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        液晶面板壓力線找點(diǎn)新方法研究

        2019-02-28 07:33:42許金浩
        科學(xué)與財(cái)富 2019年3期
        關(guān)鍵詞:液晶面板

        許金浩

        摘 要:因液晶顯示面板在生產(chǎn)過程中有制程異物落入面板內(nèi),落于特定位置時(shí)將造成壓力線,需通過Laser維修將異物隔離,并通過外圍預(yù)留線路將訊號(hào)傳導(dǎo)進(jìn)面內(nèi),達(dá)到顯示正常的效果。

        Laser維修前需精確找到異物點(diǎn)位置,方可進(jìn)行隔離。通常手法為肉眼查找或灌電壓按壓查找,如未找到異物點(diǎn),無法維修,面板則需報(bào)廢。為提高面板出貨良率,降低產(chǎn)品報(bào)廢率,研究出來的一種新的找點(diǎn)方法:通過異物造成顯示異常時(shí),異物位置溫度較正常區(qū)域高原理,使用IR Scan 將熱源位置找出,進(jìn)而于顯微鏡下找到面內(nèi)異物后進(jìn)行維修。

        關(guān)鍵詞:液晶面板;IR Scan ;Laser ;找點(diǎn)

        1、 液晶面板架構(gòu)及顯示原理

        液晶面板架構(gòu)為TFT-LCD(Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display),其組成結(jié)構(gòu)為:上/下偏光片,TFT玻璃基板,CF(Color Filter) 玻璃基板,基板中間由Spacer隔開,周圍使用框膠封口,中間填充入液晶材料,結(jié)構(gòu)圖如圖1。

        因?yàn)橐壕Р牧媳旧聿⒉话l(fā)光,所以必須依靠背光燈管作為光源,本文不做特別介紹。

        在TFT玻璃基板上鍍上行、列電極,一個(gè)行列交叉點(diǎn)構(gòu)成一個(gè)子像素,并在行和列的交叉點(diǎn)上鍍上TFT開關(guān)(Gate),這個(gè)開關(guān)有行訊號(hào)控制電壓通斷,列電極由外部驅(qū)動(dòng)IC傳入Data訊號(hào),行列電極之間通過Timing Control IC控制Sub-Pixel(子像素)充放電和電壓大小,面內(nèi)結(jié)構(gòu)如圖2。除電極外,每個(gè)子像素內(nèi)還鍍有一層導(dǎo)電膜(ITO),最外層為印刷配向膜。

        CF玻璃基板上鍍上R/G/B三原色色阻、一層整面性導(dǎo)電膜(ITO)、配向膜。R/G/B 三原色組合混光使得顯示屏可產(chǎn)生多種顏色;整面性導(dǎo)電膜點(diǎn)亮?xí)r,使CF側(cè)帶基準(zhǔn)電壓(V Com)。

        LCD玻璃兩側(cè)會(huì)貼上偏光片,兩片偏光片的偏振方向互相垂直;液晶通過配向膜提供預(yù)傾角。點(diǎn)亮?xí)r,光自TFT偏光片穿入,經(jīng)過液晶的旋轉(zhuǎn)從CF偏光片穿出,CF與TFT側(cè)壓差產(chǎn)生電場(chǎng),使液晶分子做規(guī)則的旋轉(zhuǎn),在不同的電流電場(chǎng)作用下,液晶的旋轉(zhuǎn)角度不同,進(jìn)而控制出射光亮度的目的。依此原理控制每個(gè)像素的明暗變化,構(gòu)成所需顯示的圖像。

        2、異物造成缺陷現(xiàn)象及原理

        2.1 異物造成缺陷現(xiàn)象

        在TFT與CF基板封裝前,Cell廠制程過程中導(dǎo)電異物掉落于線路上,不同位置造成不同類型短路,從而造成不同現(xiàn)象缺陷,具體異物掉落造成缺陷位置如圖3,不同位置現(xiàn)象如下:

        位置1:Data與com短路,形成貫穿直線

        位置2:Gate與com短路,形成貫穿橫線

        位置3:Data與Gate同時(shí)與com短路,形成十字交叉線

        位置4:Data、周圍ITO與com短路,形成貫穿直線帶點(diǎn)

        位置5:Gate、周圍ITO與com短路,形成貫穿橫線帶點(diǎn)

        位置6:僅ITO與com短路,形成壓力點(diǎn)

        2.2 異物造成缺陷原理

        液晶面板TFT Gate電壓通常為27V~32V,控制子像素開關(guān)打開,Data電壓范圍為0~17V,控制子像素ITO上所帶電壓,CF側(cè)基準(zhǔn)電壓通常為7V。

        當(dāng)單條Data 線路所輸入電壓與旁邊Data線路不一致時(shí),與CF側(cè)形成之壓差就不一樣大,對(duì)應(yīng)子像素電場(chǎng)就不一樣大,對(duì)應(yīng)位置液晶旋轉(zhuǎn)角度就與周邊其它子像素不同,造成透光量不同,肉眼觀察時(shí)為對(duì)應(yīng)位置與旁邊出現(xiàn)色差,為線缺陷。

        以電視產(chǎn)品為例,無訊號(hào)輸入時(shí)為常黑模式,如Data與CF com短路,點(diǎn)亮?xí)r,對(duì)應(yīng)子像素TFT側(cè)所帶電壓為7V,CF側(cè)所帶電壓亦為7V,壓差為0,液晶不翻轉(zhuǎn),對(duì)應(yīng)列坐標(biāo)在所有畫面下均顯示為黑色,即可看見屏幕對(duì)應(yīng)對(duì)置有條垂直黑線。因TFT與CF之前有液晶,存在一定的Cell Gap,異物高度如小于Cell Gap,Cell無形變時(shí)并不會(huì)造成短路;當(dāng)施壓外力時(shí)(如按壓),Cell產(chǎn)生形變,對(duì)應(yīng)位置Cell Gap變小,異物將TFT側(cè)線路與CF側(cè)Com連接在一起,造成短路,此現(xiàn)象即為壓力線.

