Tab.3 Anti acne liquid of azelaic acid microcapsule
2.1.1 投料比對微膠囊化效果影響
包封率和載藥量是衡量微膠囊效果的重要指標,包封率高說明微膠囊化程度高,產品實用性高,載藥量越高說明產品在制備過程中原料損失越少。實驗控制β-環(huán)糊精與杜鵑花酸的包合時間為3 h,包合溫度為60 ℃,考察β-環(huán)糊精與杜鵑花酸摩爾比分別為1∶1、1∶2、1∶3、2∶1、3∶1、2∶3時對微膠囊化效果的影響,實驗結果見圖1。
由圖1可知,壁芯比為1∶1、1∶2、1∶3時,增加芯材量,微膠囊載藥量和產率逐漸增加,包封率在1∶2時達到最大;壁芯比為2∶1、3∶1、2∶3時,隨著壁材投入量的增多,包封率、載藥量和產率都在減小。綜合考慮,投料比為1∶2時微囊化效果最佳,包封率、載藥量和產率分別為80.5%、49.4%和40.0%。
圖1 β-環(huán)糊精與杜鵑花酸投料比對微膠囊化效果的影響Fig.1 Ef fects of the ratio of beta-cyclodextrin to azelaic acid on microencapsulation
2.1.2 包合溫度對微膠囊化效果影響
實驗控制β-環(huán)糊精與杜鵑花酸的投料比為1∶2,包合時間為3 h,考察溫度為30,40,50,60,70和80 ℃對微膠囊化效果的影響,實驗結果見圖2。
圖2 β-環(huán)糊精與杜鵑花酸包合溫度對微膠囊化效果的影響Fig.2 Effects of inclusion temperature on microencapsulation
由圖2可知,隨著微膠囊化溫度的升高,微膠囊化的包封率、載藥量及產率呈遞增趨勢,溫度升高可提升微膠囊質量;80 ℃時較70 ℃的包封率、載藥量及產率均減小,說明溫度過高會影響微膠囊包封率、載藥量及產率。綜合考慮,包合溫度最佳水平為70 ℃,包封率、載藥量、產率分別為41%、19%和30.6%。
2.1.3 包合時間對微膠囊化效果的影響
實驗控制β-環(huán)糊精與杜鵑花酸的投料比為1∶2,包合溫度為70 ℃,考察β-環(huán)糊精與杜鵑花酸的包合時間(1,2,3,4,5和6 h)對微膠囊化效果的影響,實驗結果見圖3。
圖3 β-環(huán)糊精與杜鵑花酸包合時間對微膠囊化效果的影響Fig.3 Effects of inclusion time on microencapsulation
由圖3可知,隨著微膠囊化時間的增加,微膠囊的包封率、載藥量及產率呈遞增趨勢,增加包合時間可提升微膠囊質量,壁材均勻分散在芯材周圍使芯材能夠被壁材充分包埋,形成穩(wěn)定乳液;當包合時間為6 h時,包封率、載藥量及產率均減小,較強的剪切力破壞已成型的乳滴,造成芯材的泄露,降低乳滴穩(wěn)定性。綜合考慮,包合時間最佳水平為5 h,包封率、載藥量、產率分別為47.3%、21.9%和31%。
按照正交試驗因素水平表1所設計的因素組合進行β-環(huán)糊精/杜鵑花酸微膠囊包合物制備(表4),以包封率、載藥量及微膠囊產率為考察指標,綜合評分=包封率×0.4+載藥量×0.3+產率×0.3,綜合評價各制備工藝條件。
表4 L9(34)正交試驗結果分析表Tab.4 Results of L9(34) orthogonal test
續(xù)表
由實驗結果的綜合評分所得的極差值進行直觀分析可知,投料比、包合時間以及包合溫度影響由大到小順序依次為A>C>B,即β-環(huán)糊精與杜鵑花酸的摩爾比>包合溫度>包合時間,最佳水平組合為A2B2C2,即β-環(huán)糊精與杜鵑花酸微的摩爾投料比為1∶2,包合時間為5 h,包合溫度為70 ℃。
按照最佳制備工藝條件A2B2C2平行制備3份樣品,以同樣方法測定產品包封率、載藥量及產率,綜合評分=包封率×0.4+載藥量×0.3+產率×0.3,驗證該制備方法的重現(xiàn)性及處方工藝的合理性(表5)。
表5 最佳制備工藝驗證結果分析Tab.5 Results of the optimized preparation process
由表5可知,測得樣品包封率為55.0%±8.6%,載藥量為43.63%±5.67%,產率為29.67%±2.43%,綜合評分為44.79%±5.07%,各個綜合指標均高于其他制備工藝,最佳制備工藝條件為β-環(huán)糊精與杜鵑花酸的摩爾投料比為1∶2,包合時間為5 h,包合溫度為70 ℃。
2.4.1 溶解性
比較杜鵑花酸包合前與包合后溶解性變化。由實驗結果可知,包合前杜鵑花酸溶解性低,有大量白色固體漂浮于超純水中;包合后杜鵑花酸微膠囊溶解性明顯增大,全部溶于超純水,溶液呈澄清透明狀。實驗說明微膠囊包埋技術明顯增大了杜鵑花酸的溶解性,將會提升其應用價值。
2.4.2 刺激性
將杜鵑花酸抗痘液在手部皮膚上進行點涂,刺痛感明顯,點涂微膠囊控油抗痘液,沒有刺痛感;在面部涂抹,未出現(xiàn)紅腫、刺痛、瘙癢等不良反應。杜鵑花酸抗痘液因未包合,刺激性強,應用受限,杜鵑花酸微膠囊控油抗痘液包合后刺激性變小,可用于全臉涂抹。
本文采用真空干燥和共沉淀法制備β-環(huán)糊精/杜鵑花酸微膠囊,以產率、載藥量和包封率為考察指標,在單因素實驗基礎上進行正交優(yōu)化試驗,得到β-環(huán)糊精杜鵑花酸微膠囊體系的最佳制備工藝為:投料比為1∶2,包合時間為5 h,包合溫度為70 ℃。該工藝條件下制得的包合物最佳包封率為55.0%,載藥量也達到43.6%。將制備得到的微膠囊包合物與杜鵑花酸進行了溶解性和刺激性實驗,微膠囊包合物溶解性大大增強,刺激性大大降低。