        2.3異物造成缺陷維修方法

        為減少因cell廠制程不良造成產(chǎn)品報(bào)廢,大尺寸Cell外圍線路設(shè)計(jì)有預(yù)留1~2條線路(急救線)供維修使用。

        維修原理方法:將異物點(diǎn)對(duì)應(yīng)Data Line上下位置使用激光Laser 隔離,使短路位置子像素獨(dú)立,短路僅影響單顆子像素,不影響整條Data line 顯示;隔離后因Data 訊號(hào)被中斷,對(duì)應(yīng)Data Line自隔離點(diǎn)至Cell 最下方無訊號(hào),線路下半截顯示為黑線;此時(shí)將Data Line 與急救線連通,使Data 訊號(hào)通過急救線自Panel下方傳入,下半截線路有訊號(hào)可正常點(diǎn)亮.

        3、異物找點(diǎn)方法

        3.1.傳統(tǒng)找點(diǎn)方法

        傳統(tǒng)壓力線找點(diǎn)方法為按壓出線后肉眼確認(rèn)Defect點(diǎn)(部分點(diǎn)NG處會(huì)因異物發(fā)亮或發(fā)暗),或走急救線后灌電壓確認(rèn)。灌電壓為將急救線與地短路,此時(shí)對(duì)應(yīng)位置液晶翻轉(zhuǎn)角度最大,顯示為亮線,異常點(diǎn)此時(shí)可能被強(qiáng)化后顯示為暗點(diǎn),易找出。

        壓力線傳統(tǒng)找點(diǎn)方法成功率為80%,20%未找到點(diǎn)后無法維修需報(bào)廢,

        3.2 IR Scan找點(diǎn)方法理論及應(yīng)用

        根據(jù)焦耳第一定律 : 電流I流過電阻R經(jīng)過時(shí)間t所產(chǎn)生的熱Q=I2*R*t ,異物短路后,對(duì)應(yīng)位置R變小,I變大,單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的熱Q變大,固造成壓力線之異常位置溫度較周圍其它子像素高。利用此特性,如傳統(tǒng)方式無法找到異常點(diǎn)之Cell,可通過高精度測(cè)量?jī)x器測(cè)量缺陷位置,找到溫度最高處范圍,再搭配顯微鏡進(jìn)行小范圍目檢,進(jìn)而找出異常點(diǎn)。

        代入歐姆定律V=IR,推出熱Q與電壓、時(shí)間成正比。

        測(cè)量?jī)x器需求:高精度、可手持、可近距離操作,確認(rèn)目前市場(chǎng)中相關(guān)產(chǎn)品較適用類型為紅外測(cè)溫儀(即IR Scan)。通過對(duì)各品牌各型號(hào)IR Scan性能參數(shù)與試用對(duì)比(表一),得出FLIR E8 最適用于此方法找點(diǎn)。

        異常點(diǎn)溫度差異加強(qiáng)方向:通過上述公式推導(dǎo),提高電壓或增加時(shí)間可使異常點(diǎn)溫度升高,增加可量測(cè)性。根據(jù)現(xiàn)有產(chǎn)品特性及電壓值,篩選出以下手法做為增強(qiáng)熱源手法,逐一確認(rèn)其適用性。

        3.3. IR Scan找點(diǎn)步驟、技巧及注意事項(xiàng)

        3.3.3 IR Scan使用步驟如下(以缺陷為R顏色Data Line異常為例):

        (1)于L48壓出Com Short ,切至R畫面,IR Scan 下無熱點(diǎn);

        (2)畫面切至L255, Data 與Vcom 壓差加大IR Scan 出現(xiàn)熱點(diǎn);

        (3)以clean用竹簽在IR Scan對(duì)準(zhǔn)熱點(diǎn)再于面板上標(biāo)示該處坐標(biāo);

        (4)取得較精確認(rèn)的Y坐標(biāo)

        (5)于Laser機(jī)臺(tái)找到異常點(diǎn)

        (6)進(jìn)行Laser 維修 如圖5

        3.4 IR Scan使用技巧及注意事項(xiàng)

        3.4.1 IR Scan CCD 與IR畫面不同步, 須先以熱源定位再標(biāo)示坐標(biāo)(圖7):首先先制作人工缺陷,確認(rèn)本臺(tái)IR Scan熱源影像偏離位置(圖示以影像偏上為例),標(biāo)識(shí)缺陷位置時(shí),可先用重工區(qū)清潔用小竹簽以IR呈像對(duì)準(zhǔn)熱點(diǎn),定位異常區(qū)域,再將IR 移除,以竹簽對(duì)應(yīng)位置標(biāo)識(shí)異常點(diǎn)坐標(biāo)。

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